不限 銷售技巧 市場(chǎng)營(yíng)銷 人力資源 生產(chǎn)管理 領(lǐng)導(dǎo)力 采購管理 財(cái)務(wù)法律 倉儲(chǔ)物流 項(xiàng)目管理 客戶服務(wù) 企業(yè)戰(zhàn)略 行業(yè)趨勢(shì) 資本運(yùn)營(yíng) 通用管理 質(zhì)量管理 職業(yè)素養(yǎng) 國學(xué)心理 其他
不限 班組長(zhǎng)管理 5S/6S 成本管控 精益生產(chǎn) 安全管理 現(xiàn)場(chǎng)管理 六西格瑪
不限 北京 上海 天津 重慶 河北 山西 遼寧 吉林 黑龍江 江蘇 浙江 安徽 福建 江西 山東 河南 湖北 湖南 廣東 海南 四川 貴州 云南 陜西 甘肅 青海 內(nèi)蒙古 廣西 西藏 寧夏 新疆
不限 銀行證券行業(yè) 航空客運(yùn)行業(yè) 電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 政府機(jī)關(guān)部門 醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè) 美容整形行業(yè) 酒店餐飲行業(yè) 服裝鞋包行業(yè) 商超零售行業(yè) 快消品行業(yè) 家居建材行業(yè) 汽車服務(wù)行業(yè) 教育培訓(xùn)行業(yè) 建筑地產(chǎn)行業(yè) 通信行業(yè) 保險(xiǎn)行業(yè) 煙草行業(yè) 旅游行業(yè) 其他
不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
15年制造業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn) 日產(chǎn)訓(xùn)MTP認(rèn)證培訓(xùn)師 美國AACTP國際注冊(cè)培訓(xùn)師 京東物流／同維電子／春秋電子長(zhǎng)期特邀講師 經(jīng)信委千家中小企業(yè)技術(shù)幫扶計(jì)劃項(xiàng)目講師 曾任：唯品會(huì)（中國500強(qiáng)） 華東區(qū)倉儲(chǔ)運(yùn)作經(jīng)理 曾任：美昌科技集團(tuán)（美資） 制造部經(jīng)理 曾任：萬德集團(tuán)（新加坡） 制造課課長(zhǎng)／經(jīng)理 擅長(zhǎng)領(lǐng)域：班組長(zhǎng)、生產(chǎn)管理、5S、TWI、班組建設(shè)、倉儲(chǔ)管理 王克華老師擁有15年制造業(yè)生產(chǎn)管理及3年互聯(lián)網(wǎng)倉儲(chǔ)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，歷經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師、制造部經(jīng)理、倉儲(chǔ)運(yùn)作經(jīng)理等職位，擅長(zhǎng)將自身的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)融入課程當(dāng)中，多年來堅(jiān)持決不做“巫師”、絕不做“庸師”的培訓(xùn)理念，是一位練戰(zhàn)結(jié)合的生產(chǎn)管理能力提升講師。 曾為捷普綠點(diǎn)、北京汽車、東和光電、LG中國昆山樂金電子等多家企業(yè)進(jìn)行《金牌班組長(zhǎng)綜合能力提升》、《現(xiàn)場(chǎng)改善與消除浪費(fèi)》系列課程輔導(dǎo)，獲得同維電子、春秋電子、安通林汽車內(nèi)飾等多家企業(yè)持續(xù)返聘，累計(jì)服務(wù)客戶500多家，輔導(dǎo)5S、現(xiàn)場(chǎng)改善、倉儲(chǔ)庫容優(yōu)化等系列項(xiàng)目20多個(gè)，授課達(dá)1000場(chǎng)，學(xué)員已逾2萬人次，課程滿意度均達(dá)96%以上。 實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)： 唯品會(huì) 華東區(qū)倉儲(chǔ)運(yùn)作經(jīng)理： → 負(fù)責(zé)倉儲(chǔ)庫容／庫位的規(guī)劃，對(duì)每個(gè)倉庫限定只存放5個(gè)SKU（庫存量單位）措施，使庫存準(zhǔn)確率在原有基礎(chǔ)上提升10倍。 → 制定商品的收-發(fā)-存規(guī)范手冊(cè)，獲得企業(yè)高層的高度認(rèn)可，并被企業(yè)推行定為華東物流區(qū)倉儲(chǔ)管理的標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)，至今仍在沿用。 → 對(duì)倉儲(chǔ)進(jìn)行5S目視化管理，使所管轄?zhēng)靺^(qū)在企業(yè)5S分?jǐn)?shù)評(píng)比中，由原來的65分提升到82分，同比上季度節(jié)約金額增長(zhǎng)18%。 美昌科技集團(tuán) 制造部經(jīng)理： → 組織實(shí)施車間生產(chǎn)計(jì)劃并全面協(xié)調(diào)車間工作，推進(jìn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理制度，對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，使生產(chǎn)線平衡從76%提升到87%。 → 根據(jù)組裝車間各工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，對(duì)工序間進(jìn)行了的合并，使人均勞效由原來160／H提升到180／H。 萬德集團(tuán) 制造課課長(zhǎng)／經(jīng)理： → 負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)計(jì)劃并實(shí)施，通過現(xiàn)場(chǎng)布局和工位改善，使人均勞動(dòng)效率在原來的基礎(chǔ)上提升了28%。 → 負(fù)責(zé)建立全公司提案改善制度，為全公司共1200多個(gè)提案進(jìn)行改善、評(píng)審，制定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工時(shí)、控制生產(chǎn)成本、改善生產(chǎn)項(xiàng)目，短短3個(gè)月內(nèi)，共實(shí)施 340多個(gè)生產(chǎn)提案，比上季度產(chǎn)生的直接收益增長(zhǎng)10%。...
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