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  賀鵬舉資深顧問、實戰(zhàn)型講師常住地：廣東 - 深圳

  擅長領(lǐng)域： 班組長管理　成本管控　精益生產(chǎn)　安全管理　管理技能　 課酬：暫無 擅長行業(yè)： 電力能源行業(yè)　生產(chǎn)制造行業(yè)　家居建材行業(yè)　教育培訓(xùn)行業(yè)　其他　

  清華大學(xué)工商管理碩士 美國ICQAC權(quán)威認證國際職業(yè)培訓(xùn)師 國際注冊管理咨詢師（CMC） 日本MABUCHI株式會社TQC推進室組長 華南理工大學(xué)、深圳大學(xué)、浙江大學(xué)EMBA／MBA特聘講師 香港生產(chǎn)力促進局特約講師 廣東深圳、東莞、珠海職業(yè)經(jīng)理人協(xié)會、工信部人才交流中心特聘講師 廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會理事 生產(chǎn)成本管控與現(xiàn)場管理改善專家 現(xiàn)任東莞百義有限公司總經(jīng)理；東莞臺資企業(yè)千鐿金屬（中山）有限公司、深圳宏俊德精密科技有限公司管理體系和質(zhì)量改善顧問 『擅長的微咨詢課題』 《規(guī)范化供電所建設(shè)》南方電網(wǎng)提出對貴州、云南省供電所建設(shè)要求。 南方電網(wǎng)云南省大理供電局、峨山供電局、楚雄供電局下屬的銀橋供電所、泰安供電所、祥云供電所、彌渡供電所、獅山供電所、雙江供電所等等進行授課+現(xiàn)場輔導(dǎo)。 《全能型供電所打造》國家電網(wǎng)提出對供電所的建設(shè)要求 國家電網(wǎng)江蘇省南通供電局 《QCC導(dǎo)入與推行》 貴州省烏江水電開發(fā)有限公司沙沱電廠；東莞庫柏電子有限公司；巨安五金燈飾有限公司； 富士高集團等 《現(xiàn)場精益化管理與成本控制》 華電內(nèi)蒙古能源有限公司包頭發(fā)電分公司；湖南婁底華潤電力（漣源）有限公司；河北滄州華潤熱電有限公司；貴州烏江水電開發(fā)有限公司（洪家渡電廠、烏江渡電廠、沙沱電廠、構(gòu)皮灘電廠）；深圳日升集團；中山千億五金有限公司；億山精密實業(yè)（深圳）有限公司；億山精密實業(yè)（昆山）有限公司等...

  
  
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  宋志軍中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進先導(dǎo)者，咨詢式培訓(xùn)奠基人常住地：廣東 - 深圳

  擅長領(lǐng)域： 成本管控　班組長管理　現(xiàn)場管理　精益生產(chǎn)　安全管理　 課酬：暫無 擅長行業(yè)： 電力能源行業(yè)　家居建材行業(yè)　汽車服務(wù)行業(yè)　教育培訓(xùn)行業(yè)　其他　

  廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會理事 寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家 原大野管理咨詢有限公司副總經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān) CASIO（卡西歐）電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān) 廣州電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造 清華大學(xué)MBA、美國管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓(xùn)師 中國生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場管理實效改善專家 中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進先導(dǎo)者，咨詢式培訓(xùn)奠基人 宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗及16年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗，是中國著名現(xiàn)場管理實效改善專家，中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人，專注制造業(yè)的工業(yè)4.0、精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓(xùn)，精通運用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實際問題的策略及實務(wù)，對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗。輔導(dǎo)過數(shù)千家大型企業(yè)集團的培訓(xùn)、咨詢項目。 作為一位杰出的管理顧問與培訓(xùn)師，他的理論來源于對珠三角、長三角地區(qū)多年的成功咨詢實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，他的經(jīng)驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。 宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT（及時化生產(chǎn)）為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)（NPS）項目，立足于企業(yè)現(xiàn)有資源，利用JIT管理理念，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài)，通過對企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認定，在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營成本”和“壓縮庫存”目標(biāo)下進行“突破改善”，使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前，已幫助多家企業(yè)成功建立實施了NPS系統(tǒng)，在人工成本降低、計劃拉動式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評價和認可；...

  
  

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