不限 銷售技巧 市場(chǎng)營(yíng)銷 人力資源 生產(chǎn)管理 領(lǐng)導(dǎo)力 采購(gòu)管理 財(cái)務(wù)法律 倉(cāng)儲(chǔ)物流 項(xiàng)目管理 客戶服務(wù) 企業(yè)戰(zhàn)略 行業(yè)趨勢(shì) 資本運(yùn)營(yíng) 通用管理 質(zhì)量管理 職業(yè)素養(yǎng) 國(guó)學(xué)心理 其他
不限 班組長(zhǎng)管理 5S/6S 成本管控 精益生產(chǎn) 安全管理 現(xiàn)場(chǎng)管理 六西格瑪
不限 北京 上海 天津 重慶 河北 山西 遼寧 吉林 黑龍江 江蘇 浙江 安徽 福建 江西 山東 河南 湖北 湖南 廣東 海南 四川 貴州 云南 陜西 甘肅 青海 內(nèi)蒙古 廣西 西藏 寧夏 新疆
不限 銀行證券行業(yè) 航空客運(yùn)行業(yè) 電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 政府機(jī)關(guān)部門 醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè) 美容整形行業(yè) 酒店餐飲行業(yè) 服裝鞋包行業(yè) 商超零售行業(yè) 快消品行業(yè) 家居建材行業(yè) 汽車服務(wù)行業(yè) 教育培訓(xùn)行業(yè) 建筑地產(chǎn)行業(yè) 通信行業(yè) 保險(xiǎn)行業(yè) 煙草行業(yè) 旅游行業(yè) 其他
不限 1萬(wàn)元以下 1-2萬(wàn)元 2-3萬(wàn)元 3-5萬(wàn)元 5萬(wàn)元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
微動(dòng)力管理創(chuàng)新中心創(chuàng)始人 總架構(gòu)師; 張洪濤精益制造首席專家。 清華大學(xué)、復(fù)旦大學(xué)、中山大學(xué)、 福州大學(xué)客座教授； 多家公司獨(dú)立董事及常年管理顧問...
徐志堅(jiān)老師，75年出生于江西余干，44歲，常住深圳，北京師范大學(xué)畢業(yè)，管理學(xué)學(xué)士，吉林大學(xué)工程項(xiàng)目管理碩士，偉創(chuàng)力大學(xué)綠帶，富士康品質(zhì)技委會(huì)資深講師，國(guó)家質(zhì)量體系審核員，多家品質(zhì)網(wǎng)站特約嘉賓。 工作經(jīng)歷 1.1999-2003 世界五百?gòu)?qiáng)，大型臺(tái)資光寶集團(tuán)——工程師／生產(chǎn)部主管 2.2003-2006 世界五百?gòu)?qiáng)，大型美資偉創(chuàng)力集團(tuán)——品質(zhì)部主管 3.2006-2015 世界五百?gòu)?qiáng)，大型臺(tái)資富士康集團(tuán)——品質(zhì)部課長(zhǎng)，BPM 4.2015-2017 民營(yíng)高科技企業(yè)，深圳市三木實(shí)業(yè)集團(tuán)——品質(zhì)部總監(jiān) 5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品質(zhì)部總監(jiān)，首席質(zhì)量執(zhí)行官 徐志堅(jiān)老師是從基層成長(zhǎng)起來的品質(zhì)管理專家，在二十年的工作實(shí)踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對(duì)品質(zhì)的苛求和敬畏，對(duì)質(zhì)量管理有深入的了解和歷練，經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理，港資，美資，臺(tái)資企業(yè)的歷練，對(duì)不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印，在世界500強(qiáng)企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年，參與質(zhì)量體系的各種培訓(xùn)和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質(zhì)工具系統(tǒng)性培訓(xùn)和應(yīng)用，在理論實(shí)踐中，主導(dǎo)推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團(tuán)獎(jiǎng)項(xiàng)。在這過程中，對(duì)品質(zhì)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，推進(jìn)全面質(zhì)量管理，基于Sixsigma改善方面不斷總結(jié)和解決：如何建立適合企業(yè)組織且能預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量體系；如何建立可控可管與企業(yè)組織相匹配的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理模式；如何建立主動(dòng)服務(wù)和超前預(yù)防的質(zhì)量售后服務(wù)模式；如何利用大數(shù)據(jù)和云服務(wù)及云計(jì)算來變革質(zhì)量管理模式；如何建立有原則有彈性有業(yè)績(jī)的品質(zhì)管理企業(yè)質(zhì)量文化；如何突破企業(yè)管理重研發(fā)及生產(chǎn)輕質(zhì)量管理怪圈；如何突破企業(yè)高不良和重復(fù)不良持續(xù)發(fā)生的怪象；如何突破企業(yè)質(zhì)量意識(shí)淡薄和產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善的瓶頸；如何突破企業(yè)效率與質(zhì)量監(jiān)管矛盾的瓶頸；如何解決精益生產(chǎn)下的質(zhì)量管理；如何權(quán)衡和解決企業(yè)出貨需求和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理矛盾；如何解決生產(chǎn)和品質(zhì)管理團(tuán)隊(duì)經(jīng)常發(fā)生矛盾和沖突問題；如何打造一支精干高效的品質(zhì)監(jiān)管團(tuán)隊(duì)；如何結(jié)合品質(zhì)工具快速主導(dǎo)解決分析產(chǎn)品質(zhì)量問題。 徐志堅(jiān)老師20年始終堅(jiān)持以正確的品質(zhì)意識(shí)和思維為指導(dǎo)，以品質(zhì)工具應(yīng)用為實(shí)踐，強(qiáng)化有效的品質(zhì)數(shù)據(jù)應(yīng)用分析，不斷根據(jù)企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點(diǎn)創(chuàng)新性進(jìn)行品質(zhì)管理，通過持續(xù)多年對(duì)品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理和產(chǎn)品品質(zhì)預(yù)防性管理有原創(chuàng)性的輸出，創(chuàng)造過6個(gè)月內(nèi)主導(dǎo)運(yùn)行創(chuàng)新性品質(zhì)控制體系，1年內(nèi)把年返修率從30%的不良下降到2%以內(nèi)業(yè)績(jī)，為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬(wàn)，突破了高品質(zhì)高成本的怪圈；主導(dǎo)通過用戶滿意度和質(zhì)量成本雙指標(biāo)來衡量品質(zhì)管理績(jī)效，在實(shí)踐中，贏得企業(yè)經(jīng)營(yíng)層贊譽(yù)；在企業(yè)培訓(xùn)過程中，把500強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)實(shí)踐和民營(yíng)企業(yè)靈活高效的實(shí)踐相結(jié)合，不斷創(chuàng)新品質(zhì)管理，累計(jì)培訓(xùn)中層人員超過上千人。 徐志堅(jiān)老師，獲得了世界500強(qiáng)美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學(xué)頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強(qiáng)臺(tái)資企業(yè)富士康科技集團(tuán)2012年技能之星；獲得專利發(fā)明一項(xiàng)；系統(tǒng)稽核員。...
深圳新華科注塑科技有限公司致力于先進(jìn)注塑成型工藝技術(shù)的研究和注塑工藝監(jiān)控設(shè)備的研發(fā)；目的是幫助注塑企業(yè)提高注塑生產(chǎn)能力并建立系統(tǒng)科學(xué)的注塑件品質(zhì)保證體系、實(shí)現(xiàn)塑料制品100% 品質(zhì)保證和注塑無(wú)人化自動(dòng)生產(chǎn)。 經(jīng)過多年的努力，新華科總結(jié)出一系列適合中國(guó)注塑企業(yè)的成型策略，并成功研發(fā)了中文版C-DATA注塑工藝監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)字化智能傳感器、網(wǎng)絡(luò)傳感器、智能閥澆口控制器、智能溫控器、注塑自動(dòng)化品質(zhì)分揀系統(tǒng)與注塑生產(chǎn)管理系統(tǒng)等。 通過我們的技術(shù)培訓(xùn)和注塑監(jiān)控設(shè)備，我們已經(jīng)為眾多注塑企業(yè)提供一體化的注塑品質(zhì)保證和成本控制解決方案。 公司創(chuàng)始人張甲琛（Chero Zhang）先生，是RJG公司注塑技術(shù)的全球首位華語(yǔ)講師，也是深圳新華科注塑科技有限公司首席講師。1994年畢業(yè)于華中科技大學(xué)，主修塑性成型專業(yè)；2004獲得美國(guó)加州Central State University的MBA； 從1994年至2006年，一直從事注塑模具設(shè)計(jì)及注塑工藝技術(shù)咨詢等相關(guān)工作。 從2004年開始到2006年，分別在美國(guó)RJG公司完成：SYS I、SYS II、 Molder I、 Molder II等課程并取得RJG公司講師資格。 從2006年開始，專職從事系統(tǒng)成型／科學(xué)成型注塑技術(shù)培訓(xùn)，在國(guó)、內(nèi)國(guó)外多次成功講授“系統(tǒng)成型”和“注塑大師”資格認(rèn)證等系列課程。 于2010~2011年間，親自主持并成功完成了“型腔壓力監(jiān)控系統(tǒng)”的研發(fā)。...
資深管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)派講師 中國(guó)式精益管理落地咨詢第一人 資深生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn)及實(shí)戰(zhàn)專家 中國(guó)首家教練式咨詢模式奠基者 【工作經(jīng)歷】 臺(tái)灣成霖集團(tuán)深圳分公司生產(chǎn)廠長(zhǎng) 寧波博威集團(tuán)黃銅事業(yè)部總經(jīng)理 香港金德集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān) 香港順景集團(tuán)總經(jīng)理 十多年企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理有豐富的理論基礎(chǔ)和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，曾幫助多家上市集團(tuán)公司、民營(yíng)企業(yè)、合資企業(yè)、中小型企業(yè)做過整體的系統(tǒng)管理變革方案和咨詢項(xiàng)目。 在企業(yè)工作期間幫助企業(yè)做了些什么？ 在香港金德集團(tuán)任生產(chǎn)總監(jiān)期間 與RICOH理光日本籍精益生產(chǎn)管理專家合作導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理體系，在原有生產(chǎn)資源不變的情況下，年產(chǎn)值上升了40%，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率提升了53%，并連續(xù)五年成為世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)RICOH理光、FujiXerox富士施樂等著名日資企業(yè)的金牌供貨商。 在寧波博威集團(tuán)任黃銅事業(yè)部總經(jīng)理期間 成功幫助企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理體系的推行和改造，并全力完善生產(chǎn)、品質(zhì)系統(tǒng)管理，在一年的時(shí)間內(nèi)，在原有生產(chǎn)資源不變的情況下，月產(chǎn)量從800噸／月提升到1800噸／月，在產(chǎn)量不斷上升的情況下，在制品庫(kù)存由原來的800噸降低為600噸，并成為富士康集團(tuán)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。 【榮譽(yù)稱號(hào)】 生產(chǎn)管理培訓(xùn)專家兼資深顧問 生產(chǎn)制造型企業(yè)管理變革專...
工商管理碩士 機(jī)械工業(yè)高級(jí)工程師 國(guó)家資格企業(yè)培訓(xùn)師 企業(yè)管理高級(jí)咨詢師 深圳大學(xué)校友企業(yè)專業(yè)咨詢委員會(huì)主任 【職業(yè)經(jīng)驗(yàn)】： 文老師先后在國(guó)際知名企業(yè)中擔(dān)任過工程技術(shù)經(jīng)理、品質(zhì)總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、培訓(xùn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級(jí)管理職務(wù);從事過生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資、行政等管理工作，積累了豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)。有超過10年的管理及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),在長(zhǎng)期培訓(xùn)實(shí)踐中,善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結(jié)合自己豐富的生產(chǎn)管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)解決具體問題，特有的熱情和引導(dǎo)能力以及強(qiáng)烈解決問題的使命感，并針對(duì)性系統(tǒng)性的給出解決方案，先后為上千家知名企業(yè)作過管理咨詢及培訓(xùn)服務(wù)，效果明顯，深受好評(píng)。 講師背景： 【職業(yè)經(jīng)驗(yàn)】： 曾任跨國(guó)公司市場(chǎng)工程技術(shù)經(jīng)理、品質(zhì)總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、培訓(xùn)總監(jiān);有超過10年的管理及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),在長(zhǎng)期培訓(xùn)實(shí)踐中,根據(jù)成人學(xué)習(xí)的特點(diǎn)和習(xí)慣,能將枯燥的理論化繁為簡(jiǎn)、化簡(jiǎn)為易、化易成趣。在課程中穿插游戲和模擬練習(xí)，使學(xué)員在快樂學(xué)習(xí)中領(lǐng)悟新的思考模式，掌握全新的理念及技巧。特有的熱情和引導(dǎo)能力以及強(qiáng)烈解決問題的使命感，能以準(zhǔn)確診斷企業(yè)存在的問題，并針對(duì)性系統(tǒng)性的給出解決方案，取得良好的經(jīng)濟(jì)收益和品牌社會(huì)效應(yīng)!文老師擅長(zhǎng)于制造業(yè)的咨詢與輔導(dǎo)。 這些企業(yè)有一個(gè)共同的特點(diǎn)：在發(fā)展到一定階段時(shí)就失去了發(fā)展方向，不知道該往何處走，如何走，或者有一定的訂單，卻經(jīng)常不能保證質(zhì)量和貨期交付，企業(yè)成本日益升高。久之，企業(yè)開始出現(xiàn)利潤(rùn)下降甚至虧損，訂單萎縮導(dǎo)致更多的問題出現(xiàn)。文老師通過細(xì)心、認(rèn)真、專業(yè)的調(diào)研分析以及無(wú)數(shù)次的論證，最終均給企業(yè)制定了切實(shí)可行的改善方案，并監(jiān)督實(shí)施，幫助企業(yè)走出困境。...
國(guó)內(nèi)早期管理咨詢和培訓(xùn)從業(yè)者 – 多家大型企業(yè)常年管理顧問 – 中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)、聚成等多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特邀講師 – 資深實(shí)戰(zhàn)型人力資源、流程管理訓(xùn)練師 – 咨詢式培訓(xùn)實(shí)踐導(dǎo)師 資歷背景 五年多企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理工作經(jīng)歷，熟悉企業(yè)各部門運(yùn)作，對(duì)過程策劃、資源配置、過程監(jiān)控、持續(xù)改進(jìn)等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn); 十年多(1999年至今)管理咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，成功為近百家客戶提供人力資源、規(guī)范化管理、流程優(yōu)化、品質(zhì)提升等咨詢輔導(dǎo)和培訓(xùn)服務(wù)，涉及上海、廣東、廣西、江蘇、安徽、福建、浙江、新疆、江西等省區(qū),行業(yè)涉及電子、玩具、塑膠、五金、物流、物業(yè)、紡織、化工、家具、政府、醫(yī)院、電信、金融、航空等....
廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會(huì)理事 寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價(jià)值分析》首席專家 原大野管理咨詢有限公司副總經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān) CASIO（卡西歐）電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān) 廣州電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日本研修深造 清華大學(xué)MBA、美國(guó)管理協(xié)會(huì)PTT職業(yè)培訓(xùn)師 中國(guó)生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專家 中國(guó)式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)先導(dǎo)者，咨詢式培訓(xùn)奠基人 宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)及16年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)，是中國(guó)著名現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專家，中國(guó)式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人，專注制造業(yè)的工業(yè)4.0、精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓(xùn)，精通運(yùn)用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實(shí)際問題的策略及實(shí)務(wù)，對(duì)不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗(yàn)。輔導(dǎo)過數(shù)千家大型企業(yè)集團(tuán)的培訓(xùn)、咨詢項(xiàng)目。 作為一位杰出的管理顧問與培訓(xùn)師，他的理論來源于對(duì)珠三角、長(zhǎng)三角地區(qū)多年的成功咨詢實(shí)踐，因此他的觀點(diǎn)和建議具有非常強(qiáng)的可操作性，他的經(jīng)驗(yàn)與理論對(duì)于面臨著日益激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的中小企業(yè)尤其寶貴。 宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT（及時(shí)化生產(chǎn)）為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)（NPS）項(xiàng)目，立足于企業(yè)現(xiàn)有資源，利用JIT管理理念，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài)，通過對(duì)企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認(rèn)定，在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營(yíng)成本”和“壓縮庫(kù)存”目標(biāo)下進(jìn)行“突破改善”，使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前，已幫助多家企業(yè)成功建立實(shí)施了NPS系統(tǒng)，在人工成本降低、計(jì)劃拉動(dòng)式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評(píng)價(jià)和認(rèn)可；...
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