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  李樹(shù)青常住地：山東 - 青島

  擅長(zhǎng)領(lǐng)域： 班組長(zhǎng)管理　5S/6S　成本管控　精益生產(chǎn)　安全管理　 課酬：暫無(wú) 擅長(zhǎng)行業(yè)： 電力能源行業(yè)　生產(chǎn)制造行業(yè)　酒店餐飲行業(yè)　汽車(chē)服務(wù)行業(yè)　通信行業(yè)　

  李樹(shù)青老師（青島） ★著名實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專(zhuān)家 ★國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師、質(zhì)量體系審核員 ★精益長(zhǎng)征企業(yè)管理顧問(wèn)公司董事長(zhǎng) ★精益生產(chǎn)研究會(huì)會(huì)長(zhǎng) ★《企業(yè)界》雜志特聘顧問(wèn) ★山東省經(jīng)信委特聘顧問(wèn) 簡(jiǎn)介： 曾擔(dān)任日資企業(yè)高層管理職務(wù)多年，有20多年的生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)日、臺(tái)、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理模式有深厚的研究；94年始，追隨日本精益生產(chǎn)大師片山弘一先生在企業(yè)實(shí)戰(zhàn)十余年推行豐田精益生產(chǎn)模式取得突出成果；擅長(zhǎng)建立精益生產(chǎn)／豐田方式生產(chǎn)體系；全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系，降低成本，消滅浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和增加利潤(rùn)。 培訓(xùn)與咨詢(xún)項(xiàng)目輔導(dǎo)領(lǐng)域涉及電力、煤炭、化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機(jī)械等行業(yè)。成功地輔導(dǎo)多家企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、質(zhì)量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。為客戶(hù)提供全方位的咨詢(xún)培訓(xùn)服務(wù)，受到客戶(hù)的認(rèn)同和肯定。 國(guó)內(nèi)第一位提出企業(yè)實(shí)施5S管理應(yīng)當(dāng)按照三個(gè)階段分期實(shí)施（初、中、高三個(gè)階段），初級(jí)階段的任務(wù)和對(duì)象是“物”；中級(jí)階段的任務(wù)和目標(biāo)是“人”；高級(jí)階段的對(duì)象是價(jià)值流和企業(yè)文化的人。國(guó)內(nèi)第一位提出企業(yè)推行精益生產(chǎn)和抓團(tuán)隊(duì)建設(shè)必須廢除個(gè)人計(jì)件工資制度，實(shí)行團(tuán)隊(duì)計(jì)件工資，并在企業(yè)管理咨詢(xún)實(shí)際操作中取得成功的人。精益生產(chǎn)方式將成為企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的唯一方案的人；他認(rèn)為在企業(yè)中，精益生產(chǎn)要否定一切。國(guó)內(nèi)第一位提出企業(yè)盲目推行精細(xì)化管理和規(guī)范化管理是危險(xiǎn)的。必須先解決企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向，也就是先改變生產(chǎn)方式，在這個(gè)前提下才能談到精細(xì)化管理和規(guī)范化管理，否則企業(yè)就會(huì)離“死亡”越走越近。...

  
  
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  李豐杰實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專(zhuān)家常住地：山東 - 青島

  擅長(zhǎng)領(lǐng)域： 精益生產(chǎn)　現(xiàn)場(chǎng)管理　5S/6S　成本管控　安全管理　 課酬：暫無(wú) 擅長(zhǎng)行業(yè)： 電力能源行業(yè)　生產(chǎn)制造行業(yè)　政府機(jī)關(guān)部門(mén)　汽車(chē)服務(wù)行業(yè)　其他　

  清華大學(xué)工商管理碩士 華夏精益研究院院長(zhǎng) 山東省安監(jiān)局特聘安全專(zhuān)家 海洋大學(xué)青島工學(xué)院 管理學(xué)院客座教授 曾任：豐田集團(tuán)山本電裝公司 常務(wù)副總經(jīng)理 曾任：寶源鋁品公司 　　　　常務(wù)副總經(jīng)理 曾任：北方奔馳集團(tuán) 　　　　生產(chǎn)廠長(zhǎng) 曾任：瑞源集團(tuán) 　　　　 總經(jīng)理 李豐杰老師18年大型制造業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，其中外資企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)10多年，曾三年深入世界著名的豐田集團(tuán)總部學(xué)習(xí)豐田的精益生產(chǎn)管理思想，后加入到寶源鋁品公司（韓企）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理，主抓公司推行“三無(wú)運(yùn)動(dòng)”和“5S活動(dòng)”，通過(guò)“三無(wú)（無(wú)缺的、無(wú)災(zāi)害、無(wú)不良）”運(yùn)動(dòng)的推廣，企業(yè)安全事故率幾乎為“零”， 產(chǎn)品質(zhì)量由95%提升到99.8%，當(dāng)年直接效益提升600萬(wàn)。通過(guò)“5s”活動(dòng)的開(kāi)展，庫(kù)存數(shù)量降低25%，生產(chǎn)效率提升20%，成本控制25%，給企業(yè)員工養(yǎng)成了按標(biāo)準(zhǔn)做事的好習(xí)慣，為管理水平的提升奠定了基礎(chǔ)，多次被韓國(guó)本社嘉獎(jiǎng)，被評(píng)為“最有價(jià)值的員工”。 后加入國(guó)有企業(yè)北方奔馳集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)廠長(zhǎng)，推行精益生產(chǎn)三年，完成了卡車(chē)流水線的改造，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分別推行JIT管理系統(tǒng)，TPM管理系統(tǒng)和快速換模系統(tǒng)，將ERP系統(tǒng)導(dǎo)入管理運(yùn)營(yíng)，使流水作業(yè)速度提升35%，零件在庫(kù)減少20%，基本上流水線達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 ● 李老師先后為日企、韓企、國(guó)企及民營(yíng)企業(yè)工作服務(wù)，引用世界一流先進(jìn)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)核國(guó)企和民企的本土化改進(jìn)，讓李老師在管理實(shí)務(wù)上游刃有余。 ● 李老師擅長(zhǎng)建立精益生產(chǎn)／豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理；專(zhuān)業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系，降低成本，消滅浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和增加利潤(rùn)。 ● 李老師2008年步入咨詢(xún)培訓(xùn)界至今，主持輔導(dǎo)企業(yè)咨詢(xún)項(xiàng)目30多個(gè)；主講各類(lèi)公開(kāi)課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)900余場(chǎng)，企業(yè)受訓(xùn)學(xué)員超過(guò)60000人次。為近百家企業(yè)提供咨詢(xún)服務(wù)，囊括：電力、機(jī)械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車(chē)零部件、煙花爆竹（高危行業(yè)）等各行各業(yè)，所有企業(yè)經(jīng)指導(dǎo)后均獲得喜人成績(jī)。 ● 著作：《精益思想與企業(yè)低成本運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)》...

  
  

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