不限 銷售技巧 市場營銷 人力資源 生產管理 領導力 采購管理 財務法律 倉儲物流 項目管理 客戶服務 企業戰略 行業趨勢 資本運營 通用管理 質量管理 職業素養 國學心理 其他
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不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
清華大學工商管理碩士 美國ICQAC權威認證國際職業培訓師 國際注冊管理咨詢師(CMC) 日本MABUCHI株式會社TQC推進室組長 華南理工大學、深圳大學、浙江大學EMBA/MBA特聘講師 香港生產力促進局特約講師 廣東深圳、東莞、珠海職業經理人協會、工信部人才交流中心特聘講師 廣東省企業管理培訓協會理事 生產成本管控與現場管理改善專家 現任東莞百義有限公司總經理;東莞臺資企業千鐿金屬(中山)有限公司、深圳宏俊德精密科技有限公司管理體系和質量改善顧問 『擅長的微咨詢課題』 《規范化供電所建設》南方電網提出對貴州、云南省供電所建設要求。 南方電網云南省大理供電局、峨山供電局、楚雄供電局下屬的銀橋供電所、泰安供電所、祥云供電所、彌渡供電所、獅山供電所、雙江供電所等等進行授課+現場輔導。 《全能型供電所打造》國家電網提出對供電所的建設要求 國家電網江蘇省南通供電局 《QCC導入與推行》 貴州省烏江水電開發有限公司沙沱電廠;東莞庫柏電子有限公司;巨安五金燈飾有限公司; 富士高集團等 《現場精益化管理與成本控制》 華電內蒙古能源有限公司包頭發電分公司;湖南婁底華潤電力(漣源)有限公司;河北滄州華潤熱電有限公司;貴州烏江水電開發有限公司(洪家渡電廠、烏江渡電廠、沙沱電廠、構皮灘電廠);深圳日升集團;中山千億五金有限公司;億山精密實業(深圳)有限公司;億山精密實業(昆山)有限公司等...
消防安全管理老師 職業衛生管理專家 國家注冊安全工程師 國家注冊安全評價師 國家安監總局認證安全生產培訓師 華北大學安全工程系安全工程學士 教育及學術背景 羅永華老師,1974年出生于江西新余,45歲,常住廣東深圳,重慶大學工程碩士,華北大學安全工程系安全工程學士,具有扎實的安全消防理論知識和21年的超大型企業安全消防管理實踐經驗。 工作經歷 1.2015—2019年 深圳市投資控股集團——集團總部安全管理總監 2.2008-2015年 世界500強華為技術——集團總部安全管理專家,負責安全管理業務規劃、監管、考核、宣傳教育培訓等業務工作 3.2001—2008年 世界500強富士康科技——集團總部周邊安全管理部課長,負責安全生產危險識別與風險評估、事故預防、事故應急處置和事故調查、安全宣傳教育等工作 4.1999—2001年 深圳市安全生產教育培訓中心(原深圳市安全生產監督管理局下屬單位)——安全專員,負責全市安全生產宣傳教育協助統籌、安全主任及特種作業考核發證等工作 5.1998—1999年 中國兵器工業總公司某兵器制造廠——環境安全專員 老師優勢 羅永華老師一直從事企業安全管理工作21年,特別是在世界五百強富士康科技、世界五百強華為技術兩家企業工作15年,對企業整體安全管理,全盤安全管理,系統性安全管理都了如指掌,是培訓行業不可多得的專業專心專注專一的安全管理老師。 企業安全生產管理最根本的目的就是預防和控制事故發生,確保企業業務的連續性,減少事故造成損失,包括員工生命及企業財產受到損害。企業安全生產管理工作是一個復雜、繁瑣、系統性的工作,對管理者要求很高,不僅要有扎實的安全理論知識和長期的現場實踐經驗,而且需要管理者個人具備優秀綜合素質,如善于學習、溝通,以及快速反應和一定的抗壓能力等。 羅永華老師不僅熟悉國家安全生產法律、法規、標準及各種安全生產管理方法,而且經過21年來政府及超大型企業安全生產管理工作的歷練,通過成功組建企業安全管理組織機構并對其實施有效管理,起草切合企業實際、得到企業高層充分認可的安全生產規章制度、員工安全手冊、安全操作規程和標準、安全生產應急預案體系等,主導和協助企業建立完善的安全生產管理體系,策劃、組織企業開展大型事故應急處置演練,并通過各種ISO18000及安全生產標準化認證,從而摸索出一套行之有效的安全生產管理模式,在任職各企業期間,未發生任何造成人員傷亡的安全生產事故。...
曾任《企業管理》雜志社培訓總監,編輯部副主任;北京泰信聯合管理咨詢有限公司高級顧問師。先后開發并組織了生產現場管理、精益生產方式(Lean) 、工業工程(IE) 、TOC生產管理、TOC項目管理等系列課程,以實用性獲得企業好評。經過數年實踐及高德拉特機構專業訓練,成為高德拉特顧問師學會在中國大陸授權的首位“TOC生產管理培訓師”及TOC國際認證組織(TOCICO)認證的“物流與供應鏈管理專家”。 1997-2001年間,作為中國企業報社/企業管理雜志社《企業信息化》專版/專欄主持人,圍繞ERP等管理軟件在企業中應用進行專題宣傳,先后深入上百家企業進行調研,并撰寫采訪文章百余篇,對信息時代企業管理模式和先進制造方法進行了較為深入的研究和探討。 多年來,王仕斌先生一直致力于TOC制約法在中國企業的推廣應用,2005年,他與高德拉特機構合作,將包括著名企業管理小說《目標》、《關鍵鏈》在內的TOC書系引入中國大陸出版,并擔任書系(《持續改善書系》)主編。...
廣東喜德力熱能科技有限公司董事長 廚佰匯科技(廣州)有限公司 董事長 中國商廚學院 院長 知名作家 中國管理科學研究院人才戰略研究所專家委員會委員,國資委特聘生產管理培訓專家;清華繼續教育學院經理人研修班特聘專家;山東大學、華中科技大學、中山大學等院校客座教授;國內制造系統實戰管理培訓導師;香港生產力促進中心精益生產管理顧問;中國教育培訓協會顧問導師。 曾任職于 聯想集團SCM供應鏈副總;鴻海集團富士康科技PCEBG事業群生產運營總監;法國松源股份供應鏈運營經理、總經理等職務。10年企業任職生涯中,張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗,總結并獨創出了一套制造型企業生產系統細節定位運營模式,尤其在制造型企業生產制造,質量管理,物料統籌及采購優化等專業方面有其獨到的見解,至力于幫助中國企業培養實戰型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業做過培訓咨詢服務,幫助諸多企業在制造成本、生產運營、物流統籌等領域取得極大的收益,張老師“不求深奧,但求有效,生產統籌,細節定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。...
清華大學、華中科技大學總裁班客座教授 21年上市公司制造部門工作及咨詢培訓經驗 廣東省順德政府特聘專家團講師 海南省現場管理專家委員會委員 美國AACTP認證促動師 曾任:臺灣上市公司櫻花衛廚華南工廠丨生產部部長 曾任:A股上市公司美的集團丨制冷事業部制造中心主任專員、經理、工廠廠長 曾任:香港上市公司偉易達(VTECH)集團東莞工廠丨生產經理、PMC部長、 制造副總 現任:重慶圣奇融定制服飾有限公司丨生產管理顧問 現任:廣亞鋁業集團(年銷售30億元)丨咨詢顧問 現任:內蒙古赤峰市沙漠之花生態科技有限公司丨生產顧問 現任:重慶圣奇融服飾有限公司丨咨詢顧問,年銷售額2億元,中國羊絨衫私人定制市場占有率第一名 李明仿老師16年上市公司大型企業工廠工作經驗,5年生產駐廠咨詢和培訓項目經驗。擅長運用IE七大手法,對生產線進行布局調整和線平衡改善,曾經任職臺灣櫻花集團、香港偉易達集團、美的集團。任職期間,通過推行現場改善、班組建設、精益生產,取得如下成績:在制品金額下降50%以上、生產效率提高30%以上、材料損耗下降30%、人均月產值達到50萬元以上、期貨套期保值為公司節約資金2億多元…… 實戰經驗: ▲ 香港偉易達集團 生產部部長、制造副總 1、通過導入班組建設,凝聚團隊精神,員工離職率從15%下降到5%以下。具體為早會流程標準化建設,作業標準化,作業省力省人提案改善,互助互幫活動,承諾機制,關愛活動,談心制度,戶外拓展等 2、導入產線布局調整改善,將生產線按照工藝流程布局,提高線平衡率。人均小時產量從以前的20臺提高到35臺。 3、實行配送機制,減少物料搬運時間。實行供應商送貨,倉庫配送到線邊倉。 4、導入IE手法,縮短生產線長度,減少人員,達到提高產量的目的 5、導入TOC約束理論,針對全廠的瓶頸SMT工序,實行例外管理,充分滿足資源,達到產出最大化,提高整體工廠效率 6、與香港生產力促進中心合作,實行機器人自動化生產、0換線項目。部分產線效率提高6倍以上 ▲ 美的集團 合肥、無錫基地制造中心經理和工廠廠長 1、通過導入IE手法,產線布局調整,線平衡分析等,工廠人均效率提高40%以上。人均產值從月30萬元提高到50萬元 2、實行KPI目標管理,分解指標到每一個下屬。做到人人有指標,人人有壓力。所有管理活動通過數據、指標來牽引。 3、導入變革文化。通過組織架構調整,人員輪崗,末位淘汰等措施,讓每一個人處于高度壓力下工作,同時,也有靈活的團隊文化建設,做到工作有壓力、有指標、生活有激情、有創新。 4、配合集團公司投入100億元在全國基地導入自動化機器人項目,將部分裝配工作、高強度高風險的工作由機器人來代替。節省人力1000多人,效率提高5倍。 ▲ 櫻花衛廚華南有限公司(順德) (臺灣上市公司) 生產部長 1.主要從事生產管理工作,該基地屬于出口型企業,達到訂單準交率100%,質量合格率達到99.8%。 2.了解臺資廠的思維模式與運作方式,從中學會了嚴謹,數據統計分析,邏輯,熟悉臺資廠流程管理,對生產流程,工藝標準,人員安排,物料特性,品質穩定性,均十分熟悉了解。并負責工廠班組長、計劃排產、品質7大手法、管理知識、電腦知識、產品知識的培訓。 3、建立完善的表單管理體系。任何管理納入制度化經營模式 輔導項目成果: ◆重慶圣奇融服飾有限公司(中國羊絨衫第一定制品牌,年營業額1億多元) 生產現場效率提升,品質整改,6S整改,班組建設,培訓體系建立(2年): 1、車間損耗從千分之八下降到千分之二 2、班組建設達到4星級水平,將早會流程錄制成教學視頻 3、倉庫整改,帳物卡準確率提高到100% 4、部分產線導入精益生產工具,如線平衡、一件流等 5、生產效率提升40%以上 ◆廣東科榮電器有限公司(全球電烤箱出口第一名,年產值10億元) 精益生產和班組建設項目: 通過1年的項目輔導,班組建設由1星級提高到3星級水準、車間生產工人由856人減少為600人、但產量卻增加30%,全公司6S評比由以前60分提高到95分,產品交貨及時率由以前68%提高到98%以上。庫存周轉天數由95天下降為40天。項目總收益800萬元 ◆深圳市捷美奇電子五金有限公司(華為一級供應商,年產值5億元以上) 供應鏈管理優化項目: 1、交貨周期縮短一半;庫存資金降低40%;人均生產效率提高30%;來料合格率提高到99%,倉庫賬務卡準確率提高到100%。 2、在項目輔導工程中,結合工廠案例講解,起到很好的培訓效果。...
33年的實戰生產管理經驗 東莞臺商協會首席培訓師 深圳市高新技術產業協會特聘培訓師 曾任:精工實業(國際)有限公司廠長 曾任:薛長興工業股份公司生產經理、副總經理 珠海外商投資企業協會特聘培訓師,制造業管理咨詢與培訓的實踐者;從工廠一線技術工人做起,歷任車間工段長、車間主任、生產部經理、工廠廠長等,近30年生產管理經驗;11年各類制造業第一線管理咨詢經歷;80余家各類工廠管理改善主導;近1600場內訓課程,60000人次學員參與;1000次現場巡視;1000次會議主持;10000人次一對一輔導。 實戰經驗: 楊老師從工廠一線技術工人做起,歷任工段長、班組長、車間主任、生產部經理、廠長等崗位,親歷國企、民企、臺企、港企、外企生產、管理模式;在精工實業(國際)有限公司精工制品廠從包裝主管做起,歷任生產部經理,廠長,負責生產,質量,技術,輔佐老板將一個單一的印刷后段裝訂工廠,發展成集印刷/裝訂和印刷設備制造(燙金機)于一體的企業,年產值超過2個億;曾任薛長興工業股份有限公司生產經理,擔任生產部經理期間,將生產效率由35%提升到80%,客訴率由百分之三降到千分之一,月人均產值從不到5萬元(臺幣)提升到12萬元,是整個集團公司提升最快的干部,擔任副總經理,協助總經理完善組織架構,設計人員編制,輔導干部編寫崗位職責,構建培訓體系,導入KPI,完善薪資福利制度。...
東莞市政府質量獎評審專家 東莞市質量技術專家 廣東省政府質量獎評審專家 廣東省企業培訓協會理事 中國總裁培訓網特聘金牌講師 統計管理技術與數據分析專家 澳門城市大學MBA 【個人簡介】 劉老師師從日本著名企業管理專家Deming獎獲得者大野 康先生。在十幾年的企業管理咨詢、培訓工作中,主要致力于統計技術的推廣、品質管理QM及新/舊QC七大手法的推進及企業后備人員的培訓、實驗計劃法DOE、6sigma品質管理、品質保證革新等企業產品品質管理的專題的研究,對統計管理技術(如SPC、SQC、DOE、MSA、抽樣檢驗技術等)理論扎實,指導經驗豐富,是珠江三角最早開始在企業中傳授推廣新/舊QC七大手法、SPC、田口方法(DOE)等統計管理技術的講師之一,有著豐富的企業實操經驗。 近年來,劉老師又潛心研究卓越績效模式在企業的推廣應用,積極探索中國企業由弱到強,從優秀到卓越的發展之路,為政府質量獎培育了多家后備企業。...
主要背景: ?品質管理專家 ?六西格瑪黑帶 ?美國品質協會(ASQ)會員 ?美國品質協會注冊品質工程師 ?珠三角品質論壇召集人之一 ?中華總裁培訓網特聘金牌顧問師 ?清華大學深圳研究院培訓中心高級講師 ?北大經理人特聘顧問師、南海生產力中心特聘講師、海納管理學員簽約講師 個人簡介: ?深圳富士康 生產總監 ?東莞喬日電器 品管總監 ?新奧五金制品有限公司 副總經理 ?臺灣先鋒企業管理咨詢公司 企輔部經理、六西格瑪主導講師、高級咨詢師 熊鼎偉老師自1999年開始從事培訓行業,在近二十年的培訓與咨詢過程中,其總培訓超10000課時以上,培訓學員超過30000人次,多次應邀到北京、上海、廣州、深圳、青島、濟南、煙臺、濟寧、石家莊、蘇州、無錫、常州、揚州、寧波、廈門、福州、泉州、汕頭、長春、沈陽等地數百場的公開班授課經歷,更了解課堂上學員的正真需求、源自制造業的實際案例,貼近實戰的課堂練習,讓課程真正起到學以致用的效果;深入淺出的解說、風趣幽默的臺風,讓學員在輕松的氛圍中領悟非凡;對管理應用的深刻理解,晦澀的理論也變得從善如流…… 工作經驗及咨詢項目成果: 1、在喬日電器任職期間,應用8D方法,分析出產品M1的關鍵尺寸H3高度遍離設計規格中心,將一次測試通過率從68%提高到96%; 2、新奧五金任職期間,成功組織單元生產(CELL),將4工程、5工程的單沖模由原來的不同區域生產整合為同一區域單元式生產,半成品庫存降低90%,生產周期縮短80%; 3、2007-2008年,輔導蘇州金象電子(世界排名前20的電路板生產企業)六西格瑪項目,6個月的時間,成功完成5個綠帶項目,財務效益評估為1865萬人民幣/年。光學點不良的改善項目更是解決了多年的品質痼疾,使公司在該工序的品質水平成為行為標桿; 4、2009-2011年,輔導蘇州翔國光電零缺陷品質工程項目,應用QFE、FMEA、DOE等分析工具,結合六西格瑪DMAIC解決問題的方法論,將困擾公司多年的“爆邊”這一品質缺陷,100%消除。實現了該品質項目的零缺陷.為了找到干膜工序的最佳工藝參數,老師與學員一起研討參數組合,制訂實驗應急措施,老師親自參與現場實驗,連續實驗34小時后,終于到實驗數據。2009年3月到2010年8月時間,大小共做了16個項目,為公司取得財務效益3764萬元人民幣/年。 5、2010-2011年,為廣州長興電子科技有限公與提供實驗設計(DOE),并進行后續實驗的跟蹤服務。公司完成了5個實驗計劃項目。每個項目的年效益都在20萬元人民幣/年以上。其中RTO破壞率項目最為成功,將廢氣排放物的RTO破壞率由原來92%提升以99.66%,既減少了排放的污染特,又增加了熱能的回收率。 6、2013-2015年,為福建星網銳捷(A股代碼002396)提供綠帶培訓服務,在攻堅階段,老師與學員一起在現場做實驗,分析并找到了點膠工藝的關鍵參數組合,修訂了新的作業標準。新工藝使點膠時間最經濟,點膠質量最穩定。6組學員有5組的六西格瑪綠帶項目成功通過認證。每個項目的財務效益都在80萬元人民幣/年以上。...
—北京理工大學本科 管理學士 —深圳金進制品(港資)5年品質經理、體系專員及管理者代表 —5年華堅集團培訓經理、2年廣東勝捷消防集團人力資源總監 —東莞合星電子有限公司4年常務副總兼體系運營管理者代表 —廣州城市之星物流及萬發物流流程優化及制度建設項目負責人 —廣州俊銘、深圳金點子等多家咨詢公司高級咨詢師、總經理 —1996年獲IRCA頒發的ISO9000國際注冊審核員證書 —優卡斯國際認證(深圳)有限公司特聘體系審核員、培訓師 —接受過顧問核能、培訓師培訓、專案管理等專業培訓 —具備ISO9001、ISO14001、IATF16949、OHSAS18001、GMP等多個體系標準及內審、企業組織管控系統及制度建設有豐富的實戰經驗 【個人簡介】 在廣東、浙江、江西、四川等地區港資、民營、臺資等企業積累了二十多年的企業管理實戰經驗,曾歷任企業品管經理、人力資源經理、培訓經理、董事長助理、副總經理、咨詢公司顧問、咨詢公司總經理等職。 20多年的知名港資企業、民營企業集團實踐管理經驗,對企業的資源整合、團隊整合、流程整合與再造具有豐富的實戰經驗,并具備較強的全局戰略決策能力及事物判斷能力; 曾經歷品管、人力資源、體系運營管理者代表、常務副總經理、管理咨詢師、培訓師等多項管理實踐工作經驗,熟知制鞋、電子、化工等多種領域行業;在咨詢工作中積累了豐富的企業問題診斷及調研經驗,對質量、環境、職業健康等體系及制度建設有豐富的實戰經驗;在華堅集團工作期間曾從2007年9月開始至2008年3月參與由臺灣寶成集團顧問團隊協助的一系列專案改善,對企業經營規劃及優化改善積累了豐富的系統管理及體系運營實戰經驗。從2008年9業開始至2010年7月參與華夏基石、麥浪哲等知名咨詢公司對華堅集團的人力資源專項咨詢輔導工作,積累了豐富的人力資源輔導及管理經驗。 知識結構全面,思維敏捷,具有極強的全局把控能力、組織領導能力和溝通協調能力,身體健康,為人坦誠、務實,性格樂觀、精力充沛,具備職業經理人應具備的綜合素質和人格魅力。 具有敏銳的商業觸覺,作風快速果斷,喜歡接受具有挑戰性的工作,能承受工作壓力,具備出色的創新能力、領導才干、人際能力、社會活動能力。...
廣東省企業管理培訓協會理事 寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家 原大野管理咨詢有限公司副總經理、技術總監 CASIO(卡西歐)電子工程師、品質技術部、生產部總監 廣州電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造 清華大學MBA、美國管理協會PTT職業培訓師 中國生產成本管控第一人、現場管理實效改善專家 中國式精益生產系統推進先導者,咨詢式培訓奠基人 宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業工作經驗及16年以上專業管理咨詢、培訓工作經驗,是中國著名現場管理實效改善專家,中國式精益生產系統提出第一人,專注制造業的工業4.0、精益生產管理、設備工程管理、質量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓,精通運用前沿管理技術解決企業實際問題的策略及實務,對不同行業、不同企業生產管理的難點、瓶頸等有系統的研究及豐富的經驗。輔導過數千家大型企業集團的培訓、咨詢項目。 作為一位杰出的管理顧問與培訓師,他的理論來源于對珠三角、長三角地區多年的成功咨詢實踐,因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性,他的經驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業尤其寶貴。 宋老師主導研發的以JIT(及時化生產)為主導內容的新生產系統(NPS)項目,立足于企業現有資源,利用JIT管理理念,改變傳統生產型態,通過對企業系統“瓶頸”的認定,在“有效產出”、“經營成本”和“壓縮庫存”目標下進行“突破改善”,使改善成果迅速體現和產生整體效益。目前,已幫助多家企業成功建立實施了NPS系統,在人工成本降低、計劃拉動式生產、在制品量減少、提高有效產出量、生產流線化等方面取得了可喜成效,得到了客戶高度的評價和認可;...
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