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不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
上海博革企業管理有限公司首席咨詢顧問； 歷任上海揚智嘉達企業管理有限公司特級咨詢顧問； 煜輝陽光集團設備總監； 歷任廣東達美新材料設備總監； 歷任中山美宏包裝有限公司副總經理 廣東達美新材料有限公司設備總監 中國設備管理專家很員會委員； 中國設備管理協會會員； 高級設備管理工程師； 咨詢經驗： 結合日系TPM和韓系TPM及中國企業特點，獨創研究出一套適合中國企業TPM 運維保障體系，以及TPM延伸外的設備管理體系和設備全壽命周期費用管理、設備預算標準化管理、設備運營成本管理、設備效率與改善管理、設備資產收益率管理、五星設備績效管理評價體系; 培訓風格： 授課案例全部來自于咨詢和企業現場實戰中，所有課程都是基于管理實務現狀分析基礎上結合企業最佳實踐例，提出解決問題之道。讓學員可以充分將培訓中所學習到的理論及案例運用至企業改善變革中，真正達到學以致用的目的。...
姜上泉，中國降本增效咨詢領導者，著名精益運營專家，多家中國企業500強與全球企業500強降本增效和精益運營顧問；曾受邀為北京大學、清華大學、中山大學、山東大學、上海交通大學等多所著名大學授課；對豐田、本田、三井、海爾、沃爾沃、青島啤酒、中國中車、中國石化、中國兵器、中煙工業、國家電網等100多家中國500強與全球500強企業進行培訓和輔導。 成功策劃、指導住友、宗申、格力、九牧、五征、魯能、中通、毅昌、益客、JDI、喬丹、蘇泊爾、山東能源、山西焦煤等多家大型企業的“降本增效、精益管理、企業運營”咨詢項目，部分企業實現運營績效提升30%以上或年度降本增效過億元。 10多年降本增效系統研究與咨詢，從企業全價值鏈之“產、供、銷、人、發、財”等環節入手實現“開源節流、增收節支”；通過“研銷協同、產供協同、業財協同”等一體化運營幫助企業實現“增效”與“降本”；該系統榮獲2015年中國總會計師協會成本研究課題全國一等獎。 10多年職業咨詢師生涯于全國31個省市講授1000多場課程，直接受訓學員超過50萬人，課程滿意度95%以上，內訓返聘率80%以上；連續3年以上為松下、小松、雙匯、美的、比亞迪、太陽紙業、格特拉克、北汽福田、國家核電、中國建材、中國船舶等數家500強企業提供管理訓練。 全國數十位100億級以上集團公司董事長、總裁參與過《利潤空間—降本增效系統》的研習，全國多家電視臺播出過其主講的《利潤空間—降本增效系統》。 其擁有自主知識產權的培訓、咨詢產品貫通企業經營管理的3個階層，高層通過《利潤空間—降本增效系統》《戰略執行—企業運營系統》學經營、做操盤；中層通過《業績突破—精益管理系統》《組織協同—人效提升系統》學管理、做改善；基層通過《夯實基礎—卓越班組系統》《加速成長—人才復制系統》學執行、做標桿。 探索企業利潤空間，姜上泉導師10多年始終秉持“不務虛，唯求實”的精神，專注開源節流，致力增效降本，幫助企業實現可持續“增效”與“降本”。...
☆著名實戰派生產管理專家 ☆時代光華管理培訓師 ☆清華總裁班生產運營管理培訓師 ☆多家培訓機構、培訓網特聘講師 ☆中華講師網生產管理講師 ☆上海交大生產運營特聘講師 ☆影響力培訓集團特邀培訓師、EAP企業網絡生產學院講師 ☆多家培訓機構特聘講師、審核員、咨詢師 在國際知名企業中擔任過質量主任、生產經理、生產總監、生產副總等高級管理職務，從事過生產、計劃、質量、物資等管理工作，積累了豐富的企業實際管理經驗。 三星電機有限公司—質量主任（1993至1996）：負責質量管理、質量問題分析與改善、質量體系的建立和維護； 協宇塑膠有限公司—生產總監、副總經理 （1996至2000）：制訂公司年度總預算和產能分析與調整；做好與技術、營銷、財務系統的橫向聯系；組織實施并監督、檢查生產管理系統的運行；審查生產系統及與其相關的文件，在權限范圍內簽發文件；組織新技術、新工藝、新設備的應用推廣，進行產能平衡和現場改進；指導、監督、檢查所屬下級的各項工作，掌握工作情況和有關數據；綜合平衡年度生產任務，做到均衡生產。 安信達顧問有限公司—高級顧問師（2000至2007）：（負責ISO9001、ISO14001、HACCP、TS16949、OHSAS18000、QC080000,3C、UL、CE等體系及產品認證培訓）（200多家企業進行質量管理體系的認證及培訓）； 上海KRK認證有限公司—審核員（2005至2007）：負責質量管理體系的審核； 多家培訓機構特聘講師（2002－至今）：負責公開課和內訓課程的策劃與授課，進行課程分析總結與提高，解答學員提出的問題； 上海交大、影響力集團、時代光華等多家認證、咨詢、培訓機構—高級咨詢師、培訓師（2007—至今）...
深圳市生產師資團隊成員 中國制造型企業成本研究中心主任 日本TPM項目株式會社研究院院長 深圳市中小型企業發展研究會副主任 中國企業專題項目輔導研究所發起人 清華、北大、交大、華科等大學特聘講師 實踐／學術背景 理光（日資）工業發展有限公司 理光系制造部、改善推進部部長及TPM技術總監 中國有色金屬工業第六冶金建設公司 工程師、廠長 深圳市福禧達實業有限公司 總經理 深圳萬基藥業有限公司 生產運營總監、精益生產咨詢項目總監 湖北工程學院工程管理碩士，日本Japanese Graduate School博士。多次代表中國參加關于JIT和TPM的國際學術交流和研討會議,其扎實的實戰經驗和獨到新穎的見解深受國際同行的好評，贏得了極高的榮譽。 陳老師從事生產現場管理近17年，在著名日資、德資、法資企業任職多年，曾先后參與多項重大生產現場改善項目和提案改善專案，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產現場實務管理并去日本學習深造。在負責推動TPM項目中的成果：獲得日本TPM優秀獎并率先把5S管理和單元生產引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽：1、當月改善提案第一（曾一個月提改善提案97項）；2、首位最年輕部長；3、連續三屆榮獲一等獎（在擔任改善推進部長期間，連續三屆榮獲總公司主辦的改善事例發表會全工廠滑道平穩改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎）。 并主管過生產環節中的生產部門、設備部門、品質部門等，熟悉多種類型的生產制造管理，了解企業在各個階段的發展需求，并有實際解決經驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業生產運作流程和管理運作特點，對生產現場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。 ?以實戰培訓為導引，以實地輔導改善為主線（現場授課+實戰輔導） ?特別注重培養學員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應用為目的，以現場輔導為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。 ?為保證課程效果，老師將采取“課前現場調研—授課—優秀企業掠影展示---情景模擬---示范---練習--作業---點評---現場輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。 ?課堂講解深入淺出，生動有趣，互動性強，極具感染力。迄今為止培訓滿意率達90%以上，被企業稱為“最具啟發性、最講求方法方式、最實務”顧問。...
《東方名家》講壇，特邀嘉賓 惠普質量與供應鏈管理學院 全球授權顧問 MOTOROLA大學 授權講師 豐田TPS（名古屋）研修中心 指導顧問 JIPM日本設備管理協會 專業資格講師 中日文化交流---企業家培訓基地（名古屋） 總教練 江蘇省“五個一” 企業成本管理專家 2009年度中國百佳講師。 出版物《精益思想管理應用》中國科學文化音像出版社 曾在豐田工業公司及其核心供應商工廠擔任過質量主管、制造經理，精益生產總監等職務。...
二十三年在海爾潛心只做一件事——設備，從科長、處長、部長到總監，整頓整合，體系建設、流程變革、項目建設、管理創新，歷盡艱辛，飽經歷練，感悟收獲，早早為管理咨詢做好了鋪墊。 三十年，設備領域的摸爬滾打，摸索出了一套行之有效的管理模式，創造性的提出“5+4”設備創新理念，從全新的視角詮釋設備管理的精華。 “講我所做”——充滿全程的案例，特別的視角和獨到的維度，深深蘊含著講師身經百戰后的感悟沉淀。 “做我所講”——中節能萬潤、神馬電力等一個個咨詢項目不斷地驗證著課程體系的實戰與顛覆效果。 課程專門針對落地難的現狀，以及其在國有、民營、外資、股份制等體制下的不同表現與特點重新歸納梳理，強調簡單、落地、實戰、快速改善，在故障預防、TPM落地、維修成本、安全落地等方面具有顛覆性的效果，受到國內同行的熱烈追捧！...
主要獎勵情況獲獎： 中國國家專業人才入庫證書 榮獲中共神華寧煤集團教育培訓中心委員會“優秀共產黨員”稱呼 2017年銀川市高端職業經理人（優秀學員） 主要工作簡歷： 1991.03-1992.06 靈新煤礦機電隊臨時工 1992.06-2002.09 靈武礦務局建井工程處運輸工 2002.09-2004.06 西安科技大學學生 2004.06-2006.09 羊場灣綜采培訓學員 2006.09-2007.06 羊場灣綜采隊檢修工 2007.06-2010.03 清水營煤礦綜掘隊技術員 2010.03-2010.10 清水營煤礦培訓中心副主任 2010.10-2013.03 神寧教育培訓中心培訓實訓車間副主任 2013.03-----至今 神寧教育培訓中心培訓管理部培訓管理專責 韓老師為師原則： 樹立做中國講師網最優秀的企業培訓師的理想！追求兩個極致把自己的能力發揮到極致，把自己的生命延長到極致，打造一種品質，不忘人恩，不念人過！不思人非！不記人怨！堅持到底，永不放棄。我選擇善良，但并不是我軟弱；也選擇平淡的生活，并不是我不奢望繁華，因為我明白，人生不易，功名利祿都是浮云，守的住寂寞才能升華。今天我們努力拼搏，只是想讓當初的選擇變得更加正確！既然無法回避，那就挺身相迎！...
—全球華人講師五百強之一 —影響力商學院直播演講嘉賓 —上海交大、浙大兼職講師 —國內多家知名咨詢培訓咨詢機構 特邀高級培訓師、咨詢師 21年制造型企業管理實戰經驗 —曾任：湖南叉車總廠（中型國企）品質經理 —曾任：深圳南太電子有限公司（大型日港合資）品質主管 —曾任：雅視集團（大型港資、全球排名前10）深圳公司品質總監 —曾任：捷永廣建集團（中型港資）行政總監、生產總監 —曾任：浙江合興集團（中型民企）企管部經理、運營總監 —曾任：浙江愛仕達集團（大型民企、國內排名第2）總裁助理 —曾任：浙江金磐機電集團（中型民企）總經理 —橫跨三種類型企業—國企、外企、民企 —七大制造行業—機械、電子、電器、五金、電動工具、汽車零配件、眼鏡架 13年培訓咨詢經驗 —公開課場次超400場次 —內訓課超1000多天 —培訓人數超10萬多人 —培訓滿意率平均不低于95% —咨詢過的企業有10家...
國際注冊管理咨詢師（CMC） 中國注冊管理咨詢師 浙江省管理咨詢與培訓協會 副會長 工業信息部中小企業司 管理創新專家庫成員 “四項執行”管理輔導手法 創始人 卓越中高層執行系統構架師 曾任：浙江永利實業、雙鳥機械 生產經理、副總 曾任：華豐股份、 亞太股份 常務副總 執行總經理 【個人簡介】 任老師有近10年的制造型企業管理經驗和10年管理咨詢與培訓工作經歷。歷任部門經理、副總到執行總經理、職業經理人等，期間到日本系統研修精益生產模式，并在國內知名管理咨詢與培訓公司深耕5年，積累了豐富的實戰管理經驗，并將其結合企業實際融合貫通形成了一套適合中國國情特別是中國民營企業操作性極強的精益生產管理方式。 任老師目前是多家企業聘請的高級管理顧問，有管理改善主導120余家各類工廠、近300場企業內訓與公開課，培訓學員有近二萬人次的行業經驗，并連續擔任寧波、杭州、衢州、安徽等地區政府部門聘請的精益生產、管理創新驗收和標準起草專家，每年驗收管理創新項目近百家。多年的咨詢與培訓豐富了任老師對精益管理、精益流程再造及效能提升的研究與實踐，曾被權威機構為“企業管理構架師”。 【實戰經驗】： ★在企業擔任生產經理、副總期間，負責生產運營的相關管理工作，任職期間重視精益思想在管理中的運用，推動員工的精益改善活動，尤其在沖壓部門的改善上，導入快速換模機制， 換模時間由原來的45分鐘縮短到5分鐘，效率提高了111%，還把沖壓原來按工藝單模塊分開作業的進行重新布局，并形成“單件流”模式，效率提高了數倍，產品品質穩定性也提高18%；在總裝生產線上，原定員38人，任老師通過生產線平衡及IE手法綜合應用，使人員減少18人，同時效率反而遞增20%。 ★在集團公司任常務副總、執行總經理期間，主抓公司精益組織變革、精益流程優化、人力資源管理(含崗位、績效、薪酬)等管理系統的建立、實施、優化等一系列管理變革工作，并系統導入了考核機制，使員工執行力及目標達成上有了質的飛躍，經過三年的努力，幫助公司從年銷售額4億遞增到7億。...
從基層開始做起，具有很豐富的企業管理策劃和現場管理實務經驗。擁有十一年質量管理和生產現場管理的實戰經驗，以及擁有八年咨詢行業的項目管理經驗和八年的培訓經驗。他曾成功的推行過5S、QCC品管圈、現場質量改善、ISO9000、TS16949和問題分析與解決等項目。豐富的閱歷和經驗，不斷的學習和成長，使李老師不僅成為一位杰出的管理者，而且成了一名優秀的企業培訓師、著名的企管顧問。從企業生產現場管理到品質管理，均具有獨到的見解、實踐經驗和實際應用成果，能實實在在地為企業提供個性化的問題解決方案，是最貼近制造業實際的實力派顧問師之一。 實戰質量管理專家 國際培訓師 國家注冊培訓師 埃里克森國際學院教練 清華大學特邀資深講師 法國檢驗集團 工作經歷： 2006--- 現在 ： 上海澤錦企業管理有限公司資深講師 1998---2006 ：華宇企業管理顧問有限公司高級講師 1991---1995 ：某汽車集團公司質量部經理 經驗豐富：10 年 多實踐經驗和 16 年咨詢、講師經歷 培訓模式： 課前診斷課堂講授 現場輔導 學員作業 學以致用 專長： 汽車行業5大工具（APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP) QC新舊七大手法 供應商質量管理SQE和工具運營 問題分析與解決8D 汽車行業國際體系標準TS16949 生產現場管理和改善 生產一線主管訓練營 汽車行業系列課程： 產品質量先期策劃（ APQP) 和控制計劃（ CP) 潛在的失效模式與效果分析（ FMEA) 潛在的設計失效模式與效果分析（ DFMEA) 統計過程分析（ SPC) 測量系統分析（ MSA) 生產件批準程序（ PPAP ） 汽車行業國際質量體系標準（TS16949 ： 2009) 德國汽車標準：過程審核（ VDA6.3) 產品審核（ VDA6.5)...
