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不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
主要背景 ? 浙江大學 特聘實戰講師 ? 美國施羅德商學院 訪問學者 ? 美國跨文化交流學院 跨文化培訓師 ? 國家旅游局 英語導游 ? 浙江大學管理學院 MBA 實戰經驗 ? 職業初期,曾任英語導游,從此與人流結下不解之緣 ? 隨后任職某大型國有建筑企業,有機會廣泛接觸一線產業工人群體,從此正確的三觀得以確立 ? 后任職某日資船務公司,從此步入物流領域,開始與洋人打交道。兩年后積累一定經驗,跳槽到某法資世界前三物流公司擔任辦事處首席代表,負責一省區域,建立團隊,開拓市場,取得良好業績和口碑,同時也鍛煉和提升了自己 ? 職業中期,先后擔任某英資公司物流經理,某美資五百強中國公司供應鏈總監兼某關鍵物料全球總監,帶領跨文化團隊,看上去風光無限,但是真的碰到了傳說中的職業天花板 ? 于是帶領全家去美國訪學一年,期間幾乎走遍美利堅,深入考察美國的方方面面,并與施羅德商學院、美贊臣、海爾美國研發中心、納斯達克上市的Shoe Carnival 廣泛合作…… 歸國后正式步入培訓、咨詢行業 ? 有人問我,為什么舍五百強而入大學堂?我想說的是,一、中國政府本身就是世界上最最大的超級五百強之首,大學就是他的一個部門:二、入五百強,我只能服務于一家,無論他多大,入大學堂,我可以同時服務幾家、甚至十幾家五百強…… ? 于是,商界少了位費總,學界多了位費教授 ? 被譽為“人流界最懂物流,物流界最懂人流” 授課風格 ? 講我所 做 Tell what I did ? 做我所講 Do what I told ? 經驗、教訓共分享 Share what I experienced ? 助您成長 Help you to succeed 沒有高深理論,不煲心靈雞湯,講的都是我的親身經歷和過往。市場上談經驗的很多,講教訓的很少,講自己教訓的少之又少,我就是那少之又少中的一位。 如果您愿意聽,我傾囊相授;如果您不愛聽,走好不送!...
王軍科老師,理學碩士、實戰派企業運營成本控制和供應鏈管理專家, 同濟大學企業高管能力提升班特聘高級講師,清華大學深圳研究生院企業成長研修中心特聘講師,世界知識出版社管理學科顧問,中國科協技術經濟研究會理事,某股份制銀行獨立董事。 王老師歷任大型跨國公司項目經理、總監,長期致力于企業運營效率、成本優化領域的咨詢與培訓工作,對如何有效降低成本和提高企業運營效益有深入的研究。 王老師通過二十多年為企業咨詢和培訓工作經驗積累,在運營績效提升和成本控制領域擁有豐富的實戰經驗,既有戰略高度又能到基層落地執行,為數百家企業提供了管理咨詢和培訓項目,為企業取得良好的經濟效益。 主講課程: 供應商管理與采購成本降低技巧 成本最優的采購策略與談判技巧 采購價格分析與采購成本管理 供應商選擇管理與培育 項目中的采購與采購項目管理 非財務經理的財務管理 企業經營與決策者的財務管理實戰課程 企業全面成本控制和運營績效提升 授課風格: 王老師通過調研、準備充分,能將每堂課的內容與學員的實際情況充分結合,案例豐富,授課互動內容多,能充分調動學員的積極性,寓教于樂,使學員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識。具備良好咨詢和實操功底,善于現場解決學員在課堂中提出各種問題。 典型客戶: 王老師從事管理咨詢與培訓工作二十年來,曾為中國銀行、中國石油、北京現代、北汽福田、博世、長安福特、長安鈴木、東南汽車、廣州豐田、上海匯眾、通用汽車、美的汽車、柳州汽車、偉世通、德爾福、浙江萬向、萬豐奧特集團、IBM、TDK、TCL、松下、飛利浦照明、LG、冠捷電子、NEC東金電子、INTEX明達塑膠、正新橡膠、美國ITT集團、廣上科技、美的空調、中興通訊、京信通信,聯想電腦,應用材料(中國)公司、艾克森-金山石化、中國化工進出口公司、正大集團、廈華集團、燦坤股份、太原鋼鐵集團、深圳開發科技、可口可樂、康師傅、匯源果汁、雪津啤酒、吉百利食品、大冷王運輸制冷、三洋華強等知名企業提供項目輔導或專題培訓,受到廣泛好評。...
世界500強集團亞太區特聘采購與供應鏈總監; 中國供應鏈管理聯盟高級顧問; 中國注冊采購師職業資格認證講師; 英國皇家采購與供應學會CIPS認證講師; 世界貿易中心ITC采購與供應鏈管理資格認證講師; 中國十強采購物流供應鏈管理講師; 中國改革開放以來第一代采購供應鏈講師; 中國培訓界的“培訓鐵人”講師。...
程曉華先生,《制造業庫存控制技巧》、《CMO首席物料官》著作者,《制造業庫存控制技術與策略》課程創始人、講師,TIM全面庫存管理咨詢獨立顧問,95年開始,一直在大宇重工、IBM、偉創力等從事集成供應鏈管理與庫存控制工作,自2012年開始從事全面庫存管理獨立咨詢顧問工作。...
AACTP認證講師,GEC特約培訓師。 中國物流與采購聯合會采購與供應鏈管理專業委員會核心專家; 美國供應鏈管理協會及中國物流與采購聯合會授權講師 現任:戴爾中國公司物料采購總監 曾任: 1、阿爾卡特亞太地區總部采購與供應鏈管理總監,負責管理,協調和控制阿爾卡特在亞太17個國家和地區投資的32家獨資或合資企業的物流采購部的營運。 2、歷任芬蘭Elcoteq集團副總裁主管集團全球采購工作、美國戴爾公司亞太地區總部任亞太地區供應鏈管理總監、法國阿爾卡特亞太地區總部任亞太地區采購總監和供應鏈管理總監,并曾在美國施樂公司管理層任職多年。 3、曾就職于海爾集團,任集團副總裁、全球營運總經理,主管集團全球直接采購、間接采購,供應鏈管理、物流營運、安全、能源,及行政管理等職能部門; 代表著作: 1、曾應南開大學現代物流研究中心邀請共同撰寫了由機械工業出版社出版的 《中國現代物流發展報告(2003)》; 2、曾應中國物流與采購聯合會邀請共同撰寫了由中國物資出版社出版的《中國采購發展報告(2008)》 職業背景: 2004年6月-迄今阿爾卡特亞太區總部任亞太地區采購及供應鏈管理總監2001年11月-2004年5月阿爾卡特亞太區總部任亞太地區采購部經理1997年4月-2001年10月施樂(中國)有限公司任中國及香港地區整合供應鏈經理1988年2月-1997年3月上海施樂復印機有限公司工程部任產品開發的組態控制、翻譯、標準化、資料中心及維修支持等分部門經理1985年7月-1988年2月上海冶礦機械技術研究所人事科。...
曾任外企CEO十二年,有機會接觸并鉆研學習精益生產管理,多次去豐田學習考察,曾經在企業進行轟轟烈烈的精益生產啟動實施,半年光景導致失敗,差點被趕下臺,那個時候才知道什么叫生不如死,后來利用3年的時間扭轉了局勢,年產值從32個億做到45個億、成本下降8個點、效益提升40%以上、多年創造人均產值6萬元/月的高效率奇跡; ?經過多年的摸爬滾打把很多人認為繁瑣復雜有效實施很困難的精益管理模式進行了簡化;并在咨詢培訓的十年中,已成功幫助多家企業實施精益生產模式,并找出了如何根據中小企業實際狀況做到操作簡單實施有效的實施方法。...
20年采購供應鏈管理實戰經驗 中/英雙語授課 美國西敏大學/上海東華大學 MBA 西交利物浦大學MBA國際班校外導師 美國供應管理協會供應管理專業課程培訓講師 ITC采購與供應鏈管理培訓講師 CIPS英國采購與供應管理專業課程講師 中國物流與采購聯合會物流職業培訓講師 曾任:美國鐵姆肯(美國最大軸承制造商)TWB工廠丨一級供應鏈經理 曾任:艾迪森醫療(數字化X線領域創新領導者)丨戰略采購經理 曾任:美國通用電氣醫療集團(世界500強企業)丨全球產品采購主管 曾任:美國禮恩派汽車部件(美國500強企業)丨采購物流部經理 擅長領域:采購管理、采購談判、采購成本控制、采購合同管理、供應商開發、供應鏈管理…… 20年采購供應鏈管理→精通企業采購與供應鏈運營管理業務,曾服務于多家大型跨國企業,職業領域涉及醫療設備、汽車零部件、工業電氣、機械制造等行業,包括通用電氣等全球500強企業。 多個權威認證→獲得CPSM認證(美國ISM)、CIPS認證(英國皇家采購與供應協會)、SCMP認證(中國物流與采購聯合會)等權威認證。其中美國ISM是全球最大、最權威的采購管理、供應管理、物流管理等領域的專業組織。 10年培訓經驗→曾為杭州煙草集團、邢臺鋼鐵集團等大型企業講授《采購核心能力提升》、《新時期高效采購管理》、《供應鏈管理》等課程。曾在10余個城市開展多場公開課,參訓學員超過10000人次,課程滿意率達到98%以上。 部分項目實戰經驗: 降低成本450萬元→在美國鐵姆肯-帝達貝任職供應鏈高級經理期間,帶領團隊通過采購談判、供應商整合、技術創新等手段,并且降低采購成本450萬元,增加凈資產回報率,促進企業技術進步,提升市場競爭力。 采購周期縮短20%→在美國鐵姆肯-帝達貝任職期間,曾帶領團隊改善上下游供應鏈關系,整合和優化供應鏈結構、流程,成功將采購周期從60天縮短至48天,保證了產品交付期的可靠性,提高了企業資產利用率。 項目開發平均時長縮短30%→在艾迪森醫療任職戰略采購經理期間,曾負責新項目大部分關鍵部件的供應商開發,帶領團隊進行開發談判、審核供應商資格等工作,順利完成項目各供應商開發,推動了項目提前完成。其中包括整套設備OEM供應商開發,在6個月內完成醫療設備的開發項目,比項目平均開發時長縮短30%。 新產品開發平均時長縮短1年→在通用電氣醫療集團任職全球產品采購主管期間,帶領團隊與公司研發、運營部門合作開發新項目,通過整合優化供應鏈中的信息流、物流、資金流,實現企業年度運營成本降低10%,將新產品開發平均時長從3年縮短至2年。...
【講師背景】 臺灣 國立 清華大學IE工業工程學士 1980級畢業 77~80 美國 州立 德州 Lamar MEIE 碩士 1987級畢業 85~87 經歷 中國 臺灣 桃園RCA固態電子廠 IE助理工程師 81~83 中國 臺灣 臺北自動化服務團 資深IE工程師 83~85 美國 加州 洛杉磯Red Chamber海產 物流執行經理 87~90 美國 加州 洛杉磯EDEK電子科技 業務執行經理 90~92 中國 臺灣 新竹竹北南順寶順制罐 工業工程經理 92~93 中國 臺灣 桃園南坎華航修護總處 項目執行經理 93~96 中國 廣東 深圳龍華富士康制造 系統規劃處長 96~05 中國 廣東 深圳軟通物流供應鏈 總經辦顧問 06~07 中國 廣東 廣州毅昌(金發)科技集團 董事長特助 07~08 中國 廣東 中山小欖長江印務 董事長特助 09~10 曾任:中國臺灣桃園RCA固態電子廠,中國臺灣臺北自動化服務團,美國加州洛杉磯Red Chamber海產,美國加州洛杉磯EDEK電子科技,中國臺灣新竹竹北南順寶順制罐,中國臺灣桃園南坎華航修護總處,中國廣東深圳龍華富士康制造,中國廣東深圳軟通物流供應鏈,中國廣東廣州毅昌(金發)科技集團,中國廣東中山小欖長江印務。...
香港理工大學MBA,香港生產力促進局和香港工業署特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業培訓師、清華大學/北京大學/浙江大學/上海交大/中山大學EMBA班特邀實戰型講師 2006/2007/2008/2009/2010/2011/2012/2013、2014.2015,2016,2017,2018年被培訓論壇推譽為“十大實戰派培訓師”、專業課程講授專家、資深顧問. SCM &pmc課程全國第一人。曽任某企業副總經理, 至今華頌集團股東之一.擁有三十年的采購物料管理經驗.講授經驗非常豐富,講授/輔導過13136家中外企業(至2018)、融集歐美。中、港、臺多家企業經驗之精華.并由北京大學出版《如何做好生產物料采購控制》系列叢書和時代光華出版光碟,特別是2008/2009、2010年間輔導順德美的集團/富士康供應鏈管理項目,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有八萬七仟以上人次接受專業課程訓練,務實作風深受廠家好評如潮....
中國家電商會/慧聰家電網/中國家電采購人俱樂部首席顧問/執行主席 供應鏈系統實戰(原材料/五金/塑橡膠/電子電器/包裝等材料知識成本核算與采購) 采購員素養與技能要求/采購庫存控制與戰略采購 采購風險成本控制管理/采購職場溝通和商務談判 采購降成本與招投標/供應商開發評估和績效管理 教育經歷 何小波老師,1973年出生于陜西漢中,46歲,常住廣東珠海,陜西理工學院機電一體化專業,在校期間(1991)加入中國共產黨,中山大學MBA,獲得采購與供應鏈管理國際資格認證國際注冊采購管理師(采購師最高級別),中國家電采購人俱樂部首席顧問/執行主席,中國采購協會風云人物,在中國采購圈子(特別是南北方)影響力特別大,被同行戲稱采購界的泰斗,接受中山電視臺專題采訪與報道,北京大學珠海分校特邀座客教授。 工作經歷 1.2010—2019 中山東菱威力電器集團(全球著名企業,中國洗衣機第一個品牌,中國洗衣機大王,國家一級企業,江澤民主席題詞,朱镕基總理,習仲勛,李瑞環,萬里,張高麗等國家領導人先后視察威力集團,員工幾萬人)——集團采購管理中心采購總監,高級培訓師,管理整個集團的采購/計劃/倉儲/供應鏈管理工作,贏得公司總裁與董事長的高度認可與信賴。 2.2009—2010 山西垣躍實業集團(全球第一金屬鎂制造企業,集團下設鎂/鐵煉礦,礦產開發,鎂合金,棉紡,房地產,餐飲等22家分公司)——集團中心成本控制中心采購總監,成本控制培訓中心主任 3.2000—2009 德豪潤達電器股份集團(2004年深交所上市,下屬公司10余家,員工兩萬多,珠海最大民營企業)——供應鏈管理中心高級采購管理、集團供應鏈采購經理(總監級) 4.1994—2000 世界500強偉創力集團(美資)/美的集團——采購管理工程師/采購部主管 老師優勢 何小波老師曾在世界五百強,中國大型民企、大型制造業,著名美資企業從事高級管理和采購供應鏈管理25年,有多年豐富的工作經歷與實戰經驗,有著跨物料跨行業的采購實戰經驗,對家電、LED照明、制造、礦產等行業有較全面的采購管理和較豐富的供應商資源儲備管理能力,尤其對采購招標、成本分析和供應商的認證、開發、評估、管理有著較為豐富的實戰工作經驗。并在多家國內大型上市集團公司有著采購與供應鏈管理的實戰工作經驗,成功在德豪潤達、東菱威力 (東菱集團)推行采購招標,供應商管理和績效評估,采購成本和風險評估的實戰模式,幫助企業完成采購管理能力的轉型和提升。 采購招標管理:組織和策劃集團采購中心職能提升,培訓和推行采購招標的成本控制方法,有效的降低采購成本和采購供應風險,優化采購與供應關系,有效的整合供應商資源,確保企業采購的綜合成本最優。把握行情變化最大化為公司降低成本,增強對市場的應變力與快速應對能力,運用采購專業手法,做到最小投入,最大產出。 供應商績效管理:建立符合垣躍集團和中山威力電器集團的供應商績效評估方案,制定一套符合企業和供應商實現雙贏和穩定同步發展的績效管理模式,優化整體供應資源配置,有效降低供應風險和管理費用,實現供應鏈高效快捷的運作模式。使團隊有較強的組織、計劃、協調、溝通能力,縮短生產周期、提高生產效率、減少庫存,保障生產的連續性。學習,總結,開拓與創新精神,組建與培訓高效的采購團隊及良好的團隊合作精神。...