不限 銷售技巧 市場營銷 人力資源 生產管理 領導力 采購管理 財務法律 倉儲物流 項目管理 客戶服務 企業戰略 行業趨勢 資本運營 通用管理 質量管理 職業素養 國學心理 其他
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不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
徐老師擁有二十年的大、中型企業、工場（工廠）、第三方安全技術機構安全生產、實踐實戰、接地氣的管理經驗，從工場最基層安全員做起，歷任助理工程師、安全主管、安全課長、安全部長、安全總監、總經理。 在此期間，通過自身的學習和努力，取得《ISO三體系審核證書》《廣東省中級安全主任證書》《危化品管理資格證書》《高效溝通技巧證書》《報聯相合格證書》（日本文化）《特種設備安全管理證書》《國際注冊生產管理師【安全生產管理方向-中級】證書》《國家注冊安全工程師資格證書》《國家注冊安全工程師執業證書》《國家建（構）筑消防員證書》《廣東省金牌講師證書》《廣東省安全生產教員證書》等。并連續多年獲得《安全生產優秀企業牌匾》《個人榮譽證書》等。 2010年以后，開始投身于專業的安全培訓事業。并與國內眾多知名培訓機構建立合約，為國內眾多大學、政府機關、國企、央企的危化、工貿行業等的主要負責人、安管人員、班組長、一線員工等進行安全生產法律法規、安全管理、安全技術等的專題培訓。幫助更多的安全人、工商貿企業、政府安監部門等獲得更多安全管理知識和管理經驗。時至今日，培訓課程累計500場以上。培訓學員達萬人以上。并獲得學員匿名評價的《最受學生歡迎教師》榮譽證書。 徐老師將現代安全心理學、管理學、行為學、馬斯洛需求層次理論，結合人類發展史、新中國成立以來，國家層面對安全生產的關注度由低到高、結合習總書記安全生產重要論述、安全發展理念、紅線意識、三個必須、一崗雙責等與自己的實踐相結合進行人類安全意識從無到有、從弱到強、由被動轉主動等方面進行深入剖析。采用游戲模式、互動模式、趣味性啟發式授課，課堂氣氛熱烈、氛圍濃厚，為學員課后的管理能力、技術能力提升起到強推作用，也非常有利于學員在自身崗位的業績提升，為職業規劃、職務晉升提供有力的推動作用。...
LeanTPM精益模式創始人 歷任國內大型上市集團生產制造LEADER 國內多家大型企業常年管理咨詢顧問 ?現場管理實戰派專家／資深工廠教練 生產力促進中心精益生產管理顧問 高級6S／TPM管理專家 6Sigma BB認證專家 梁峰老師從事制造企業管理實務近14年,歷任國內大型上市集團生產經理、運營總經理以及國內多家大型企業常年咨詢顧問。在現場5S管理／TPM管理／IE／精益生產／企業管理系統構建及優化等領域具有全面實戰經驗及指導國內上百家企業的成功咨詢案例，是國內實踐落地咨詢模式的先行者！ 多年來一直受到業界及眾多國內知名企業的肯定及認同，服務過的行業涉及汽車、軍工、機械、裝備制造、電子、食品、化工、冶金、建筑、電力、煙草、紡織服裝、醫藥、印刷等。 梁峰老師每一項課程都是根據對企業的現場調研后量身定制，采用全案例培訓／咨詢的模式，使企業管理者在鮮活的案例分析與實踐討論中，找到自己所在企業的問題改善點，迅速將所學的內容在自己的現場實現并落地。...
常駐地 ：廣東省深圳市 擅長方向：質量管理+質量體系+流程管理+產品可靠性 講課風格 ◆“激情授課+互動體驗+獨有案例+現場行動”； ◆重視“課堂練習+思維導圖訓練+技能訓練”； ◆所有使用案例均有講師根據以往工作經歷開發； ◆衷心服務企業需求，可為企業定制培訓課程（需要現場實地考察1-2天）。 講師背景 ◆經歷：“研究生+軍品研發+質量管理+企業管理+培訓+醫療+汽配++安防”； ◆職位：質量主管+品質經理+制造部經理+管理者代表+總經理助理； ◆技能：“軍品+ISO體系+SPC統計+TS五大工具+IPC標準+流程再造+思維導圖+企業風險”技能； ◆管理：流程梳理+ 自動化辦公+團隊教練+復雜問題處理+制造型企業拆炸彈。 ◆質量體系經歷：ISO9000+ISO13485+ISO／TS16949+ISO14000+OHS18001； ◆實施培訓經驗：高職培訓+企業內訓+自由講師+培訓時間260小時； ◆全日制碩士研究生畢業（機械設計及理論專業，液壓和流體動力學方向）； ◆已推廣3年左右，國際職業認證標準聯合會的高級企業培訓師； ◆授課過程所有引用案例均為工作中遇到案例，并對這些案例進行提煉和整理，絕無抄襲，有針對性，貼近實戰。 講師特長 ◆可為客戶編制或定制“質量及質量管理類課程”（需1-2天現場考察，或可提供詳細的顧客需求）； ◆精通質量系統建設，精通質量流程管控和質量控制點設置，精通質量人員培養和工廠質量管理； ◆精通供應商質量管理和供應商現場審核，精通委外加工質量管理和質量保證； ◆精通研發階段質量管理和流程控制，精通研發過程中的新產品驗證和質量控制； ◆精通客戶驗廠流程，精通SGS、TUV、CQC等第三方審核流程，熟悉國軍標GJB體系。 管理特長 ◆善于解決工廠流程重置，質量流程再造問題，質量控制點設置問題； ◆善于質量管理團隊建設，培育和鍛煉質量基層員工，善于產品接受標準設定； ◆善于運用ISO質量管理體系解決工廠運作中的實際問題。 合作須知 ◆本人講課時，內訓課也要求有教材；如果培訓機構不印刷教材，請說明（這種情況講師會自帶，課酬會略高）； ◆課程“考試題”、“練習題”和“課后測評”的相關資料講師自帶；課后講師帶走，整理后與機構共享。...
?原意大利德龍健伍（東莞工廠）副總經理 ?原深圳富士康科技集團企劃部經理 ?東莞產業支援聯盟 特聘顧問 ?深圳臺商協會特聘精細化管理培訓師 ?中國工業工程學會項目執行顧問 ?教育部“卓越工程師培養計劃”項目組成員 ?注冊生產運營管理師...
15年制造業生產管理實戰經驗 日產訓MTP認證培訓師 美國AACTP國際注冊培訓師 京東物流／同維電子／春秋電子長期特邀講師 經信委千家中小企業技術幫扶計劃項目講師 曾任：唯品會（中國500強） 華東區倉儲運作經理 曾任：美昌科技集團（美資） 制造部經理 曾任：萬德集團（新加坡） 制造課課長／經理 擅長領域：班組長、生產管理、5S、TWI、班組建設、倉儲管理 王克華老師擁有15年制造業生產管理及3年互聯網倉儲管理實戰經驗，歷經現場工程師、制造部經理、倉儲運作經理等職位，擅長將自身的實戰經驗融入課程當中，多年來堅持決不做“巫師”、絕不做“庸師”的培訓理念，是一位練戰結合的生產管理能力提升講師。 曾為捷普綠點、北京汽車、東和光電、LG中國昆山樂金電子等多家企業進行《金牌班組長綜合能力提升》、《現場改善與消除浪費》系列課程輔導，獲得同維電子、春秋電子、安通林汽車內飾等多家企業持續返聘，累計服務客戶500多家，輔導5S、現場改善、倉儲庫容優化等系列項目20多個，授課達1000場，學員已逾2萬人次，課程滿意度均達96%以上。 實戰經驗： 唯品會 華東區倉儲運作經理： → 負責倉儲庫容／庫位的規劃，對每個倉庫限定只存放5個SKU（庫存量單位）措施，使庫存準確率在原有基礎上提升10倍。 → 制定商品的收-發-存規范手冊，獲得企業高層的高度認可，并被企業推行定為華東物流區倉儲管理的標準手冊，至今仍在沿用。 → 對倉儲進行5S目視化管理，使所管轄庫區在企業5S分數評比中，由原來的65分提升到82分，同比上季度節約金額增長18%。 美昌科技集團 制造部經理： → 組織實施車間生產計劃并全面協調車間工作，推進5S現場管理制度，對生產車間進行標準化管理，使生產線平衡從76%提升到87%。 → 根據組裝車間各工序的標準工時，對工序間進行了的合并，使人均勞效由原來160／H提升到180／H。 萬德集團 制造課課長／經理： → 負責組織生產計劃并實施，通過現場布局和工位改善，使人均勞動效率在原來的基礎上提升了28%。 → 負責建立全公司提案改善制度，為全公司共1200多個提案進行改善、評審，制定標準生產工時、控制生產成本、改善生產項目，短短3個月內，共實施 340多個生產提案，比上季度產生的直接收益增長10%。...
肖文老師，1975年出生于湖北黃岡，44歲，常住深圳，湖北大學本科畢業。 工作經歷 1996-2004 日塑集團（著名日企，員工一萬多，是國內第一批通過SONY GP《索尼綠色合作伙伴》的公司）——從基層干起，后任PMC經理、生產經理 2004-2007 深圳市杰成電子集團（國內最早汽車影音電子公司）——生產副總經理。任職期間主管：PMC部（含采購、倉庫）、品質部、工程部、工模部、注塑部、SMT部、噴油、組裝部、ERP工作組等 2007-2009 深圳市龍維科技股份（公司與TPLINK同為國內第一批路由器生產企業）——生產副總經理。任職期間主管：工程部、品質部、業務部（外來貼片加工部分）、SMT部、PMC部（含采購、倉庫）、ERP工作組等 2009-2013 深圳市眾思進電子集團——常務副總經理。任職期間主管：行政、PMC（含采購、倉庫）、工模部、注塑部、SMT部、組裝部、工程部、品質部、研發部、項目工程部、ERP工作組等 2013-2017 深圳市聚電智能科技股份（上市公司，國內最早生產光貓（G／PON、E／PON）的企業之一）——常務副總經理。任職期間主管：研發部、產品部、工程部、品質部、PMC（含采購、倉庫）、SMT部、DIP部、組裝部、ERP工作組等 肖文老師非常熟悉PCB生產工藝、模具生產工藝、塑膠生產工藝（包括：注塑、噴油、絲印、移印等）、SMT生產工藝（包括貼片、AI、RI、DIP、后焊等）、組裝生產工藝等；精通ERP、MES；精通生產管理控制及流程；精通PMC（包括采購及倉庫）管理控制及流程；熟悉品質管理控制及流程；有實際推行精益生產(JIT)、績效考核（KPI）經驗等。 工作成果 1.2000年ERP剛引入大陸，就參與公司ERP導入項目 2.2004年主導推行精益生產，取得顯著效果，效率提升46.5%；品質直通率提升6.7個百分點；能耗降低40%；物料損耗降低60%；庫存呆滯降低72% 3.2005年在制造體系率先建立并推行KPI體系，使得制造體系工作效率大大提升，職員人數縮減40% 4.2007年創造性的將KPI推行到一線員工，使得一線員工積極性、待遇都得到大幅提升，同時直接生產成本反而降低 5.2009自行編寫制造體系培訓教材并公司內部印制成書，內容涵蓋：PMC、采購、研發、工程、生產、品質、倉庫、TWI等；為公司培訓一批各崗位的中堅骨干 6.2014年主導導入MES系統，使得公司管理達到華為、中興、H3C、創維等知名企業的合作要求 老師優勢 肖文老師既有多年大型日資企業管理經驗，又有多年民營企業高層管理經驗，從而融會貫通、相互結合形成了一套符合民營企業實際情況的先進管理思維。避免了美、日、歐管理模式在國內水土不服的現象。 肖文老師擅長從實際入手、細節出發，以引導、追根索源方式讓學員真正將管理回歸到本質。 肖文老師信奉“管理思維”而非“管理模式”。每個企業因環境（包括硬件、軟件環境）、文化、觀念不一，故而世界上不可能有兩家管理模式完全相同的企業存在；然而思維卻可以將模式修正、移植。模式是“行”，思維是“心”；以“心”馭“行”則可以創新，則可以生生不息、蒸蒸日上；以“行”效“行”則只會人云亦云、邯鄲學步。...
精益管理專家、豐田系高級顧問 上海數家咨詢公司精益項目總監高級顧問 中國科學技術大學工商管理碩士 日本豐田專業研究生 TWI日本產業訓練協會授權講師 JIPM日本設備維護協會合作講師 多家企業常年精益生產顧問 【專長】 生產效率提升、生產現場浪費分析與改善、精益生產管理實戰、生產流程分析與改善、KANBAN生產方式、精益價值流分析、精益項目實施與推進技巧、單元化生產與線平衡分析、TPM全面生產維護、TWI一線主管技能提升、精益布局與物流改善、精益倉儲管理與運作實務、5S推行實務操作、目視化管理的高級技巧等； 十多年的咨詢顧問經驗，對機加工、裝配型、流程型等企業有豐富的管理改善經驗。 朱老師十五年制造企業工作經歷，行業產品涉及機械、汽車、電子、紙業、紡織、熱加工等，系統的理論知識和豐富的實踐經驗使其培訓課程生動有趣，能對學員提出的問題快速回應。所設計的教材與企業及學員情況相結合，通俗易懂，保障培訓質量。 朱老師從事豐田生產方式推進工作10多年。多次在日本豐田及其相關工廠研修及進行輔導等，能熟練把TPS的系統理論與企業實際結合，創造生產領域的最大價值，對于豐田汽車整套模式構建了適合其它企業推進的全面精益系統，能夠為各類制造型企業所運用，對集團式工廠的發展非常有效。 朱老師在項目推行方面極具造詣，短暫的現場考察中發現企業的問題所在，設計符合企業特點的解決方案。輔導其提出的“目標導向”原則能確保企業在項目改造過程中不盲目運用生產的工具方法，避免走彎路、走錯路，確保企業的短期收益回報和持續發展機制，企業的收益最大化是其推行項目的宗旨，成本節約是其最大的特色。...
廣東省政府質量獎評審專家 廣東省卓越質量品牌研究院首席顧問師、項目總監 曾任：索尼電子（索尼精機）制造部丨部長 曾任：美的集團電磁爐公司丨副總經理 曾任：智友顧問公司丨高級顧問師 曾任：恒寶電子有限公司丨總經理 陸偉華老師具有6年制造企業中高層管理經驗及14年200多家企業顧問的實操經驗，在培訓中以高層為龍頭、以中層為樞紐、以基層為基石，累計參與項目200多個，咨詢客戶續簽率高達50%，累計服務企業近300家，授課超500場，學員超過30000人次，課程滿意率均在90%以上。曾為華潤集團下轄6個SBU，28個集團公司，共計1243家實體企業進行精益管理規劃項目及授課培訓，效果顯著，好評不斷。...
實戰派講師、咨詢師 國家技術轉移人才培養基地（東部中心）特邀講師 具有化工、汽車、機械、電子等多行業培訓背景 常駐地：山東 青島 專業背景： 15年制造業產品設計、制造工藝、質量管理工作經歷，先后服務于Hana, Pericom，Goertek。 曾任設計工程師，工藝工程師，高級品質經理，ESD委員會執行主任。 2017年受邀作為國家技術轉移人才培養基地（東部中心）主辦的技術轉移人才top+汽車行業集訓營授課講師，主講針對產品設計的特色課程“Design for X -面向各種需求的設計”，介紹新一代產品設計理念、實施方法和設計技術，獲得主辦方及全體學員的一致好評。 核心課程： DFX-面向各種需求的設計、DFMA、DFM、DFA、DFE、RCA根本原因分析法、8D問題解決方法、7大浪費識別與改善、TPM全員生產維護、現場ESD防護實務...
工業工程教練、精益導師 管理公司高級顧問 蘇州智匯聯盟改善專家 AQA特約講師 工業工程專業本科，專注于工業工程領域及精益生產項目推動。精通IE，精益生產等先進的生產模式與管理理論，擁有豐富的工業工程改善及精益項目實施經驗，成功推行精益體系。 擁有10多年精益生產項目推行與顧問經驗，擅長運用“精益化+自動化+信息化”的落地咨詢模式為企業降低成本，提高效率，尤其工藝的自動化改造。 曾任跨國公司500強企業精益運營負責人，全面負責精益生產項目推動、倉庫效率提升、物流精益優化。 曾跟隨日籍顧問、臺灣籍顧問系統學習TPS，擁有豐富扎實的咨詢顧問經驗。...
