實戰(zhàn)派現(xiàn)場效率改善與成本管控專家
主題一:精益生產(chǎn)管理概述
1.為什么要推行精益生產(chǎn)
2.精益生產(chǎn)管理體系認識
3.中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙
4.精益企業(yè)轉型重點
主題二:現(xiàn)場重點工作管理
1.認識現(xiàn)代現(xiàn)場管理
2.管理的進步
3.8090后管理方法
4.現(xiàn)場信息收集與管理
5.現(xiàn)場設備安定管理
6.庫存管理要點
※零庫存情景模擬
7.產(chǎn)品質量零缺陷管理
8.作業(yè)方法管理
9.現(xiàn)場管理工作重點
主題三:夯實現(xiàn)場管理基礎5S持續(xù)與升華
1.5S推行的誤區(qū)與推行技法
2.現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導
※情景再現(xiàn):優(yōu)秀企業(yè)5S推行圖片展示
3.5S的升華
4.實景拍照及攝像前后對比法
5.案例:5S在企業(yè)難點分析對策
主題四:實施現(xiàn)場管理簡單化
1.全面可視化管理
2.徹底可視化管理的實施方法
3.圖片:著名企業(yè)可視化管理圖片
4.看板管理與現(xiàn)場
5.看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應用
6.看板制作和設計要點、技巧
7.如何穩(wěn)健推進看板管理
※情景模擬:自已動手做做看
主題五:實現(xiàn)管理標準化
1.現(xiàn)場管理標準的三化原則
2.現(xiàn)場人員標準化管理
3.現(xiàn)場管理作業(yè)的標準化
4.認識標準作業(yè)與非標準作業(yè)
5.實例分享:VCD欣賞《標準化作業(yè)與非標準化作業(yè)》
6.通過標準化獲得穩(wěn)定發(fā)展
7.建立并應用生產(chǎn)工序標準化
8.練習:自己做做看
主題六:精益生產(chǎn)系統(tǒng)管理實務
1.流線化生產(chǎn)
2.安定化生產(chǎn)
3.平穩(wěn)化生產(chǎn)
4.自動化(jidoka)生產(chǎn)
5.準時化生產(chǎn)(JIT)
6.案例分享:某企業(yè)準時化生產(chǎn)
※JIT情景模擬
主題七:實現(xiàn)現(xiàn)場均衡管理
1.查找和分析生產(chǎn)瓶頸
2.生產(chǎn)的均衡化
3.建立并應用生產(chǎn)工序標準化系統(tǒng)
4.生產(chǎn)的同期化
5.生產(chǎn)過程的一個流
※單件流情景模擬
6.精益生產(chǎn)實施的步驟
主題八:激勵與學習型班組團隊建設
1.學習型環(huán)境的創(chuàng)造
2.搭建學習交流平臺
3.成立相關協(xié)會與俱樂部
4.成立項目小組與定期經(jīng)驗交流會
5.案例:豐田公司現(xiàn)場OJT教育
6.個人學習與團隊學習技巧
7.活力激勵與發(fā)展
8.如何處理團隊沖突
9.我的未來不是夢
主題九:工作關系與溝通技巧
1.工作分派時應考量的原則
2.增進人際關系的基本原則
3.問題處理的方法
4.溝通的方向及途徑
5.常見的溝通的障礙
6.與同事、上司、平級、下級間溝通
7.造成溝通障礙的常見原因分析
8.溝通的PAC心理分析
※甲乙溝通:情景模擬
課程標簽:精益班組長管理