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生產管理 > 5S/6S

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日本的企業在20世紀50年代以后能夠迅速崛起有兩大法寶：第一個法寶就是品質圈活動(QCC)，第二個法寶就是5S。5S管理已經隨著日本的優良產品在世界上推廣應用并得到進一步發展！ 在現代企業里,要想獲得更穩定質量、更高生產效率、更低運作成本，作為生產現場基礎管理之一的現場5S管理，是必不可少的！凡是當代優秀企業，其生產現場必然具備了正確、良好、能持續改善的5S管理.許多中外企業在有效實施5S管理之后，根據本企業實際狀況，還將安全、服務等要素與 5S管理相結合，發展成為獨具特色的6S、7S、8S管理。 5S管理的狀況決定著現場管理水平的高低，而現場管理水平直接制約著ISO、TPM、TQM等管理活動的有效實施。將推行5S管理與推行其他管理體系相結合，具有見效快、影響面大、立竿見影的特點，能顯著增強企業員工提升管理的信心！ 而現場5S管理決不是一知半解的人所說的“打掃衛生、把物品擺整齊”那么簡單！ “5S”管理具有主動性、防范性。5S中的定置管理、目視管理等多項管理技巧是推行現代企業生產管理的基礎，也是企業提高質量管理、改善生產現場流程、降低管理成本、高效率操作、保持整潔工作場地、提高人員素質的簡單、直接而有效的方法；并且可以以此為手段，教育、培育員工養成良好的工作習慣和職業素養。

1、準確掌握現代企業5 S管理的基本概念,消除觀念誤區 2、掌握5個S的要求和核心概念 3、掌握每一個S中對現場管理的實際作用與推進要點 4、掌握建立并推進“5S”管理系統的實用方法 5、了解制度化推行的“5S”的經驗與技巧 6、在大量的課堂觀察和實例練習中迅速提高“5S”實際操作能力 7、通過現場互動、提問和解答問題，消除執行5 S管理中的困惑并糾錯 8、分享多個企業的實戰案例,即學即用

一天

高層管理者、部門經理、5S管理專職人員、生產主管、車間主任、班組長及其他生產現場管理人員

第一單元：“5S”的基本概念及發展過程

1、5S的起源、含義及發展過程

2、“5S”還是6S？

3、企業為什么必須做現場“5S”管理？

(案例與實景觀察)

4、推行“5S”的八大目的和八大作用

5、“5S”與ISO9000的關系和相互作用?

6、“5S”在現代企業管理中的地位

第二單元:“5S”的要求、實際作用與推行要點

1、整理的要求、實際作用與推進要點

區分需要與不需要原則，現場放置標準，

非必須品處理方法，5W的應用方法

整理中的典型問題

對應案例觀察與練習

2、整頓的要求、實際作用與推進要點

整頓3要素，整頓推行6項具體目標

現場設施、工具、物料等具體整頓要求與做法

整頓中的定置管理，“三定”原則與實施

整頓中的典型問題

對應案例觀察與練習

3、清掃的要求、實際作用與推進要點

清掃的步驟與要求，清掃的責任落實、標準和制度

點檢與清掃，清掃中的典型問題

對應案例觀察與練習

4、清潔的要求、實際作用與推進要點

正確認識5S的清潔含義

清掃推行與標準化、制度化

清潔中的典型問題

案例觀察與分析

5、素養的要求、實際作用與推進要點

素養形成過程與素養難點

素養推行，領導素養，晨會

素養的典型問題

案例分析

6、安全的現場要求、實際作用與推進要點

企業安全管理體系與現場安全管理要點

現場有效安全教育的“H L E”先置法

現場安全的警示標識

現場安全關鍵點設置與巡查

案例觀察與分析

7、辦公區域如何做“5S”？

辦公區域5S的具體目標和四大要點

資料、桌柜作5S的辦法

高層領導辦公5S，行政辦公的“五常”要求

案例觀察與練習

8、企業5S/6S綜合樣板案例

第三單元：“5S”推進中使用的管理工具與技巧

1、各類管理工具在5S推進中的應用分析

2、什么是紅牌作戰方法？

(案例講解)

3、如何應用影像管理方法？

(案例講解)

4、現場定置管理與管理工具

定置管理的工藝研究，分析問題的5W1H

現場定置管理的四種必備信息及其設計應用

定置管理的7項標準，定置考核與定置率

對應案例觀察與練習

3、現場如何運用目視管理方法？

現場目視管理的12項內容，

目視管理的三個層次與3個要點

看板管理，顏色管理，戶口管理

識別、形跡、燈號、對齊管理

物料的四號定位和五五碼放

對應案例觀察與練習

4、作業指導書與檢查表的設計與應用

(案例觀察與分析)

第四單元：如何建立并推進“5S”管理系統

1、“5S”推進時機與推進步驟

2、“5S”的推進原理及組織方式

3、“5S”與其它管理活動之間的關系

4、5S推行成功的八大要決

5、如何處理內部抗拒？

(案例講解與分析)

6、“5S”管理制度化、持續化的難題與對策

7、堅持“5S”日常管理的三個要點

8、“5S”推進人員的督導手法

9、如何有效進行“5S”活動的考核與評價？

(案例講解)

課程總結：“5S”推行及日常管理疑難解答

（現場互動問答）

課程標簽：生產管理、5S／6S