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15年制造業生產管理實戰經驗 日產訓MTP認證培訓師 美國AACTP國際注冊培訓師 京東物流／同維電子／春秋電子長期特邀講師 經信委千家中小企業技術幫扶計劃項目講師 曾任：唯品會（中國500強） 華東區倉儲運作經理 曾任：美昌科技集團（美資） 制造部經理 曾任：萬德集團（新加坡） 制造課課長／經理 擅長領域：班組長、生產管理、5S、TWI、班組建設、倉儲管理 王克華老師擁有15年制造業生產管理及3年互聯網倉儲管理實戰經驗，歷經現場工程師、制造部經理、倉儲運作經理等職位，擅長將自身的實戰經驗融入課程當中，多年來堅持決不做“巫師”、絕不做“庸師”的培訓理念，是一位練戰結合的生產管理能力提升講師。 曾為捷普綠點、北京汽車、東和光電、LG中國昆山樂金電子等多家企業進行《金牌班組長綜合能力提升》、《現場改善與消除浪費》系列課程輔導，獲得同維電子、春秋電子、安通林汽車內飾等多家企業持續返聘，累計服務客戶500多家，輔導5S、現場改善、倉儲庫容優化等系列項目20多個，授課達1000場，學員已逾2萬人次，課程滿意度均達96%以上。 實戰經驗： 唯品會 華東區倉儲運作經理： → 負責倉儲庫容／庫位的規劃，對每個倉庫限定只存放5個SKU（庫存量單位）措施，使庫存準確率在原有基礎上提升10倍。 → 制定商品的收-發-存規范手冊，獲得企業高層的高度認可，并被企業推行定為華東物流區倉儲管理的標準手冊，至今仍在沿用。 → 對倉儲進行5S目視化管理，使所管轄庫區在企業5S分數評比中，由原來的65分提升到82分，同比上季度節約金額增長18%。 美昌科技集團 制造部經理： → 組織實施車間生產計劃并全面協調車間工作，推進5S現場管理制度，對生產車間進行標準化管理，使生產線平衡從76%提升到87%。 → 根據組裝車間各工序的標準工時，對工序間進行了的合并，使人均勞效由原來160／H提升到180／H。 萬德集團 制造課課長／經理： → 負責組織生產計劃并實施，通過現場布局和工位改善，使人均勞動效率在原來的基礎上提升了28%。 → 負責建立全公司提案改善制度，為全公司共1200多個提案進行改善、評審，制定標準生產工時、控制生產成本、改善生產項目，短短3個月內，共實施 340多個生產提案，比上季度產生的直接收益增長10%。...
工業工程教練、精益導師 管理公司高級顧問 蘇州智匯聯盟改善專家 AQA特約講師 工業工程專業本科，專注于工業工程領域及精益生產項目推動。精通IE，精益生產等先進的生產模式與管理理論，擁有豐富的工業工程改善及精益項目實施經驗，成功推行精益體系。 擁有10多年精益生產項目推行與顧問經驗，擅長運用“精益化+自動化+信息化”的落地咨詢模式為企業降低成本，提高效率，尤其工藝的自動化改造。 曾任跨國公司500強企業精益運營負責人，全面負責精益生產項目推動、倉庫效率提升、物流精益優化。 曾跟隨日籍顧問、臺灣籍顧問系統學習TPS，擁有豐富扎實的咨詢顧問經驗。...
南京大學工商管理碩士 沈陽化工大學工學學士 國家物流管理師（高級） 河海大學商學院MBA特聘講師 曾任：中國馬鋼股份集團公司 車間主任 曾任：蘇州羅普斯金（LPSK）股份有限公司 生產課長 曾任：蘇州榮唐電子制造有限公司 生產副總／總經理 3年臺資企業，5年特大型國有企業生產管理實戰經驗，7年生產管理常務顧問（副總級），11年管理咨詢、培訓工作經驗。唐老師歷經國有、臺資大型企業生產廠長助理、車間主任、生產課長，后到日本學習生產模式，在蘇州最大的管理咨詢公司深耕7年，歷任首席生產類培訓師、生產力研究中心主任、制造企業研究院副院長、公司總經理，2011年，為政府項目部、內訓部、公開課部三大部門創下177天的授課量；2012年授課159天；2013年授課163天；2014年授課151天，其中班組長課程100天以上。培訓學員有十萬人次，被多家企業譽為“國內頂級班組長系統能力提升教練”。 實戰經驗： 唐老師經歷國有特大型企業生產助理、車間主任職務，前后負責作業區、車間的管理實踐，后經日本學習生產管理模式，在蘇州臺資企業（LPSK公司）擔任生產課長，負責生產的具體管理工作，在任期間重視精益思想在管理中的運用，推動員工的精益改善活動，尤其在涂裝工藝部門的改善上，促進了成本的大幅控制，重視作業標準化管理，形成SOP，受聘民營企業（榮唐電子）后，前后擔任生產副總、總經理職務，全面主抓生產管理、公司的全面管理，在任期間讓公司由一個隨意化管理的狀態逐步轉化為規范化管理，尤其在生產能力的提升上為公司的貢獻更是巨大，承擔公司培訓《精益生產》、《TWI——班組長訓練》兩門課程的教練，唐老師后在蘇州最大的管理咨詢公司深耕7年，歷任首席生產類培訓師、生產力研究中心主任、制造企業研究院副院長、公司總經理,一直是公司的首席生產管理專家。...
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