包凌明
課程
7S現場管理實戰培訓課程
2019-06-21 更新 598次瀏覽
第一天：理念與方法培訓
一、正確認識7S
1、優美工作環境的圖片示范
2、安全生產事故圖片
3、7S的概念及蘊含理念
4、7S在各類企業的實施疑難
練習-自述企業生產現場狀況
二、標準作業區的建立
1、何謂標準作業區
2、如何建立標準作業區
3、標準作業區的的示范效應
4、7S在標準作業區的作用
練習-描述心目中的標準生產區
三、整理整頓實戰方法
l.生產區域圖紙演示法
2、現場物品清單整理法
3、生產性物料的FIFO管理
3、定置管理示范
4、驗收及視覺管理實施示范
5、作業看板實施示范
練習-我的區域我做主
四、安全清掃實戰方法
1、現場潛在安全隱患識別與控制方法
2、國家法規規定的作業安全標準簡介
3、設備TPM理念及現場維護責任
4、區域清掃要點(關注品質、安全、陋習)
5、5分鐘清掃法，10分鐘清掃法
練習-制訂清掃標準
五、清潔素養實戰方法
1、責任區的劃分及認同
2、制定清掃、維護執行標準
3、如何保證整體環境光彩照人
4、工作標準的建立(作業規范、樣板，評比等)
5、形象標準的建立(儀容、著裝，言談等)
6、持續的挖掘員工優點，培養積極的人文氛圍
練習-描述你身邊的人5個優點
六、7S的深度推進
1、紅牌作戰法解釋
2、B&A活動及激勵措施
3、7S巡檢方法實施及激勵機制
4、精益生產原理在7S中應用
5、職業素養與個人職業生涯規劃
七、課程總結，分組發表
第二天現場實踐演練
1、識別臟、亂、差、危，實施紅牌作戰
實施方法：講師帶隊，全廠巡查，講師提示，隊員自主認定改善點，拍照存記
配合條件：提前做準備好7S改善紅牌
2、周邊、死角，桌底雜物整理
實施方法：要求對現場物品、工具、樣品做到明確分類，決定取舍
配合條件：準備好現場物品清單，逐一梳理
3、人人參與，清潔環境自己創
實施方法：對臟污部位重點打掃清潔，設備表面，容易忽視的角落，清潔效果講師認定
配合條件：清潔工具，用品
4、動動手自己做標牌
實施方法：列舉產品、工具、人員、材料標牌式樣，發動員工自己動手做標識
配套條件：打印機、塑封機、剪刀，雙面膠，鐵絲
5、現場定置規劃演練
實施方法：根據現場設備位置及工序順序，排布現場平面布局，用膠帶做好區域分割
配套條件：準備好現場平面圖，黃黑、紅色膠帶各10卷，黃色膠帶20卷
6、工具改善實踐
實施方法：尋找現場疑難問題，發動員工一起想辦法，解決臟污持續產生、作業不順的問題，并形成改善提案。
課程標簽：精益生產 | 現場管理
