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? 對于焊接過程的質量系統的建立與審核，以及焊接專業知識都有著詳細而獨到的講解！完美滿足這兩個方面的要求！ ? 將在課堂上使用焊接專業的知識解讀每一個標準的條款，以及審核思路！ ? 通過實際焊接過程案例，詮釋焊接過程如何進行先期質量策劃；內訓時，還可在課堂上點評客戶的焊接過程策劃文件（過程流程圖&PFMEA&控制計劃&作業指導）。 ? 焊接過程參數監控實例，監控的目的等，并舉例說明如何把監控的成果應用于過程控制和問題原因的追溯分析中去。 ? 結合老師先進的問題解決理念和豐富的工具包，講解分析和解決復雜的焊接問題！ ? 安全性裝備制造中的焊接過程的焊接專業經驗優勢顯著，但策劃和預防不足；而汽車行業中的焊接過程重策劃和預防性監控，但焊接知識和經驗不足。

使學員理解焊接基本的失效模式、原因和控制方法、焊接過程策劃的方法，包括如何使焊接過程的策劃文件真正全面和有效、焊接質量系統的建立和審核方法，以及明確客戶所擁有的焊接方法中，需要控制哪些變量，如何進行控制

三天

工藝工程師，質量工程師

課程大綱

第一部分：焊接基本知識（0.5天）

焊接的基本原理

焊接接頭

構成

冶金及性能特點

基本型式和標注方法

典型的焊接缺陷

材料的焊接性

焊接裂紋

焊接氣孔

焊縫表面缺陷

焊接結構

概述

焊接變形及控制

焊接殘余應力及控制

焊接結構設計要求

焊接質量的要求和檢測

概述

焊縫表面及尺寸的檢驗

無損探傷簡介

破壞性檢驗

第二部分焊接方法及典型焊接工藝（本部分的實際內容可以根據客戶所擁有的焊接方法和具體產品定制，1天）

電弧焊

電弧焊的基本知識

焊條電弧焊

融化極氣體保護焊

鎢極氬弧焊

等離子弧焊

埋弧焊

激光焊

電阻焊

固相焊接

摩擦焊

超聲波焊（金屬焊接）

焊接方法的選擇

第三部分焊接工藝過程的策劃（0.5天）

過程開發流程概述

焊接過程流程圖（基本理念，實際案例）

焊接工藝過程失效模式及后果分析PFMEA（基本理念，實際案例）

焊接工藝過程控制計劃（基本理念，實際案例）

焊接工藝評定方法及試驗（基本要求和相關標準介紹）

焊接工藝指導書（完整格式推薦，焊接策劃文件的關聯和追蹤）

試生產及初始過程研究（焊接過程的能力分析-基本理念，實際案例）

過程改善與優化（試驗設計（DOE）在焊接過程中的應用-基本理念，實際案例）

第四部分焊接質量系統及過程控制（1天）

焊接質量系統的內容及建立

管理責任

焊接人員

質量策劃

現場與材料處理

設備及設施

焊接過程的控制

過程及過程控制概述

焊接過程控制的特點

焊接系統和焊接過程的審核

質量審核（體系和過程）概述及審核技法

焊接系統和焊接過程審核的特點

課程標簽：質量管理 | 汽車行業 | 工業品