不限 銷售技巧 市場營銷 人力資源 生產管理 領導力 采購管理 財務法律 倉儲物流 項目管理 客戶服務 企業戰略 行業趨勢 資本運營 通用管理 質量管理 職業素養 國學心理 其他
不限 北京 上海 天津 重慶 河北 山西 遼寧 吉林 黑龍江 江蘇 浙江 安徽 福建 江西 山東 河南 湖北 湖南 廣東 海南 四川 貴州 云南 陜西 甘肅 青海 內蒙古 廣西 西藏 寧夏 新疆
不限 銀行證券行業 航空客運行業 電力能源行業 生產制造行業 政府機關部門 醫療衛生行業 美容整形行業 酒店餐飲行業 服裝鞋包行業 商超零售行業 快消品行業 家居建材行業 汽車服務行業 教育培訓行業 建筑地產行業 通信行業 保險行業 煙草行業 旅游行業 其他
不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
【講師簡介】 國內知名生產管理實戰專家 豐田精益生產實戰專家 日本留學學習精益 生產管理實戰派專家 企業培訓師／咨詢師 【講師經歷】 張陸離老師畢業于西安交通大學，先后在澳柯瑪集團、中集集團、中海集團等多家公司任職， 曾擔任一線班組長、工段長、車間主任、生產經理、總經理助理等職務，對民企、央企及中外合資企業的特點有著切身的體會，積累了豐富的生產實踐經驗和企業管理經驗；曾全程參與公司來自豐田的精益生產咨詢團隊導入的全過程；多次赴日研修豐田精益生產，對精益生產有自己獨到的見解，具備豐富的TPS導入經驗。 張陸離老師擅長擅長企業生產管理、精益生產、現場管理、設備管理等，領域涉及汽車、機械、家電、電子、能源化工、裝備制造等行業。目前從事生產管理培訓咨詢師，顧問咨詢診斷過數十家企業 【培訓風格】 內容深入淺出；理論有效結合實際；效果立竿見影；培訓輔導式“接地氣”。...
北京大學 EMBA，天津大學 MBA。 精益六西格瑪研究會高級咨詢師，六西格瑪黑帶， 8年的生產質量管理經驗，近5年的咨詢培訓經驗。 美國GA注冊國際職業培訓師 中華培訓網、學習型中國網、易創培訓網核心講師 亞洲管理協會華北區經理 北京電力、華北電網培訓中心特約講師 上海、北京、深圳、南京、青島等多家咨詢公司特聘核心講師 Nike鞋業（青島）公司生產、質量主管、NOS經理 公司工作期間，主要負責生產、質量日常管理、生產革新、質量改善等工作。后期任NOS（耐克訂單系統，即精益生產）經理，負責精益生產的推行。 AMP／TYCO電子公司（美資）生產主管 在工作期間獲得國際培訓師協會注冊職業培訓師資格，除日常管理之外，對公司的全體生產管理人員進行系統的培訓知識的培訓。 馬士基集裝箱（丹麥）持續改善主管 在工作期間主要負責公司全面改善管理，其中包括IE、價值流分析、TPM等。...
【頭銜】 中國生產力培訓中心特聘講師 中國設備管理培訓中心特聘講師 中國紡織工業聯合會特聘精益專家 中國石油大學經管學院MBA特聘講師 【專業資格】： 中國資深精益管理專家 中國企業教育百強培訓師 精益生產項目總監、現代設備管理專家 工業工程高級研究員，TWI高級教官 設備管理專家和現場改善專家 12年的世界500強日資外企中高層管理工作經驗和設備管理經驗，含8年TWI焊接培訓經驗，3年韓國TPM研修經驗，10年精益生產項目推行經驗。對精益生產、TPM、IE、5S，設備管理及杜邦安全管理有深入的研究和豐富的實踐經驗。 【擅長的領域】： ? 精益TPM推行實務 ? 生產線布局與工數平衡 ? 單元化生產（一個流） ? 設備管理與可靠性維修技術 ? 杜邦安全管理 【理論趨向】： ? 精益生產實施訣竅和方法 ? 現場改善和成本削減 ? 中國民營企業如何實施精益生產 【培訓理念】： ? 智慧創造利潤、成功取決方法 【課程特點】： ? 課程互動性強 ? 理論和實踐相結合 【授課風格】： 張老師有25年的精益生產和設備管理實戰和咨詢經驗，知識淵博、思維敏捷、條理清晰、授課深入淺出，幽默生動，將枯燥的精益生產和設備管理理論生動的表達出來，課程互動性強，理論和實踐相結合。曾經在深圳、廣州、珠海、蘇州、重慶、成都、武漢、上海、天津等全國各地進行多次成本壓縮、TPM和精益生產培訓。...
?清華大學EMBA ?中國工業評論雜志社 特邀專家 ?赴日韓留學，深入學習“精益生產” ?25年的生產制造業從業經驗 實戰派“培訓師”“咨詢師 工作簡要經歷：本人從一線班組做起歷任車間主任、生產廠長、副總。 從業企業性質：25年制造業經驗，畢業后進入國企，由技術入手進入生產領域。相繼經歷歐美企業、日韓企業、民營企業，對外企及民企的企業運營模式及文化熟悉了解。 工作行業領域：汽配、機械、橡塑、精細化工、電子等。 實戰經歷： 工作期間被公司派駐韓國本部進行研修學習1年，后續經選拔派駐日本普利司通公司進行交流學習3個月。期間對于日韓企業的管理模式及精益生產方式進行了系統學習，回國后根據所學的精益生產知識并結合本企業的實際情況，主導開展了“精益生產改善項目”把豐田精益生產知識分解為若干個模塊，如：TPM、標準作業、質量管理、現場改善、成本管理、安全、等，按模塊逐步導入到公司的日常管理中： ?組建精益推進團隊，明確人員分工； ?確定精益推進的方針、目標； ?制定明確的年度精益推進計劃，并逐級分解； ?編制精益推進保障制度，賞罰分明，確保各項工作按計劃進行； 每個模塊運行成熟后，在其它子公司進行精益輔導落地...
1
