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不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
北京大學 EMBA，天津大學 MBA。 精益六西格瑪研究會高級咨詢師，六西格瑪黑帶， 8年的生產質量管理經驗，近5年的咨詢培訓經驗。 美國GA注冊國際職業培訓師 中華培訓網、學習型中國網、易創培訓網核心講師 亞洲管理協會華北區經理 北京電力、華北電網培訓中心特約講師 上海、北京、深圳、南京、青島等多家咨詢公司特聘核心講師 Nike鞋業（青島）公司生產、質量主管、NOS經理 公司工作期間，主要負責生產、質量日常管理、生產革新、質量改善等工作。后期任NOS（耐克訂單系統，即精益生產）經理，負責精益生產的推行。 AMP／TYCO電子公司（美資）生產主管 在工作期間獲得國際培訓師協會注冊職業培訓師資格，除日常管理之外，對公司的全體生產管理人員進行系統的培訓知識的培訓。 馬士基集裝箱（丹麥）持續改善主管 在工作期間主要負責公司全面改善管理，其中包括IE、價值流分析、TPM等。...
清華大學工商管理碩士 華夏精益研究院院長 山東省安監局特聘安全專家 海洋大學青島工學院 管理學院客座教授 曾任：豐田集團山本電裝公司 常務副總經理 曾任：寶源鋁品公司 常務副總經理 曾任：北方奔馳集團 生產廠長 曾任：瑞源集團 總經理 李豐杰老師18年大型制造業集團生產管理經驗，其中外資企業生產管理實務10多年，曾三年深入世界著名的豐田集團總部學習豐田的精益生產管理思想，后加入到寶源鋁品公司（韓企）從事了多年的生產現場實務管理，主抓公司推行“三無運動”和“5S活動”，通過“三無（無缺的、無災害、無不良）”運動的推廣，企業安全事故率幾乎為“零”， 產品質量由95%提升到99.8%，當年直接效益提升600萬。通過“5s”活動的開展，庫存數量降低25%，生產效率提升20%，成本控制25%，給企業員工養成了按標準做事的好習慣，為管理水平的提升奠定了基礎，多次被韓國本社嘉獎，被評為“最有價值的員工”。 后加入國有企業北方奔馳集團擔任生產廠長，推行精益生產三年，完成了卡車流水線的改造，在生產現場分別推行JIT管理系統，TPM管理系統和快速換模系統，將ERP系統導入管理運營，使流水作業速度提升35%，零件在庫減少20%，基本上流水線達到國際先進水平。 ● 李老師先后為日企、韓企、國企及民營企業工作服務，引用世界一流先進的精益生產現場管理經驗結核國企和民企的本土化改進，讓李老師在管理實務上游刃有余。 ● 李老師擅長建立精益生產／豐田方式生產體系與安全管理；專業研究和推廣全面改善企業的生產運營體系，降低成本，消滅浪費，提高生產效率和增加利潤。 ● 李老師2008年步入咨詢培訓界至今，主持輔導企業咨詢項目30多個；主講各類公開課及企業內訓超過900余場，企業受訓學員超過60000人次。為近百家企業提供咨詢服務，囊括：電力、機械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹（高危行業）等各行各業，所有企業經指導后均獲得喜人成績。 ● 著作：《精益思想與企業低成本運營實戰》...
?清華大學EMBA ?中國工業評論雜志社 特邀專家 ?赴日韓留學，深入學習“精益生產” ?25年的生產制造業從業經驗 實戰派“培訓師”“咨詢師 工作簡要經歷：本人從一線班組做起歷任車間主任、生產廠長、副總。 從業企業性質：25年制造業經驗，畢業后進入國企，由技術入手進入生產領域。相繼經歷歐美企業、日韓企業、民營企業，對外企及民企的企業運營模式及文化熟悉了解。 工作行業領域：汽配、機械、橡塑、精細化工、電子等。 實戰經歷： 工作期間被公司派駐韓國本部進行研修學習1年，后續經選拔派駐日本普利司通公司進行交流學習3個月。期間對于日韓企業的管理模式及精益生產方式進行了系統學習，回國后根據所學的精益生產知識并結合本企業的實際情況，主導開展了“精益生產改善項目”把豐田精益生產知識分解為若干個模塊，如：TPM、標準作業、質量管理、現場改善、成本管理、安全、等，按模塊逐步導入到公司的日常管理中： ?組建精益推進團隊，明確人員分工； ?確定精益推進的方針、目標； ?制定明確的年度精益推進計劃，并逐級分解； ?編制精益推進保障制度，賞罰分明，確保各項工作按計劃進行； 每個模塊運行成熟后，在其它子公司進行精益輔導落地...
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