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第一章：生產品質管理概論
1.生產品質管理概念
2.品質管理的發展歷程
3.生產品質管理的觀念與意識
4.生產品質管理的四個等級水平
5.生產品質管理的謬誤與真相
6.做好生產品質管理的三現二原主義
案例研討:質量意識十大意識測試?
第二章：生產品質管理基本術語
1.品質管理大師的品質概念
2.品質控制與QA品質管理
3.品質管理組織及功能
4.過程變異與過程能力
5.全面品質管理(TQM)
案例研討:品管部門的機能是什么?
案例研討:到底誰才是客戶(客戶包括哪些)?
第三章：生產品質管理的基本要素
1.生產品質管理的要素與目標
2.生產品質管理的核心要素
3.生產品質管理的4M1E要素
4.掌握品質變異的4M1E要素
案例分析:掌握品質變異的4M1E要素?
第四章：如何管理現場生產品質
1.人員的管理
2.讓機器設備“聽話”
3.減少材料的困擾
4.軟硬環境都必須管理
5.“四化”建設與品質改善
案例研討:設備保養不良對產品品質有什么影響?
案例研討:為什么說臟亂的環境不可能生產出好產品?
第五章：生產品質成本管理技巧
1.如何理解質量成本
2.質量成本的內部構成
3.質量成本水平衡量與影響
4.質量成本與PONC值
案例分析:質量成本分類?
案例分析:尋找并消除影響質量成本的4M方法?
第六章：現場干部管理品質的秘訣
1.產品品質不良的四大環節
2.解決制程品質不良的對策
3.事半功倍的做法--研發、技轉階段的控制點
4.減少爭議和內耗的做法-管理支援、品質要求、標準的控制點
5.務實的做法--制程控制點
案例分析:四大對策如何運用?
第七章：如何運用PDCA手法解決品質問題
1.如何發現問題與掌握問題的要領
2.怎樣準確描述已知問題
3.PDCA解決問題的八個步驟
4.其它解決QC問題的手法與技巧
腦力激蕩法
提案改善制度-小兵立大功
品管圈活動-QCC
失效模式與效應分析-FEMA
案例演練:解決生產線品質異常的方法有哪些?
第八章：零缺陷與防差錯技術與應用
1.第一次就把事情做對與“零缺陷”
2.把正確的事情做正確與防差錯技術
3.零缺陷的質量管理哲學
4.防差錯技術的應用意義
5.防差錯技術運用的“四項基本原則”
6.防差錯技術運用的5大基本原理
7.防差錯技術運用的10大應用原理
案例分析:防錯法應用十大原理?
第九章：高效易用的品質管理工具(上)
1.數據、圖表與品質手法應用意義
2.查檢表(Check List)及應用
3.層別法(Stratification)及應用
4.柏拉圖(Pareto)及應用
案例分析:柏拉圖法的應用演練
第十章：高效易用的品質管理工具(中)
1.特性要因圖及應用
2.散布圖(Scatter Diagram)及應用
案例演練:員工為什么做不好?
案例應用:散布圖法的應用演練?
第十一章：高效易用的品質管理工具(下)
1.直方圖(Histogram)及應用
2.管制圖(Control Chart)及應用
案例應用:直方圖制作?
第十二章：QC小組活動與推行技巧
1.QC小組概述
2.QC小組的組成
3.QC小組組建原則與程序
4.QC小組活動的推進組織
5.QC小組課題的分類
6.QC小組活動的具體程序
案例分享:QC小組活動的操作程序?
第十三章：如何建立高績效的QC管控團隊
1.正確認識團隊
2.成熟團隊的特征
3.團隊的角色與認知
4.不良團隊的自我分析
5.如何建立高績效的團隊
案例分享:如何建立高績效的QC團隊
第十四章：課程總結與課后布置作業

課程標簽：班組長 | 中層管理 | 溝通藝術