不限 銷售技巧 市場營銷 人力資源 生產管理 領導力 采購管理 財務法律 倉儲物流 項目管理 客戶服務 企業戰略 行業趨勢 資本運營 通用管理 質量管理 職業素養 國學心理 其他
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不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
上海博革企業管理有限公司首席咨詢顧問； 歷任上海揚智嘉達企業管理有限公司特級咨詢顧問； 煜輝陽光集團設備總監； 歷任廣東達美新材料設備總監； 歷任中山美宏包裝有限公司副總經理 廣東達美新材料有限公司設備總監 中國設備管理專家很員會委員； 中國設備管理協會會員； 高級設備管理工程師； 咨詢經驗： 結合日系TPM和韓系TPM及中國企業特點，獨創研究出一套適合中國企業TPM 運維保障體系，以及TPM延伸外的設備管理體系和設備全壽命周期費用管理、設備預算標準化管理、設備運營成本管理、設備效率與改善管理、設備資產收益率管理、五星設備績效管理評價體系; 培訓風格： 授課案例全部來自于咨詢和企業現場實戰中，所有課程都是基于管理實務現狀分析基礎上結合企業最佳實踐例，提出解決問題之道。讓學員可以充分將培訓中所學習到的理論及案例運用至企業改善變革中，真正達到學以致用的目的。...
姜上泉，中國降本增效咨詢領導者，著名精益運營專家，多家中國企業500強與全球企業500強降本增效和精益運營顧問；曾受邀為北京大學、清華大學、中山大學、山東大學、上海交通大學等多所著名大學授課；對豐田、本田、三井、海爾、沃爾沃、青島啤酒、中國中車、中國石化、中國兵器、中煙工業、國家電網等100多家中國500強與全球500強企業進行培訓和輔導。 成功策劃、指導住友、宗申、格力、九牧、五征、魯能、中通、毅昌、益客、JDI、喬丹、蘇泊爾、山東能源、山西焦煤等多家大型企業的“降本增效、精益管理、企業運營”咨詢項目，部分企業實現運營績效提升30%以上或年度降本增效過億元。 10多年降本增效系統研究與咨詢，從企業全價值鏈之“產、供、銷、人、發、財”等環節入手實現“開源節流、增收節支”；通過“研銷協同、產供協同、業財協同”等一體化運營幫助企業實現“增效”與“降本”；該系統榮獲2015年中國總會計師協會成本研究課題全國一等獎。 10多年職業咨詢師生涯于全國31個省市講授1000多場課程，直接受訓學員超過50萬人，課程滿意度95%以上，內訓返聘率80%以上；連續3年以上為松下、小松、雙匯、美的、比亞迪、太陽紙業、格特拉克、北汽福田、國家核電、中國建材、中國船舶等數家500強企業提供管理訓練。 全國數十位100億級以上集團公司董事長、總裁參與過《利潤空間—降本增效系統》的研習，全國多家電視臺播出過其主講的《利潤空間—降本增效系統》。 其擁有自主知識產權的培訓、咨詢產品貫通企業經營管理的3個階層，高層通過《利潤空間—降本增效系統》《戰略執行—企業運營系統》學經營、做操盤；中層通過《業績突破—精益管理系統》《組織協同—人效提升系統》學管理、做改善；基層通過《夯實基礎—卓越班組系統》《加速成長—人才復制系統》學執行、做標桿。 探索企業利潤空間，姜上泉導師10多年始終秉持“不務虛，唯求實”的精神，專注開源節流，致力增效降本，幫助企業實現可持續“增效”與“降本”。...
深圳市生產師資團隊成員 中國制造型企業成本研究中心主任 日本TPM項目株式會社研究院院長 深圳市中小型企業發展研究會副主任 中國企業專題項目輔導研究所發起人 清華、北大、交大、華科等大學特聘講師 實踐／學術背景 理光（日資）工業發展有限公司 理光系制造部、改善推進部部長及TPM技術總監 中國有色金屬工業第六冶金建設公司 工程師、廠長 深圳市福禧達實業有限公司 總經理 深圳萬基藥業有限公司 生產運營總監、精益生產咨詢項目總監 湖北工程學院工程管理碩士，日本Japanese Graduate School博士。多次代表中國參加關于JIT和TPM的國際學術交流和研討會議,其扎實的實戰經驗和獨到新穎的見解深受國際同行的好評，贏得了極高的榮譽。 陳老師從事生產現場管理近17年，在著名日資、德資、法資企業任職多年，曾先后參與多項重大生產現場改善項目和提案改善專案，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產現場實務管理并去日本學習深造。在負責推動TPM項目中的成果：獲得日本TPM優秀獎并率先把5S管理和單元生產引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽：1、當月改善提案第一（曾一個月提改善提案97項）；2、首位最年輕部長；3、連續三屆榮獲一等獎（在擔任改善推進部長期間，連續三屆榮獲總公司主辦的改善事例發表會全工廠滑道平穩改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎）。 并主管過生產環節中的生產部門、設備部門、品質部門等，熟悉多種類型的生產制造管理，了解企業在各個階段的發展需求，并有實際解決經驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業生產運作流程和管理運作特點，對生產現場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。 ?以實戰培訓為導引，以實地輔導改善為主線（現場授課+實戰輔導） ?特別注重培養學員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應用為目的，以現場輔導為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。 ?為保證課程效果，老師將采取“課前現場調研—授課—優秀企業掠影展示---情景模擬---示范---練習--作業---點評---現場輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。 ?課堂講解深入淺出，生動有趣，互動性強，極具感染力。迄今為止培訓滿意率達90%以上，被企業稱為“最具啟發性、最講求方法方式、最實務”顧問。...
湖南工業大學材料與冶金工程系金屬壓力加工專業、湘潭大學管理學院管理專業；國際注冊IRCA和國家注冊質量、環境、職業健康安全體系高級審核員；國家注冊質量工程師、高級人力資源管理師、深圳市市長質量獎評審員、TWI和MTP日本產業訓練協會授權講師; 中山大學、深圳大學及清華大學繼續教育學院客座教授等； 多年外資上市公司高層管理實踐（ISO體系管理和生產質量管理、人力資源管理、軟件研發管理和項目管理）和11年國內知名及國際知名咨詢機構管理咨詢培訓經驗；中國早期從事汽車及汽車零部件企業系統過程改進專家和生產質量管理咨詢培訓(ISO體系管理標準、TS16949及五大工具、精益生產、六西格瑪)專家之一（1999企業應用,2003年咨詢培訓開始，14年工作應用經驗）；中國早期從事TWI和MTP訓練的日本產業訓練協會授權講師、國際注冊TTT培訓師（2004年開始），中國早期從事軟件業、IT行業CMMI（IT行業過程改進模型）系統過程改進、ISO27001和項目管理咨詢培訓專家之一（2004年開始）； 03年進入管理咨詢培訓行業，現已11年ISO體系標準、生產質量管理、CMMI過程改進及項目管理等培訓 11年汽車行業、IT行業管理培訓咨詢經歷 100個以上咨詢項目的著名質量研發工具應用專家 TS16949及AIAG五大工具、ISO體系標準資深講師 CMMI研發過程改進與量化研發項目管理資深顧問 美國卡耐基梅隆大學SEI授權外部評估員 TWI、MTP日本產業訓練協會授權講師、國家注冊質量工程師 IRCA和國家注冊質量、環境、職業健康安全體系高級審核員 中山大學、深圳大學及清華大學繼續教育學院客座教授 從事培訓咨詢行業11年，主講公開課1千多場（參加培訓公司包括飛利浦、佳能、日資京瓷美達、粵海集團、深圳招商局、中糧集團、比亞迪、艾默生等知名企業），培訓人次超過10萬人次。主講到場培訓1千多場，其中包括三菱電梯、吉利汽車研究院、一汽集團、長春一汽大眾、奇瑞乘用車、廣州高露潔、廣州文沖船廠、廣州旺旺集團、深圳信義集團、深圳比亞迪汽車、深圳比亞迪電子、萬輝集團、廈門通士達照明、永昶集團北海公司（北海三洋）、東莞偉易達、深圳怡寶純潔水、深圳邁瑞醫療器械、深圳和山西富士康、深圳粵海集團、深圳聯創電器、深圳光臺電子、惠州翡翠滕器、日資京瓷美達、德賽集團、寧波圣龍集團、法雷奧中國、日資YKK、三菱電梯等，培訓人次超過10萬人次。 咨詢項目超過100個，其中包括創維集團、萬輝集團、貿聯集團、龍易國際、深圳恒波集團、愛迪爾指紋鎖、深圳晶宮裝飾工程、日本大內制作所APM、日本APS、深圳水務集團、廈門金龍汽車塑膠、飛毛腿電池、廣進汽車電子、新林光電、長沙金悅科技、深圳華為、華為外包方（廣州科諾、深圳中博科創、南方博客等）、深圳沃其豐、廣州億程交通信息、廣州時代、沃爾沃商用汽車供應鏈供應商改進項目（廣東江門富華、山東雷帕得、蘇州大熊、湖北十堰萬向通達、蘇州勤堡精密機械、天津宇傲等）、湖北遠大集團等知名企業。 其中，深大反光材料廠、億程交通信息、APM、北海永昶電子、惠州比亞迪、惠州光弘科技等多家企業與周得良顧問咨詢合作長達8年之久，咨詢客戶對顧問咨詢服務滿意度評價極高。 現任國內某大型咨詢教育機構培訓咨詢項目總監；國內多家咨詢教育機構、認證機構特聘汽車業過程改進專家、質量管理 (TS16949及五大工具、六西格瑪等)專家、ISO質量環境職業健康安全及信息安全管理等體系標準專家、CMMI和新產品研發流程及項目管理專家；沃爾沃商用汽車供應商改進項目特聘顧問、美國某國際咨詢機構（五大工具編委）咨詢有限公司特聘高級咨詢顧問;...
廣東喜德力熱能科技有限公司董事長 廚佰匯科技(廣州)有限公司 董事長 中國商廚學院 院長 知名作家 中國管理科學研究院人才戰略研究所專家委員會委員，國資委特聘生產管理培訓專家；清華繼續教育學院經理人研修班特聘專家；山東大學、華中科技大學、中山大學等院校客座教授；國內制造系統實戰管理培訓導師；香港生產力促進中心精益生產管理顧問；中國教育培訓協會顧問導師。 曾任職于 聯想集團ＳＣＭ供應鏈副總；鴻海集團富士康科技PCEBG事業群生產運營總監；法國松源股份供應鏈運營經理、總經理等職務。10年企業任職生涯中，張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗，總結并獨創出了一套制造型企業生產系統細節定位運營模式，尤其在制造型企業生產制造，質量管理，物料統籌及采購優化等專業方面有其獨到的見解，至力于幫助中國企業培養實戰型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業做過培訓咨詢服務，幫助諸多企業在制造成本、生產運營、物流統籌等領域取得極大的收益，張老師“不求深奧，但求有效，生產統籌，細節定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。...
★ 企業競爭力提升顧問、專業講師 ★ 曾任安傳電子股份有限公司品管課長 ★ 曾任三光惟達股份有限公司生管專員 ★ 曾任工業技術研究院電子所物管主管 ★ 曾任華智資訊管理顧問有限公司經理、總經理 ★ 曾任工業技術研究院量測中心品保課長 ★ 曾任鼎沛股份有限公司協理、副總經理 ★ 曾任蘇州華杰電子有限公司執行副總 ★ 曾任康可電子股份有限公司副總經理 ★ 曾任天路管理顧問有限公司總經理 ★ 曾任福友企業管理顧問有限公司副總經理 簡介 陳老師1979年畢業于臺灣逢甲大學工業工程系，1981年品管技術師考試合格；ISO 9001／實驗室品質系統認證，主任評審員考試合格；中階干部管理訓練（MTP）合格講師。陳老師曾任臺灣區電機電子工業同業公會－品質技術咨詢顧問、企業ｅ化小組召集人；臺灣經濟部中小企業榮譽指導員。 陳老師專長：企業體質再造、流程改善、標準化制度規劃、生產管理系統、物料管理系統、品質管理系統、5S與看板管理、工時測定與IE改善、ERP系統推動、目標管理與績效考核、中階干部管理提升訓練。...
清華大學、華中科技大學總裁班客座教授 21年上市公司制造部門工作及咨詢培訓經驗 廣東省順德政府特聘專家團講師 海南省現場管理專家委員會委員 美國AACTP認證促動師 曾任：臺灣上市公司櫻花衛廚華南工廠丨生產部部長 曾任：A股上市公司美的集團丨制冷事業部制造中心主任專員、經理、工廠廠長 曾任：香港上市公司偉易達（VTECH）集團東莞工廠丨生產經理、PMC部長、 制造副總 現任：重慶圣奇融定制服飾有限公司丨生產管理顧問 現任：廣亞鋁業集團（年銷售30億元）丨咨詢顧問 現任：內蒙古赤峰市沙漠之花生態科技有限公司丨生產顧問 現任：重慶圣奇融服飾有限公司丨咨詢顧問，年銷售額2億元，中國羊絨衫私人定制市場占有率第一名 李明仿老師16年上市公司大型企業工廠工作經驗，5年生產駐廠咨詢和培訓項目經驗。擅長運用IE七大手法，對生產線進行布局調整和線平衡改善，曾經任職臺灣櫻花集團、香港偉易達集團、美的集團。任職期間，通過推行現場改善、班組建設、精益生產，取得如下成績：在制品金額下降50%以上、生產效率提高30%以上、材料損耗下降30%、人均月產值達到50萬元以上、期貨套期保值為公司節約資金2億多元…… 實戰經驗： ▲ 香港偉易達集團 生產部部長、制造副總 1、通過導入班組建設，凝聚團隊精神，員工離職率從15%下降到5%以下。具體為早會流程標準化建設，作業標準化，作業省力省人提案改善，互助互幫活動，承諾機制，關愛活動，談心制度，戶外拓展等 2、導入產線布局調整改善，將生產線按照工藝流程布局，提高線平衡率。人均小時產量從以前的20臺提高到35臺。 3、實行配送機制，減少物料搬運時間。實行供應商送貨，倉庫配送到線邊倉。 4、導入IE手法，縮短生產線長度，減少人員，達到提高產量的目的 5、導入TOC約束理論，針對全廠的瓶頸SMT工序，實行例外管理，充分滿足資源，達到產出最大化，提高整體工廠效率 6、與香港生產力促進中心合作，實行機器人自動化生產、0換線項目。部分產線效率提高6倍以上 ▲ 美的集團 合肥、無錫基地制造中心經理和工廠廠長 1、通過導入IE手法，產線布局調整，線平衡分析等，工廠人均效率提高40%以上。人均產值從月30萬元提高到50萬元 2、實行KPI目標管理，分解指標到每一個下屬。做到人人有指標，人人有壓力。所有管理活動通過數據、指標來牽引。 3、導入變革文化。通過組織架構調整，人員輪崗，末位淘汰等措施，讓每一個人處于高度壓力下工作，同時，也有靈活的團隊文化建設，做到工作有壓力、有指標、生活有激情、有創新。 4、配合集團公司投入100億元在全國基地導入自動化機器人項目，將部分裝配工作、高強度高風險的工作由機器人來代替。節省人力1000多人，效率提高5倍。 ▲ 櫻花衛廚華南有限公司(順德) (臺灣上市公司) 生產部長 1．主要從事生產管理工作，該基地屬于出口型企業，達到訂單準交率100%，質量合格率達到99.8%。 2．了解臺資廠的思維模式與運作方式，從中學會了嚴謹，數據統計分析，邏輯，熟悉臺資廠流程管理，對生產流程，工藝標準，人員安排，物料特性，品質穩定性，均十分熟悉了解。并負責工廠班組長、計劃排產、品質7大手法、管理知識、電腦知識、產品知識的培訓。 3、建立完善的表單管理體系。任何管理納入制度化經營模式 輔導項目成果： ◆重慶圣奇融服飾有限公司（中國羊絨衫第一定制品牌，年營業額1億多元） 生產現場效率提升，品質整改，6S整改，班組建設，培訓體系建立（2年）： 1、車間損耗從千分之八下降到千分之二 2、班組建設達到4星級水平，將早會流程錄制成教學視頻 3、倉庫整改，帳物卡準確率提高到100% 4、部分產線導入精益生產工具，如線平衡、一件流等 5、生產效率提升40%以上 ◆廣東科榮電器有限公司(全球電烤箱出口第一名，年產值10億元) 精益生產和班組建設項目： 通過1年的項目輔導，班組建設由1星級提高到3星級水準、車間生產工人由856人減少為600人、但產量卻增加30%，全公司6S評比由以前60分提高到95分，產品交貨及時率由以前68%提高到98%以上。庫存周轉天數由95天下降為40天。項目總收益800萬元 ◆深圳市捷美奇電子五金有限公司（華為一級供應商，年產值5億元以上） 供應鏈管理優化項目： 1、交貨周期縮短一半；庫存資金降低40%；人均生產效率提高30%；來料合格率提高到99%，倉庫賬務卡準確率提高到100%。 2、在項目輔導工程中，結合工廠案例講解，起到很好的培訓效果。...
33年的實戰生產管理經驗 東莞臺商協會首席培訓師 深圳市高新技術產業協會特聘培訓師 曾任：精工實業（國際）有限公司廠長 曾任：薛長興工業股份公司生產經理、副總經理 珠海外商投資企業協會特聘培訓師，制造業管理咨詢與培訓的實踐者；從工廠一線技術工人做起，歷任車間工段長、車間主任、生產部經理、工廠廠長等，近30年生產管理經驗；11年各類制造業第一線管理咨詢經歷；80余家各類工廠管理改善主導；近1600場內訓課程，60000人次學員參與；1000次現場巡視；1000次會議主持；10000人次一對一輔導。 實戰經驗： 楊老師從工廠一線技術工人做起，歷任工段長、班組長、車間主任、生產部經理、廠長等崗位，親歷國企、民企、臺企、港企、外企生產、管理模式；在精工實業（國際）有限公司精工制品廠從包裝主管做起，歷任生產部經理，廠長，負責生產，質量，技術，輔佐老板將一個單一的印刷后段裝訂工廠，發展成集印刷／裝訂和印刷設備制造（燙金機）于一體的企業，年產值超過2個億；曾任薛長興工業股份有限公司生產經理，擔任生產部經理期間，將生產效率由35%提升到80%，客訴率由百分之三降到千分之一，月人均產值從不到5萬元（臺幣）提升到12萬元，是整個集團公司提升最快的干部，擔任副總經理，協助總經理完善組織架構，設計人員編制，輔導干部編寫崗位職責，構建培訓體系，導入KPI，完善薪資福利制度。...
東莞市政府質量獎評審專家 東莞市質量技術專家 廣東省政府質量獎評審專家 廣東省企業培訓協會理事 中國總裁培訓網特聘金牌講師 統計管理技術與數據分析專家 澳門城市大學MBA 【個人簡介】 劉老師師從日本著名企業管理專家Deming獎獲得者大野 康先生。在十幾年的企業管理咨詢、培訓工作中，主要致力于統計技術的推廣、品質管理QM及新／舊QC七大手法的推進及企業后備人員的培訓、實驗計劃法DOE、6sigma品質管理、品質保證革新等企業產品品質管理的專題的研究，對統計管理技術（如SPC、SQC、DOE、MSA、抽樣檢驗技術等）理論扎實，指導經驗豐富，是珠江三角最早開始在企業中傳授推廣新／舊QC七大手法、SPC、田口方法（DOE）等統計管理技術的講師之一，有著豐富的企業實操經驗。 近年來，劉老師又潛心研究卓越績效模式在企業的推廣應用，積極探索中國企業由弱到強，從優秀到卓越的發展之路，為政府質量獎培育了多家后備企業。...
主要背景： ?品質管理專家 ?六西格瑪黑帶 ?美國品質協會（ASQ）會員 ?美國品質協會注冊品質工程師 ?珠三角品質論壇召集人之一 ?中華總裁培訓網特聘金牌顧問師 ?清華大學深圳研究院培訓中心高級講師 ?北大經理人特聘顧問師、南海生產力中心特聘講師、海納管理學員簽約講師 個人簡介： ?深圳富士康 生產總監 ?東莞喬日電器 品管總監 ?新奧五金制品有限公司 副總經理 ?臺灣先鋒企業管理咨詢公司 企輔部經理、六西格瑪主導講師、高級咨詢師 熊鼎偉老師自1999年開始從事培訓行業，在近二十年的培訓與咨詢過程中，其總培訓超10000課時以上，培訓學員超過30000人次，多次應邀到北京、上海、廣州、深圳、青島、濟南、煙臺、濟寧、石家莊、蘇州、無錫、常州、揚州、寧波、廈門、福州、泉州、汕頭、長春、沈陽等地數百場的公開班授課經歷，更了解課堂上學員的正真需求、源自制造業的實際案例，貼近實戰的課堂練習，讓課程真正起到學以致用的效果；深入淺出的解說、風趣幽默的臺風，讓學員在輕松的氛圍中領悟非凡；對管理應用的深刻理解，晦澀的理論也變得從善如流…… 工作經驗及咨詢項目成果： 1、在喬日電器任職期間，應用8D方法，分析出產品M1的關鍵尺寸H3高度遍離設計規格中心，將一次測試通過率從68%提高到96%； 2、新奧五金任職期間，成功組織單元生產（CELL），將4工程、5工程的單沖模由原來的不同區域生產整合為同一區域單元式生產，半成品庫存降低90%，生產周期縮短80%； 3、2007-2008年，輔導蘇州金象電子（世界排名前20的電路板生產企業）六西格瑪項目，6個月的時間，成功完成5個綠帶項目，財務效益評估為1865萬人民幣／年。光學點不良的改善項目更是解決了多年的品質痼疾，使公司在該工序的品質水平成為行為標桿； 4、2009-2011年，輔導蘇州翔國光電零缺陷品質工程項目，應用QFE、FMEA、DOE等分析工具，結合六西格瑪DMAIC解決問題的方法論，將困擾公司多年的“爆邊”這一品質缺陷，100%消除。實現了該品質項目的零缺陷.為了找到干膜工序的最佳工藝參數，老師與學員一起研討參數組合，制訂實驗應急措施，老師親自參與現場實驗，連續實驗34小時后，終于到實驗數據。2009年3月到2010年8月時間，大小共做了16個項目，為公司取得財務效益3764萬元人民幣／年。 5、2010-2011年，為廣州長興電子科技有限公與提供實驗設計(DOE)，并進行后續實驗的跟蹤服務。公司完成了5個實驗計劃項目。每個項目的年效益都在20萬元人民幣／年以上。其中RTO破壞率項目最為成功，將廢氣排放物的RTO破壞率由原來92%提升以99.66%，既減少了排放的污染特，又增加了熱能的回收率。 6、2013-2015年，為福建星網銳捷(A股代碼002396)提供綠帶培訓服務，在攻堅階段，老師與學員一起在現場做實驗，分析并找到了點膠工藝的關鍵參數組合，修訂了新的作業標準。新工藝使點膠時間最經濟，點膠質量最穩定。6組學員有5組的六西格瑪綠帶項目成功通過認證。每個項目的財務效益都在80萬元人民幣／年以上。...
