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  鐘宏林精益改善&流程優(yōu)化專家常住地：廣東 - 惠州

  擅長領(lǐng)域： 精益生產(chǎn)　5S/6S　班組長管理　質(zhì)量控制　項(xiàng)目流程管理　 課酬：8000元 擅長行業(yè)：

  -18年以上企業(yè)管理及咨詢經(jīng)驗(yàn),MBA／日產(chǎn)訓(xùn)協(xié)會(huì)認(rèn)證講師,曾任職世界500強(qiáng)愛默生電子。 -多家上市公司及民企擔(dān)任過品管部負(fù)責(zé)人、企管部負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)運(yùn)營副總、變革管理委員會(huì)主任。 -曾任職咨詢公司高級咨詢顧問，服務(wù)過的行業(yè)包括汽車配件、電子產(chǎn)品、電子零部件、環(huán)境工程、五金、塑膠、電鍍、噴漆、酒店等，橫跨不同領(lǐng)域的工作經(jīng)歷。曾到訪豐田、先鋒、理光、羅技等企業(yè)訪問交流。 -主導(dǎo)及參與推行過數(shù)十個(gè)企業(yè)精益改善、質(zhì)量改進(jìn)、流程優(yōu)化等項(xiàng)目。 -擅長通過分析公司整體運(yùn)作情況，提供不同的變革思路和策略,并擅長針對不同業(yè)務(wù)運(yùn)營場景整合不同管理體系，實(shí)施一體化管理體系融合，推行最佳管理實(shí)踐。 -主講精益生產(chǎn)、質(zhì)量管理、流程優(yōu)化、現(xiàn)場管理、團(tuán)隊(duì)管理等相關(guān)課程。...

  
  
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  李開東電力資深講師常住地：廣東 - 惠州

  擅長領(lǐng)域： 領(lǐng)導(dǎo)技能　安全管理　5S/6S　班組長管理　安全管理　 課酬：暫無 擅長行業(yè)： 電力能源行業(yè)　生產(chǎn)制造行業(yè)　服裝鞋包行業(yè)　家居建材行業(yè)　汽車服務(wù)行業(yè)　

  電力資深講師 安全管理實(shí)戰(zhàn)講師 班組長管理實(shí)戰(zhàn)講師 生產(chǎn)現(xiàn)場管理指導(dǎo)專家 精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家 標(biāo)桿世紀(jì)／聚航企管／華翊咨詢 特聘咨詢師 中國質(zhì)量認(rèn)證中心廣東名牌產(chǎn)品培育組長 工信部賽迪華南智能制造測評專家組成員 李開東 曾任：廣東省惠州市億緯鋰能股份有限公司 高管; TCL集團(tuán) 家庭網(wǎng)絡(luò)事業(yè)部 制造中心廠長。 李開東曾為80家企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理咨詢輔導(dǎo)，至今累計(jì)授課400余場，累計(jì)學(xué)員達(dá)50000人次。受聘于TCL集團(tuán)特約培訓(xùn)講師，及標(biāo)桿世紀(jì)、聚航企管、華翊咨詢長期顧問 李老師專注于企業(yè)精益生產(chǎn)管理領(lǐng)域15年（10年甲方企業(yè)現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)+5年乙方機(jī)構(gòu)生產(chǎn)精益管理咨詢經(jīng)驗(yàn)），因本人親自輔導(dǎo)近百家企業(yè)，總結(jié)和提煉出一套適合國內(nèi)中小企業(yè)的精益管理體系(一套科學(xué)的管理方法,大量應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)案例),擅長精益管理文化傳播及咨詢落地。以及對中基層管理有非常全面的認(rèn)知與管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，對各種安全隱患識別治理,班組長團(tuán)隊(duì)建設(shè)日常管理、班組長用人育人，班組長全能訓(xùn)練、現(xiàn)場目視化及6S改善等具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷。...

  
  
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  吳東翰生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家常住地：廣東 - 惠州

  擅長領(lǐng)域： 5S/6S　精益生產(chǎn)　班組長管理　精細(xì)化管理　安全管理　 課酬：暫無 擅長行業(yè)： 航空客運(yùn)行業(yè)　電力能源行業(yè)　汽車服務(wù)行業(yè)　教育培訓(xùn)行業(yè)　其他　

  22年生產(chǎn)質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn) EMBA高級工商管理碩士 精益六西格瑪黑帶大師 曾任：光寶集團(tuán)（世界500強(qiáng)） 全面質(zhì)量管理總教練 曾任：維亞科技股份有限公司 生產(chǎn)經(jīng)理／質(zhì)量總監(jiān) 曾任：香港權(quán)智集團(tuán) 班組長／高級工程師 株硬集團(tuán)、闊丹凌云、精博塑膠等中小微企業(yè)持續(xù)增長顧問 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、教練技術(shù)、NLP后現(xiàn)代心理學(xué) 吳東翰老師具有22年的生產(chǎn)質(zhì)量管理、11年的培訓(xùn)輔導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，擅長運(yùn)用精益生產(chǎn)、精細(xì)化管理、精益六西格瑪方論法，對企業(yè)的生產(chǎn)效能、績效倍增、質(zhì)量效能、人才培育等進(jìn)行創(chuàng)新和改善。先后幫助光寶集團(tuán)、闊丹凌云、富冠精密塑膠、維亞科技等100多家企業(yè)通過客戶生產(chǎn)質(zhì)量體系認(rèn)證，以及為光寶集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、伊利集團(tuán)、步步高集團(tuán)等近500多家標(biāo)桿企業(yè)進(jìn)行《班組長綜合能力能提升》、《精益質(zhì)量管控模式》、《精六西格瑪黑帶》、《精細(xì)化管理模式》等課程培訓(xùn)，共累計(jì)1200場次，課程滿意度96%以上。 實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)： ■五年累計(jì)節(jié)約金額高達(dá)5億元：曾為光寶集團(tuán)（世界500強(qiáng)）獨(dú)創(chuàng)一套精益六西格瑪“358工程”（三個(gè)理念、五個(gè)系統(tǒng)、八大步驟）戰(zhàn)略，對企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量、供應(yīng)鏈管理體系進(jìn)行深度診斷及創(chuàng)新性改善，且成功導(dǎo)入《精益六西格瑪與品管圈改善》項(xiàng)目，助力企業(yè)現(xiàn)場效率提升50%，且五年期間共累計(jì)節(jié)約金額高達(dá)5億元。 ■節(jié)約公司生產(chǎn)質(zhì)量成本高達(dá)一千萬：曾為維亞科技股份有限公司針對生產(chǎn)質(zhì)量系統(tǒng)、生產(chǎn)質(zhì)量效能、內(nèi)部質(zhì)量改進(jìn)等方向，成功導(dǎo)入精益管理、六西格瑪、精細(xì)化管理等系列項(xiàng)目，助力產(chǎn)品的不良率由35000PPM降到800PPM，節(jié)約公司生產(chǎn)質(zhì)量成本高達(dá)一千萬。 ■10家供應(yīng)商，累計(jì)直接產(chǎn)生效益高達(dá)3000多萬： 曾為香港權(quán)智集團(tuán)在短短90天內(nèi)將供應(yīng)商塑料的LRR批退率由10%降低到1%，產(chǎn)線不良率由7894 PPM降低到1250 PPM，直接產(chǎn)生效益高達(dá)900多萬人民幣，且成功為10家供應(yīng)商導(dǎo)入精益品管圈項(xiàng)目，累計(jì)直接產(chǎn)生效益高達(dá)3000多萬人民幣，得到供應(yīng)商老板們及公司領(lǐng)導(dǎo)高度認(rèn)同。 部分授課案例： ● 曾在深圳、廣州等多地城市進(jìn)行公開課《工廠成本分析及管控》等課程 累計(jì)86期 ● 曾在上海、蘇州等多地城市進(jìn)行公開課《國際質(zhì)量工程師高級研修班》課程 累計(jì)75期 ● 曾在重慶、青島等多地城市進(jìn)行公開課《國際質(zhì)量高級研修班》等課程 累計(jì)44期 ●曾為光寶集團(tuán)進(jìn)行《精細(xì)化管理模式》、《精益六西格瑪綠帶認(rèn)證》課程培訓(xùn)，累計(jì)13期 ●曾為株硬集團(tuán)進(jìn)行《精益六西格瑪黑帶認(rèn)證課程》等課程培訓(xùn)，累計(jì)6期 ●曾為中國南車集團(tuán)進(jìn)行《工廠成本分析與改進(jìn)技術(shù)》等課程培訓(xùn)，累計(jì)6期 ●曾為廣東好幫手進(jìn)行《精細(xì)化管理模式》等課程培訓(xùn)，累計(jì)5期 ●曾為廣東步步高進(jìn)行《統(tǒng)計(jì)過程控制SPC》、《班組長質(zhì)量管理》等課程培訓(xùn)，累計(jì)5期 ●曾為福田集團(tuán)進(jìn)行《供應(yīng)商年度質(zhì)量培訓(xùn)總裁班》等課程培訓(xùn)，累計(jì)5期 …… 部分經(jīng)典項(xiàng)目： 案例一：艾博生物醫(yī)藥連續(xù)9個(gè)月生產(chǎn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)提升項(xiàng)目（2009） 通過連續(xù)9個(gè)月的生產(chǎn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)提升項(xiàng)目咨詢與輔導(dǎo)，成功結(jié)案3個(gè)項(xiàng)目，結(jié)案達(dá)成率100%，直接為企業(yè)產(chǎn)生效益近200萬；其中OUS訂單交期項(xiàng)目通過價(jià)值流程優(yōu)化、精益六西格瑪?shù)母纳啤?S與目視管理、精細(xì)化管理系統(tǒng)等措施，使得OUS訂單交期從13.48天降低到10天，目標(biāo)達(dá)率100%。 案例二：株硬集團(tuán)整體全面質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目深度輔導(dǎo)（2010-2011年） 通過連續(xù)2年的全面質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目咨詢與培訓(xùn)，成功輔導(dǎo)9個(gè)項(xiàng)目，直接為企業(yè)產(chǎn)生效益860萬；其中銑刀系列產(chǎn)品項(xiàng)目通過優(yōu)化操作標(biāo)準(zhǔn)、過程管理規(guī)范、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)等系列舉措，助力過程能力指標(biāo)從Cpk0.75提升到Cpk1.4，目標(biāo)達(dá)成率178%以上。 案例三：闊丹凌云供應(yīng)鏈流程質(zhì)量與效率提升項(xiàng)目（2016年） 經(jīng)過連續(xù)8個(gè)月的供應(yīng)鏈流程的深度輔導(dǎo)與咨詢，成功結(jié)案7個(gè)項(xiàng)目，達(dá)成目標(biāo)120%，直接為企業(yè)產(chǎn)生效益近450萬；其中客戶交付準(zhǔn)時(shí)率項(xiàng)目通過精益改善、六西格瑪方法論的應(yīng)用，大大提升了客戶的準(zhǔn)時(shí)交付率，助力訂單接收目標(biāo)值4小時(shí)，實(shí)際達(dá)成2小時(shí)，達(dá)成率200%，訂單安排目標(biāo)值4小時(shí)，實(shí)際達(dá)成3小時(shí)，達(dá)成率125%。...

  
  

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