不限 銷售技巧 市場營銷 人力資源 生產管理 領導力 采購管理 財務法律 倉儲物流 項目管理 客戶服務 企業戰略 行業趨勢 資本運營 通用管理 質量管理 職業素養 國學心理 其他
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不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
常駐地 ：廣東省深圳市 擅長方向：質量管理+質量體系+流程管理+產品可靠性 講課風格 ◆“激情授課+互動體驗+獨有案例+現場行動”； ◆重視“課堂練習+思維導圖訓練+技能訓練”； ◆所有使用案例均有講師根據以往工作經歷開發； ◆衷心服務企業需求，可為企業定制培訓課程（需要現場實地考察1-2天）。 講師背景 ◆經歷：“研究生+軍品研發+質量管理+企業管理+培訓+醫療+汽配++安防”； ◆職位：質量主管+品質經理+制造部經理+管理者代表+總經理助理； ◆技能：“軍品+ISO體系+SPC統計+TS五大工具+IPC標準+流程再造+思維導圖+企業風險”技能； ◆管理：流程梳理+ 自動化辦公+團隊教練+復雜問題處理+制造型企業拆炸彈。 ◆質量體系經歷：ISO9000+ISO13485+ISO／TS16949+ISO14000+OHS18001； ◆實施培訓經驗：高職培訓+企業內訓+自由講師+培訓時間260小時； ◆全日制碩士研究生畢業（機械設計及理論專業，液壓和流體動力學方向）； ◆已推廣3年左右，國際職業認證標準聯合會的高級企業培訓師； ◆授課過程所有引用案例均為工作中遇到案例，并對這些案例進行提煉和整理，絕無抄襲，有針對性，貼近實戰。 講師特長 ◆可為客戶編制或定制“質量及質量管理類課程”（需1-2天現場考察，或可提供詳細的顧客需求）； ◆精通質量系統建設，精通質量流程管控和質量控制點設置，精通質量人員培養和工廠質量管理； ◆精通供應商質量管理和供應商現場審核，精通委外加工質量管理和質量保證； ◆精通研發階段質量管理和流程控制，精通研發過程中的新產品驗證和質量控制； ◆精通客戶驗廠流程，精通SGS、TUV、CQC等第三方審核流程，熟悉國軍標GJB體系。 管理特長 ◆善于解決工廠流程重置，質量流程再造問題，質量控制點設置問題； ◆善于質量管理團隊建設，培育和鍛煉質量基層員工，善于產品接受標準設定； ◆善于運用ISO質量管理體系解決工廠運作中的實際問題。 合作須知 ◆本人講課時，內訓課也要求有教材；如果培訓機構不印刷教材，請說明（這種情況講師會自帶，課酬會略高）； ◆課程“考試題”、“練習題”和“課后測評”的相關資料講師自帶；課后講師帶走，整理后與機構共享。...
?原意大利德龍健伍（東莞工廠）副總經理 ?原深圳富士康科技集團企劃部經理 ?東莞產業支援聯盟 特聘顧問 ?深圳臺商協會特聘精細化管理培訓師 ?中國工業工程學會項目執行顧問 ?教育部“卓越工程師培養計劃”項目組成員 ?注冊生產運營管理師...
清華大學、上海交大EMBA班、總裁班特聘教授， 北大縱橫商學院特聘教授 中國企聯管理咨詢委員會執行委員 國家注冊高級管理咨詢顧問 北京時代光華特聘高級講師 實戰型企業管理專家 多家上市公司管理顧問。 三十多年的國有大中型企業、民營企業中高層管理工作和咨詢工作經驗，曾擔任設備科長、企管科長、行政總監、總經理等職；擔任包括上市公司在內的多家公司的管理咨詢顧問。在流程管理、戰略管理、集團管控、人力資源管理、6S管理、企業文化、學習型組織建設等方面均有豐富的實戰經驗。 在《經濟與管理研究》、《中國人民大學學報》、《企業管理》、《中國經濟體制改革》、《中國改革報》等十多家國家級報刊上發表論文30多篇...
高級工程師； ISO 9000管理體系審核員； ISO 18000管理體系審核員； ISO 14000管理體系審核員； 正大集團主管培訓高級培訓師； 曾榮獲國防科委3等獎。 【工作經歷】 09／1977–12／1990：核武器研制基地任設備工程師，負責數控機床、加工中心安裝、維保與改造，解決了高精尖核心部件制造難題。 01／1991-09／1995：佳通輪胎有限公司任培訓部經理，推行全員標準化操作輪訓、KPI績效考核，并與薪資掛鉤，提升了員工能力，保證了產品質量，提高了效率。 10／1995-12／1998：正大集團農牧食品企業中國區-青島正大有限公司飼料事業部任總經理兼總公司行政總監，對公司銷、產、(研)發、人、財各部門績效、薪資激勵制度進行改革，推行了全員KPI績效管理，調動了全體主管和員工的積極性、創造性。在任期間，實現利潤1.6億元。 01／1999-06／2001：正大集團農牧食品企業中國區-南昌正大畜禽有限公司任總經理,對公司銷、產、(研)發、人、財各部門績效、薪資激勵制度進行改革，推行了全員KPI績效管理，在任期間，實現利潤超過6,000萬元。 07／2001-12／2004：正大集團農牧食品企業中國區-飼料生產職能線生產總監,負責華北區、西北區、山東區以及湖北區,在此期間,提升飼料生產效率約30%;每噸飼料生產可控制造費用降低約20%;實行定員定崗管理，推行了全員KPI績效管理，加強了員工培訓，降低了事故率。 01／2005-12／2010： 正大集團農牧食品企業中國區任SHE（安全、職業健康與環境管理）和節能提效副總裁,創建了集團SHE管理體系。推行SHE管理六年以來，使集團農牧食品企業中國區年度SHE事故損失從億元以上下降到千萬元以下，事故次數降低了80%，事故傷亡人員大幅降低，并于2010年實現了直接生產人員零死亡和零職業病，每年為集團節約9000多萬元。在任節能提效副總裁期間，通過節約能源、節水、節材、提高效率等手段，六年節約18億元。 11／2011-01／2014：任大北農集團生產顧問,負責編制《集團生產體系發展戰略規劃》與《集團生產體系競賽方案》，在此期間，產量、效益顯著增加。以某科技園為例，2013年，飼料產量達到約61萬噸，比上年增加50%，而開班班次卻比2012年減少了約260個，出現了生產效率不斷提升，能耗不斷下降，每噸制造費用降低約20元，利潤也比2012年大幅增加。...
洛陽市安全專家 高級安全管理講師 國家注冊安全工程師 國家職業安全培訓教師 山東建大安全培訓聯盟講師 國家電網指定安全管理講師 中安華邦安全生產技術研究院特邀技術專家 先后對交通、化工、汽車、電力、冶金、建材、加工、港口、鐵路、能源、礦山、醫療器戒、煙草、科研等行業企業的法人代表、廠長、經理、中層以上干部、安全生產管理人員和各類企業員工進行安全培訓300余場次。...
1、碩士學位／企業管理咨詢培訓十五年實戰經驗 2、博革企業管理培訓顧問 3、廣東中小企業局合作講師 4、百鼎商學院合作講師 5、開源節流商學院合作講師 6、中國華電、康佳、美特、瑞高等企業合作講師 10年以上精益專業領域咨詢培訓經驗，博革精益管理學院培訓講師，研發了以精益實戰道場為主體，包含金牌班組建設、精益能手、精益5S等系列課程，先后為各個行業培養了超過8000名精益推進人才； 擅長將精益生產、TPM和6S管理與企業實際相結合，在企業綜合效率提升、人工成本下降、設備維護、計劃達成率提升、庫存周轉率提升、供應商交貨達成率提升等等指標方面取得顯著效果。...
中國安全管理線上平臺創建者 從警于中國人民武裝警察8673部隊，10年武警生涯，05年-15年公安消防大隊上尉副營級級參謀，注冊高級安全工程師 曾任職： 東風日產安全主任 ??? 廣汽豐田安全主任 ??? ? 勝源化工集團EHS總工、常務副總 國際總裁學院生產管理行業專家導師...
22年生產質量管理實戰經驗 EMBA高級工商管理碩士 精益六西格瑪黑帶大師 曾任：光寶集團（世界500強） 全面質量管理總教練 曾任：維亞科技股份有限公司 生產經理／質量總監 曾任：香港權智集團 班組長／高級工程師 株硬集團、闊丹凌云、精博塑膠等中小微企業持續增長顧問 擅長領域：生產管理、質量管理、供應鏈管理、教練技術、NLP后現代心理學 吳東翰老師具有22年的生產質量管理、11年的培訓輔導實戰經驗，擅長運用精益生產、精細化管理、精益六西格瑪方論法，對企業的生產效能、績效倍增、質量效能、人才培育等進行創新和改善。先后幫助光寶集團、闊丹凌云、富冠精密塑膠、維亞科技等100多家企業通過客戶生產質量體系認證，以及為光寶集團、蒙牛集團、伊利集團、步步高集團等近500多家標桿企業進行《班組長綜合能力能提升》、《精益質量管控模式》、《精六西格瑪黑帶》、《精細化管理模式》等課程培訓，共累計1200場次，課程滿意度96%以上。 實戰經驗： ■五年累計節約金額高達5億元：曾為光寶集團（世界500強）獨創一套精益六西格瑪“358工程”（三個理念、五個系統、八大步驟）戰略，對企業的生產、質量、供應鏈管理體系進行深度診斷及創新性改善，且成功導入《精益六西格瑪與品管圈改善》項目，助力企業現場效率提升50%，且五年期間共累計節約金額高達5億元。 ■節約公司生產質量成本高達一千萬：曾為維亞科技股份有限公司針對生產質量系統、生產質量效能、內部質量改進等方向，成功導入精益管理、六西格瑪、精細化管理等系列項目，助力產品的不良率由35000PPM降到800PPM，節約公司生產質量成本高達一千萬。 ■10家供應商，累計直接產生效益高達3000多萬： 曾為香港權智集團在短短90天內將供應商塑料的LRR批退率由10%降低到1%，產線不良率由7894 PPM降低到1250 PPM，直接產生效益高達900多萬人民幣，且成功為10家供應商導入精益品管圈項目，累計直接產生效益高達3000多萬人民幣，得到供應商老板們及公司領導高度認同。 部分授課案例： ● 曾在深圳、廣州等多地城市進行公開課《工廠成本分析及管控》等課程 累計86期 ● 曾在上海、蘇州等多地城市進行公開課《國際質量工程師高級研修班》課程 累計75期 ● 曾在重慶、青島等多地城市進行公開課《國際質量高級研修班》等課程 累計44期 ●曾為光寶集團進行《精細化管理模式》、《精益六西格瑪綠帶認證》課程培訓，累計13期 ●曾為株硬集團進行《精益六西格瑪黑帶認證課程》等課程培訓，累計6期 ●曾為中國南車集團進行《工廠成本分析與改進技術》等課程培訓，累計6期 ●曾為廣東好幫手進行《精細化管理模式》等課程培訓，累計5期 ●曾為廣東步步高進行《統計過程控制SPC》、《班組長質量管理》等課程培訓，累計5期 ●曾為福田集團進行《供應商年度質量培訓總裁班》等課程培訓，累計5期 …… 部分經典項目： 案例一：艾博生物醫藥連續9個月生產供應鏈系統提升項目（2009） 通過連續9個月的生產供應鏈系統提升項目咨詢與輔導，成功結案3個項目，結案達成率100%，直接為企業產生效益近200萬；其中OUS訂單交期項目通過價值流程優化、精益六西格瑪的改善、5S與目視管理、精細化管理系統等措施，使得OUS訂單交期從13.48天降低到10天，目標達率100%。 案例二：株硬集團整體全面質量持續改進項目深度輔導（2010-2011年） 通過連續2年的全面質量持續改進項目咨詢與培訓，成功輔導9個項目，直接為企業產生效益860萬；其中銑刀系列產品項目通過優化操作標準、過程管理規范、質檢標準等系列舉措，助力過程能力指標從Cpk0.75提升到Cpk1.4，目標達成率178%以上。 案例三：闊丹凌云供應鏈流程質量與效率提升項目（2016年） 經過連續8個月的供應鏈流程的深度輔導與咨詢，成功結案7個項目，達成目標120%，直接為企業產生效益近450萬；其中客戶交付準時率項目通過精益改善、六西格瑪方法論的應用，大大提升了客戶的準時交付率，助力訂單接收目標值4小時，實際達成2小時，達成率200%，訂單安排目標值4小時，實際達成3小時，達成率125%。...
安全生產實戰專家 香港亞洲商學院MBA 國家企業培訓師一級證書 國際通用標準課程開發教程訓練導師認證 TRACC-TOT促進式培訓師主訓資格認證 曾任：東莞彩色顯像管總公司 工序科機調 曾任：杜邦公司 生產系統可視化管理項目負責人 曾任：中尊集團 人力資源總監 擅長領域：杜邦安全理念、安全生產、EHS、班組長技能提升、5S、可視化管理 ★ 13年生產制造型企業工作經驗，10年管理及培訓經驗 ★ 100多家企業安全生產咨詢管理方案，生產事故率明顯降低 ★ 培訓場次超過200場，培訓學員超過3000人次，好評率達到98%以上 李廣安老師擁有豐富的實戰經驗，一步步從一線生產到企業高層管理者，對于生產管理中遇到的各種問題都能嫻熟應對，而且對于“最佳實踐”管理理念有深刻的理解。在杜邦公司（全球安全生產標桿企業）、海德集團等企業任職期間，都曾將最佳實踐融入管理工作中，讓每一個工作崗位產生最優效益，減少出錯的可能。李老師還曾為金葉珠寶、上海老鳳祥、德國郵政等企業講課，得到企業和學員的一致好評。 實戰經驗： ● 企業高度認可——曾為金葉珠寶總公司開展《5S現場管理》和《安全培訓》系列課程，李老師針對生產車間存在的不足，一針見血地提出整改意見，生產車間損耗大幅降低，公司直接在培訓中收益，得到企業的高度認可，后續返聘了《高效團隊會議》課程，并推薦給上海老鳳祥、金躉珠寶、中糧集團等企業。 ● 運營效率提升——曾為陜西煙草總公司提供《精益管理》相關課程，讓生產一線的員工素質普遍提高，運行質量和效率不斷提升，運輸費用不斷降低。截止2018年6月底，部門員工提出合理化建議121條，通過研究分析，最終采用實施的合理化建議121條，采用率100%，單箱配送成本降低了5.4%，培訓效果大受好評。后續返聘李老師的《6S管理和管理6S》、《時間管理》、《溝通管理》等課程。 ● 事故率大幅降低——主導實施DHL-DGLC（德國郵政）安全績效改進項目，從項目診斷開始到貫標，針對已發生的事故黑點進行安全復盤，對倉庫全員進行系統培訓，半年內先后培訓7場次。大幅降低了物流中心倉庫的叉車碰撞事故，由原先平均每周3起，降低至每年僅1~2起。 ● 安全生產0事故——曾為湛江卷煙包裝材料印刷有限公司講授《安全意識與安全管理》課程，針對400多位一線員工如何提升安全意識，深刻分析如何進行隱患識別以及卓越的安全管理，通過大量的視頻和互動，提高了企業員工安全意識和處理突發事件的應變能力，為實現公司“全年安全生產0事故”的目標提供了保障。...
肖文老師，1975年出生于湖北黃岡，44歲，常住深圳，湖北大學本科畢業。 工作經歷 1996-2004 日塑集團（著名日企，員工一萬多，是國內第一批通過SONY GP《索尼綠色合作伙伴》的公司）——從基層干起，后任PMC經理、生產經理 2004-2007 深圳市杰成電子集團（國內最早汽車影音電子公司）——生產副總經理。任職期間主管：PMC部（含采購、倉庫）、品質部、工程部、工模部、注塑部、SMT部、噴油、組裝部、ERP工作組等 2007-2009 深圳市龍維科技股份（公司與TPLINK同為國內第一批路由器生產企業）——生產副總經理。任職期間主管：工程部、品質部、業務部（外來貼片加工部分）、SMT部、PMC部（含采購、倉庫）、ERP工作組等 2009-2013 深圳市眾思進電子集團——常務副總經理。任職期間主管：行政、PMC（含采購、倉庫）、工模部、注塑部、SMT部、組裝部、工程部、品質部、研發部、項目工程部、ERP工作組等 2013-2017 深圳市聚電智能科技股份（上市公司，國內最早生產光貓（G／PON、E／PON）的企業之一）——常務副總經理。任職期間主管：研發部、產品部、工程部、品質部、PMC（含采購、倉庫）、SMT部、DIP部、組裝部、ERP工作組等 肖文老師非常熟悉PCB生產工藝、模具生產工藝、塑膠生產工藝（包括：注塑、噴油、絲印、移印等）、SMT生產工藝（包括貼片、AI、RI、DIP、后焊等）、組裝生產工藝等；精通ERP、MES；精通生產管理控制及流程；精通PMC（包括采購及倉庫）管理控制及流程；熟悉品質管理控制及流程；有實際推行精益生產(JIT)、績效考核（KPI）經驗等。 工作成果 1.2000年ERP剛引入大陸，就參與公司ERP導入項目 2.2004年主導推行精益生產，取得顯著效果，效率提升46.5%；品質直通率提升6.7個百分點；能耗降低40%；物料損耗降低60%；庫存呆滯降低72% 3.2005年在制造體系率先建立并推行KPI體系，使得制造體系工作效率大大提升，職員人數縮減40% 4.2007年創造性的將KPI推行到一線員工，使得一線員工積極性、待遇都得到大幅提升，同時直接生產成本反而降低 5.2009自行編寫制造體系培訓教材并公司內部印制成書，內容涵蓋：PMC、采購、研發、工程、生產、品質、倉庫、TWI等；為公司培訓一批各崗位的中堅骨干 6.2014年主導導入MES系統，使得公司管理達到華為、中興、H3C、創維等知名企業的合作要求 老師優勢 肖文老師既有多年大型日資企業管理經驗，又有多年民營企業高層管理經驗，從而融會貫通、相互結合形成了一套符合民營企業實際情況的先進管理思維。避免了美、日、歐管理模式在國內水土不服的現象。 肖文老師擅長從實際入手、細節出發，以引導、追根索源方式讓學員真正將管理回歸到本質。 肖文老師信奉“管理思維”而非“管理模式”。每個企業因環境（包括硬件、軟件環境）、文化、觀念不一，故而世界上不可能有兩家管理模式完全相同的企業存在；然而思維卻可以將模式修正、移植。模式是“行”，思維是“心”；以“心”馭“行”則可以創新，則可以生生不息、蒸蒸日上；以“行”效“行”則只會人云亦云、邯鄲學步。...
