不限 銷售技巧 市場營銷 人力資源 生產管理 領導力 采購管理 財務法律 倉儲物流 項目管理 客戶服務 企業戰略 行業趨勢 資本運營 通用管理 質量管理 職業素養 國學心理 其他
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不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
清華大學工商管理碩士 美國ICQAC權威認證國際職業培訓師 國際注冊管理咨詢師（CMC） 日本MABUCHI株式會社TQC推進室組長 華南理工大學、深圳大學、浙江大學EMBA／MBA特聘講師 香港生產力促進局特約講師 廣東深圳、東莞、珠海職業經理人協會、工信部人才交流中心特聘講師 廣東省企業管理培訓協會理事 生產成本管控與現場管理改善專家 現任東莞百義有限公司總經理；東莞臺資企業千鐿金屬（中山）有限公司、深圳宏俊德精密科技有限公司管理體系和質量改善顧問 『擅長的微咨詢課題』 《規范化供電所建設》南方電網提出對貴州、云南省供電所建設要求。 南方電網云南省大理供電局、峨山供電局、楚雄供電局下屬的銀橋供電所、泰安供電所、祥云供電所、彌渡供電所、獅山供電所、雙江供電所等等進行授課+現場輔導。 《全能型供電所打造》國家電網提出對供電所的建設要求 國家電網江蘇省南通供電局 《QCC導入與推行》 貴州省烏江水電開發有限公司沙沱電廠；東莞庫柏電子有限公司；巨安五金燈飾有限公司； 富士高集團等 《現場精益化管理與成本控制》 華電內蒙古能源有限公司包頭發電分公司；湖南婁底華潤電力（漣源）有限公司；河北滄州華潤熱電有限公司；貴州烏江水電開發有限公司（洪家渡電廠、烏江渡電廠、沙沱電廠、構皮灘電廠）；深圳日升集團；中山千億五金有限公司；億山精密實業（深圳）有限公司；億山精密實業（昆山）有限公司等...
徐志堅老師，75年出生于江西余干，44歲，常住深圳，北京師范大學畢業，管理學學士，吉林大學工程項目管理碩士，偉創力大學綠帶，富士康品質技委會資深講師，國家質量體系審核員，多家品質網站特約嘉賓。 工作經歷 1.1999-2003 世界五百強，大型臺資光寶集團——工程師／生產部主管 2.2003-2006 世界五百強，大型美資偉創力集團——品質部主管 3.2006-2015 世界五百強，大型臺資富士康集團——品質部課長，BPM 4.2015-2017 民營高科技企業，深圳市三木實業集團——品質部總監 5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品質部總監，首席質量執行官 徐志堅老師是從基層成長起來的品質管理專家，在二十年的工作實踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對品質的苛求和敬畏，對質量管理有深入的了解和歷練，經歷IBM品質管理，港資，美資，臺資企業的歷練，對不同性質的企業文化及品質管理有很深烙印，在世界500強企業從事品質歷練16年，參與質量體系的各種培訓和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質工具系統性培訓和應用，在理論實踐中，主導推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團獎項。在這過程中，對品質團隊建設，推進全面質量管理，基于Sixsigma改善方面不斷總結和解決：如何建立適合企業組織且能預防質量風險質量體系；如何建立可控可管與企業組織相匹配的供應鏈質量管理模式；如何建立主動服務和超前預防的質量售后服務模式；如何利用大數據和云服務及云計算來變革質量管理模式；如何建立有原則有彈性有業績的品質管理企業質量文化；如何突破企業管理重研發及生產輕質量管理怪圈；如何突破企業高不良和重復不良持續發生的怪象；如何突破企業質量意識淡薄和產品質量持續改善的瓶頸；如何突破企業效率與質量監管矛盾的瓶頸；如何解決精益生產下的質量管理；如何權衡和解決企業出貨需求和質量風險管理矛盾；如何解決生產和品質管理團隊經常發生矛盾和沖突問題；如何打造一支精干高效的品質監管團隊；如何結合品質工具快速主導解決分析產品質量問題。 徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質意識和思維為指導，以品質工具應用為實踐，強化有效的品質數據應用分析，不斷根據企業環境和企業特點創新性進行品質管理，通過持續多年對品質事件的積累和跟蹤研究，對產品質量風險管理和產品品質預防性管理有原創性的輸出，創造過6個月內主導運行創新性品質控制體系，1年內把年返修率從30%的不良下降到2%以內業績，為企業減少質量失敗成本近千萬，突破了高品質高成本的怪圈；主導通過用戶滿意度和質量成本雙指標來衡量品質管理績效，在實踐中，贏得企業經營層贊譽；在企業培訓過程中，把500強企業系統實踐和民營企業靈活高效的實踐相結合，不斷創新品質管理，累計培訓中層人員超過上千人。 徐志堅老師，獲得了世界500強美資企業偉創力大學頒發的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強臺資企業富士康科技集團2012年技能之星；獲得專利發明一項；系統稽核員。...
肖文老師，1975年出生于湖北黃岡，44歲，常住深圳，湖北大學本科畢業。 工作經歷 1996-2004 日塑集團（著名日企，員工一萬多，是國內第一批通過SONY GP《索尼綠色合作伙伴》的公司）——從基層干起，后任PMC經理、生產經理 2004-2007 深圳市杰成電子集團（國內最早汽車影音電子公司）——生產副總經理。任職期間主管：PMC部（含采購、倉庫）、品質部、工程部、工模部、注塑部、SMT部、噴油、組裝部、ERP工作組等 2007-2009 深圳市龍維科技股份（公司與TPLINK同為國內第一批路由器生產企業）——生產副總經理。任職期間主管：工程部、品質部、業務部（外來貼片加工部分）、SMT部、PMC部（含采購、倉庫）、ERP工作組等 2009-2013 深圳市眾思進電子集團——常務副總經理。任職期間主管：行政、PMC（含采購、倉庫）、工模部、注塑部、SMT部、組裝部、工程部、品質部、研發部、項目工程部、ERP工作組等 2013-2017 深圳市聚電智能科技股份（上市公司，國內最早生產光貓（G／PON、E／PON）的企業之一）——常務副總經理。任職期間主管：研發部、產品部、工程部、品質部、PMC（含采購、倉庫）、SMT部、DIP部、組裝部、ERP工作組等 肖文老師非常熟悉PCB生產工藝、模具生產工藝、塑膠生產工藝（包括：注塑、噴油、絲印、移印等）、SMT生產工藝（包括貼片、AI、RI、DIP、后焊等）、組裝生產工藝等；精通ERP、MES；精通生產管理控制及流程；精通PMC（包括采購及倉庫）管理控制及流程；熟悉品質管理控制及流程；有實際推行精益生產(JIT)、績效考核（KPI）經驗等。 工作成果 1.2000年ERP剛引入大陸，就參與公司ERP導入項目 2.2004年主導推行精益生產，取得顯著效果，效率提升46.5%；品質直通率提升6.7個百分點；能耗降低40%；物料損耗降低60%；庫存呆滯降低72% 3.2005年在制造體系率先建立并推行KPI體系，使得制造體系工作效率大大提升，職員人數縮減40% 4.2007年創造性的將KPI推行到一線員工，使得一線員工積極性、待遇都得到大幅提升，同時直接生產成本反而降低 5.2009自行編寫制造體系培訓教材并公司內部印制成書，內容涵蓋：PMC、采購、研發、工程、生產、品質、倉庫、TWI等；為公司培訓一批各崗位的中堅骨干 6.2014年主導導入MES系統，使得公司管理達到華為、中興、H3C、創維等知名企業的合作要求 老師優勢 肖文老師既有多年大型日資企業管理經驗，又有多年民營企業高層管理經驗，從而融會貫通、相互結合形成了一套符合民營企業實際情況的先進管理思維。避免了美、日、歐管理模式在國內水土不服的現象。 肖文老師擅長從實際入手、細節出發，以引導、追根索源方式讓學員真正將管理回歸到本質。 肖文老師信奉“管理思維”而非“管理模式”。每個企業因環境（包括硬件、軟件環境）、文化、觀念不一，故而世界上不可能有兩家管理模式完全相同的企業存在；然而思維卻可以將模式修正、移植。模式是“行”，思維是“心”；以“心”馭“行”則可以創新，則可以生生不息、蒸蒸日上；以“行”效“行”則只會人云亦云、邯鄲學步。...
工廠設備全盤管理 21年設備管理工作經驗 幾家500強企業TPM系統推行者 致力于設備相關過程的持續改善 四川工業學院工商管理本科畢業 國企／外企／民企工廠設備經理／總監 教育經歷 丁霄老師，1976年出生于四川綿陽，43歲，常住四川成都，四川工業學院工商管理本科畢業，三家中外500強企業TPM系統推行者，21年工廠設備管理工作經驗，11年工廠設備管理總監職位，國內最專業的設備管理培訓老師之一。 工作經歷及成果 1.1998-2007年 中國五百強華晨汽車集團—設備工程師，設備副經理，設備部經理，生產副總助理，管理設備部門60多名下屬 2.2007-2011年 世界五百強阿克蘇諾貝爾集團—設備管理部總監，管理設備部門50多名下屬 3.2011-2015年 中國五百強浙江盾安集團—設備管理部部長，事業部TPM經理，管理設備部門近90名下屬及生產部近千人 4.2015-2019年 四川XXX集團有限公司—設備管理部部長，管理設備部門40多名下屬 丁霄老師有多個行業、生產設備管理工作經驗，具有不同管理體制、不同崗位和不同企業文化公司的從業經歷，具備工廠設備管理系統診斷，設計、改造的能力。21年來一直從事工廠設備管理工作，涉及的主要內容有： 1.大型制造企業設備自動化、TPM管理項目推動實戰經驗。 2.精通軍用裝備、整車制造裝備、汽車零部件制造裝備、減速機、發動機制造裝備與化工生物制藥裝備、礦山建筑機械、制冷設備管理維護經驗。 3.具有豐富的工程組織和管理經驗。能夠結合企業的發展戰略創造性的開展工作，熟練運用各種管理工具、管理策略，構建精簡高效的團隊，增值團隊人力資源。 4.主要項目經驗如：A.華晨金杯制造裝備系統技改工作；B.阿克蘇設備PM推導項目；C.浙江趙龍汽車公司項目籌建；D.負責四川陽光果業21000T冷庫、水果分選線項目；E.推導浙江盾安集團TPM項目；F.多條精密設備生產線、流水線、Cell線、半自動／全自動生產線的規劃、設計。 5.管理過超過30人的工程師部門及人數近千人的生產／制造部門。 6.對工廠籌建、資源整合、生產、設備管理等有豐富的經驗。 7.熟悉企業經營相關法律法規，能降低企業經營及資產風險。熟悉現代制造型企業ISO9000、ISO14001、 OHSAS18000、卓越績效等管理體系，精通現代制造型企業精益5S、JIT、TQM／TPM／TPS等管理理念。 老師優勢 丁霄老師有多年世界500強外企／中國500強設備團隊管理經驗，對于不同的企業丁霄老師能迅速把握設備管理的關鍵問題點進行突破，團隊塑造形成規范有戰斗力的設備管理團隊。老師信奉“設備的管理實際上就是人的管理”，以結果為導向，知人善用，再多的條條框框不如技術員當班認真點檢有效，日常認真的點檢才會有日后的創新。針對不同的設備培養技術專家，善于打造團隊建立行之有效的TPM體系，管理崇尚“善為士者不武，善戰者不怒，善勝敵者不與，善用人著為之下”的信條。...
職業背景：上海財經大學副校長、博士生導師。兼任中國會計學會副會長，財政部中國會計準則委員會委員，中國注冊會計師協會（CICPA）理事，全國博士后管理委員會專家委員，教育指導委員會副主任委員。新世紀百千萬人 上海財經大學副校長、博士生導師。兼任中國會計學會副會長，財政部中國會計準則委員會委員，中國注冊會計師協會（CICPA）理事，全國博士后管理委員會專家委員，教育指導委員會副主任委員。新世紀百千萬人才工程國家級人選，財政部跨世紀學科帶頭人，教育部全國優秀青年教師，澳大利亞注冊會計師公會（CPA Australia）資深注冊會計師、榮譽會員（FCPA）。 教育背景： 全國會計碩士專業學位（MPAcc）。...
專注環境、健康、安全13年 南京大學法學學士 國家注冊安全工程師 國際注冊（安全生產管理方向）生產管理師 曾任：卡克特（蘇州）壓力控制（美資）丨EHS 曾任：德爾福電子（蘇州）（世界500強美資）丨EHS專員 曾任：史丹利百得（世界500強美資）丨中國區三廠EHS （百事高五金機械制造&上海東鐵五金&江蘇東豐五金—冶金熔煉） 職業成果： ※ 德爾福電子（蘇州） ● NSC頒發：百萬工作小時無可記錄工傷事故&完美記錄獎章； ● 建立5S文化與系統并被新加坡兄弟工廠復制； ※史丹利——百得 ● 主導機械設備安全防護項目改善； ● 江蘇東豐五金公司鐵水熔煉團隊0事故； ● 上海東鐵五金公司團隊事故率下降80%； ● 美國總部頒發：Y2011亞太區“能源節約”改善項目卓越獎； ● 美國總部頒發：Y2011亞太區“廢棄物減量管理”改善項目卓越獎； ● 引導團隊建立EHS法律法規系統，建立的法律法規評估清單被亞太區EHS總監推廣到亞太區各分公司； ※ 卡克特（蘇州）壓力控制有限公司 ● 實現團隊0事故； ● 建立EHS委員會與新廠EHS文化； ● 建立EHS培訓體系，主導所有EHS培訓。 實戰經驗： 十多年制造業現場EHS專職管理實戰，熟悉現場管理和EHS文化建設，對職業健康安全（H／S）管理體系和環境（E）管理體系有效運行有獨特見解，可以從“點”到“面”綜合提出解決方案。熟悉汽車電子、五金機械、冶金熔煉澆注，石油開采設備、紡織、電力、煙草、建筑、煤礦、船舶等行業工藝流程及安全管理，具備豐富的相關行業現場處置／管理經驗及溝通技巧。 在史丹利-百得SBD美國總部系統學習EHS（環境、健康、安全），集SBD和德爾福汽車零配件卓越安全管理及現場改善等EHS工作經歷經驗于一身。從參與到主導近10年的相關企業ISO14001，OHSAS18001體系審核和建設，并多次協助相關企業通過ISO9001，TS16949審核，熟悉各類體系建設要點、審核技巧和應對技巧。 一直在歐美外資大型企業，擔任現場EHS管理。長期領導、組織企業內部EHS管理及企業文化建設，成功推行6S，LeanEHS，節能降耗等企業革新項目，提高了企業生產效率，避免安全事故，降低了企業成本，在安全、職業健康、環境、管理咨詢、培訓、實踐、體系建設、文化建設工作上具有豐富的經驗。...
安全生產管理專家 12年生產管理實踐經驗 廣東九聯科技特聘精益生產講師 曾任：TCL集團 車間主任 曾任：廣東九聯科技股份有限公司 IE經理 至今累計授課300場，近20家企業生產現場輔導咨詢，累計學員50000位。參與流布局生產項目、LOB平衡率提升項目、PMC重組構建項目等生產項目10余起，是成都特耐爾家居、江蘇飛船股份、百城家具、淄博明泰電器、沈陽森寰木業、河南輝耀門業等企業生產管理顧問。 李老師12年專注企業生產管理領域（6年甲方企業一線生產管理經驗+8年乙方機構生產精益管理咨詢經驗），運用工業化思維系統地解決企業的實際問題，擅長運用統計手法進行課題推進和改善，對企業生產管理變革、各種安全隱患識別治理、現場管理改善，PMC生產運作流程、品質管理、效率改善等具有豐富的實踐經歷。...
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