夏玉臣
課程
工廠成本控制及績效提升培訓課程大綱
2019-11-26 更新 706次瀏覽
一、突破性成本與現場改善
1、成本管理與成本改善
1）傳統的成本管理
2）ABC分析法
3）價值工程
4）成本改善
2、突破性改善
1）精益生產
2）六西格瑪
3）業務流程再造
3、突破性成本與現場改善
1）選取對公司意義較大的改善主題
2）設立挑戰度較大的改善目標（經過專業訓練后努力可達）
3）選取喜歡挑戰的員工充實改善團隊
4）專業訓練
5）項目管理
課堂練習
1、手機定位游戲；
2、心得體會發表（5個發言機會）
二、突破性成本與現場改善案例分享
1、某電子制造公司：3個工場變身1個工場，產能不降反升，制造成本下降？
2、某家電制造公司：從500人日產1200臺冰箱到350人日產1600冰箱，設備投入不足5萬元，制造成本下降？
3、某電子制造公司：手機外殼噴漆過程不良率從20%+到5%-，年節約金額超1000萬元人民幣；另外，減少一條噴漆生產線的投入；制造成本下降？
4、某珠寶制造公司：改善前，按工序劃分部門；改善后，整個生產部門分成完整的幾條生產線，生產效率提升40%，交期壓縮63%，制造成本下降？
課堂練習
1、案例心得體會發表（5個發言機會）
三、精益六西格瑪績效改善方法論
1、績效改善的概念
1）何謂績效
2）績效改善
3）績效改善的方法
2、貫徹精益思想，改善產品設計，減少制造成本、管理成本、品質成本
1）控制產品品種（顧客不能識別的差異是無效差異）
2）優化材料選材
3）簡化產品結構
4）搞好質量策劃
3、貫徹精益思想，改善流程設計，提升生產效率，減少制造成本、管理成本、品質成本
1）改善加工流程、選擇加工技術
2）優化工廠布局
3）改善加工工藝
4）優化設備選型
5）改善工裝、模具設計
4、按照六西格瑪的思路，創建成本數據搜集系統
1）財務上執行ABC分析法
2）Y=f(x)
3）數據分層
4）自動統計
5）全面覆蓋
5、使用簡單的改善方法解決大部分實際問題，有效降低制造成本和管理成本
1）SDCA&PDCA
2）5-WHY
6、借力六西格瑪方法，解決疑難質量問題，壓縮質量成本
1）DMAIC
2）DFSS
7、使用IE手法，消除過程浪費
1）削減七大浪費
課堂問答（5個問題）
四、常用績效改善工具的介紹
1、ABC法
1）ABC統計法
2）ABC分析法
2、價值工程
3、新舊QC7工具
4、IE改善7大手法
5、單件流與拉動生產
6、U型作業單元
7、低成本自動化
8、SMED
9、瓶頸分析與改善
課堂問答（5個問題）
課程標簽：生產管理,成本管控
