不限 銷售技巧 市場營銷 人力資源 生產(chǎn)管理 領(lǐng)導力 采購管理 財務(wù)法律 倉儲物流 項目管理 客戶服務(wù) 企業(yè)戰(zhàn)略 行業(yè)趨勢 資本運營 通用管理 質(zhì)量管理 職業(yè)素養(yǎng) 國學心理 其他
不限 采購成本管理 供應(yīng)商管理 供應(yīng)鏈管理
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不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
中國家電商會／慧聰家電網(wǎng)／中國家電采購人俱樂部首席顧問／執(zhí)行主席 供應(yīng)鏈系統(tǒng)實戰(zhàn)(原材料／五金／塑橡膠／電子電器／包裝等材料知識成本核算與采購) 采購員素養(yǎng)與技能要求／采購庫存控制與戰(zhàn)略采購 采購風險成本控制管理／采購職場溝通和商務(wù)談判 采購降成本與招投標／供應(yīng)商開發(fā)評估和績效管理 教育經(jīng)歷 何小波老師，1973年出生于陜西漢中，46歲，常住廣東珠海，陜西理工學院機電一體化專業(yè)，在校期間(1991)加入中國共產(chǎn)黨，中山大學MBA，獲得采購與供應(yīng)鏈管理國際資格認證國際注冊采購管理師（采購師最高級別），中國家電采購人俱樂部首席顧問／執(zhí)行主席，中國采購協(xié)會風云人物，在中國采購圈子（特別是南北方）影響力特別大，被同行戲稱采購界的泰斗，接受中山電視臺專題采訪與報道，北京大學珠海分校特邀座客教授。 工作經(jīng)歷 1.2010—2019 中山東菱威力電器集團（全球著名企業(yè)，中國洗衣機第一個品牌，中國洗衣機大王，國家一級企業(yè)，江澤民主席題詞，朱镕基總理，習仲勛，李瑞環(huán)，萬里，張高麗等國家領(lǐng)導人先后視察威力集團，員工幾萬人）——集團采購管理中心采購總監(jiān)，高級培訓師，管理整個集團的采購／計劃／倉儲／供應(yīng)鏈管理工作，贏得公司總裁與董事長的高度認可與信賴。 2.2009—2010 山西垣躍實業(yè)集團(全球第一金屬鎂制造企業(yè)，集團下設(shè)鎂／鐵煉礦，礦產(chǎn)開發(fā)，鎂合金，棉紡，房地產(chǎn)，餐飲等22家分公司)——集團中心成本控制中心采購總監(jiān)，成本控制培訓中心主任 3.2000—2009 德豪潤達電器股份集團（2004年深交所上市，下屬公司10余家，員工兩萬多，珠海最大民營企業(yè)）——供應(yīng)鏈管理中心高級采購管理、集團供應(yīng)鏈采購經(jīng)理（總監(jiān)級） 4.1994—2000 世界500強偉創(chuàng)力集團（美資）／美的集團——采購管理工程師／采購部主管 老師優(yōu)勢 何小波老師曾在世界五百強，中國大型民企、大型制造業(yè)，著名美資企業(yè)從事高級管理和采購供應(yīng)鏈管理25年，有多年豐富的工作經(jīng)歷與實戰(zhàn)經(jīng)驗，有著跨物料跨行業(yè)的采購實戰(zhàn)經(jīng)驗，對家電、LED照明、制造、礦產(chǎn)等行業(yè)有較全面的采購管理和較豐富的供應(yīng)商資源儲備管理能力，尤其對采購招標、成本分析和供應(yīng)商的認證、開發(fā)、評估、管理有著較為豐富的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗。并在多家國內(nèi)大型上市集團公司有著采購與供應(yīng)鏈管理的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗，成功在德豪潤達、東菱威力 (東菱集團)推行采購招標，供應(yīng)商管理和績效評估，采購成本和風險評估的實戰(zhàn)模式，幫助企業(yè)完成采購管理能力的轉(zhuǎn)型和提升。 采購招標管理：組織和策劃集團采購中心職能提升，培訓和推行采購招標的成本控制方法，有效的降低采購成本和采購供應(yīng)風險，優(yōu)化采購與供應(yīng)關(guān)系，有效的整合供應(yīng)商資源，確保企業(yè)采購的綜合成本最優(yōu)。把握行情變化最大化為公司降低成本，增強對市場的應(yīng)變力與快速應(yīng)對能力，運用采購專業(yè)手法，做到最小投入，最大產(chǎn)出。 供應(yīng)商績效管理：建立符合垣躍集團和中山威力電器集團的供應(yīng)商績效評估方案，制定一套符合企業(yè)和供應(yīng)商實現(xiàn)雙贏和穩(wěn)定同步發(fā)展的績效管理模式，優(yōu)化整體供應(yīng)資源配置，有效降低供應(yīng)風險和管理費用，實現(xiàn)供應(yīng)鏈高效快捷的運作模式。使團隊有較強的組織、計劃、協(xié)調(diào)、溝通能力，縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率、減少庫存，保障生產(chǎn)的連續(xù)性。學習，總結(jié)，開拓與創(chuàng)新精神，組建與培訓高效的采購團隊及良好的團隊合作精神。...
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