不限 銷售技巧 市場營銷 人力資源 生產管理 領導力 采購管理 財務法律 倉儲物流 項目管理 客戶服務 企業戰略 行業趨勢 資本運營 通用管理 質量管理 職業素養 國學心理 其他
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不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
上海博革企業管理有限公司首席咨詢顧問； 歷任上海揚智嘉達企業管理有限公司特級咨詢顧問； 煜輝陽光集團設備總監； 歷任廣東達美新材料設備總監； 歷任中山美宏包裝有限公司副總經理 廣東達美新材料有限公司設備總監 中國設備管理專家很員會委員； 中國設備管理協會會員； 高級設備管理工程師； 咨詢經驗： 結合日系TPM和韓系TPM及中國企業特點，獨創研究出一套適合中國企業TPM 運維保障體系，以及TPM延伸外的設備管理體系和設備全壽命周期費用管理、設備預算標準化管理、設備運營成本管理、設備效率與改善管理、設備資產收益率管理、五星設備績效管理評價體系; 培訓風格： 授課案例全部來自于咨詢和企業現場實戰中，所有課程都是基于管理實務現狀分析基礎上結合企業最佳實踐例，提出解決問題之道。讓學員可以充分將培訓中所學習到的理論及案例運用至企業改善變革中，真正達到學以致用的目的。...
深圳新華科注塑科技有限公司致力于先進注塑成型工藝技術的研究和注塑工藝監控設備的研發；目的是幫助注塑企業提高注塑生產能力并建立系統科學的注塑件品質保證體系、實現塑料制品100% 品質保證和注塑無人化自動生產。 經過多年的努力，新華科總結出一系列適合中國注塑企業的成型策略，并成功研發了中文版C-DATA注塑工藝監控系統、數字化智能傳感器、網絡傳感器、智能閥澆口控制器、智能溫控器、注塑自動化品質分揀系統與注塑生產管理系統等。 通過我們的技術培訓和注塑監控設備，我們已經為眾多注塑企業提供一體化的注塑品質保證和成本控制解決方案。 公司創始人張甲?。–hero Zhang）先生，是RJG公司注塑技術的全球首位華語講師，也是深圳新華科注塑科技有限公司首席講師。1994年畢業于華中科技大學，主修塑性成型專業；2004獲得美國加州Central State University的MBA； 從1994年至2006年，一直從事注塑模具設計及注塑工藝技術咨詢等相關工作。 從2004年開始到2006年，分別在美國RJG公司完成：SYS I、SYS II、 Molder I、 Molder II等課程并取得RJG公司講師資格。 從2006年開始，專職從事系統成型／科學成型注塑技術培訓，在國、內國外多次成功講授“系統成型”和“注塑大師”資格認證等系列課程。 于2010~2011年間，親自主持并成功完成了“型腔壓力監控系統”的研發。...
工商管理碩士 機械工業高級工程師 國家資格企業培訓師 企業管理高級咨詢師 深圳大學校友企業專業咨詢委員會主任 【職業經驗】： 文老師先后在國際知名企業中擔任過工程技術經理、品質總監、生產總監、培訓總監、總經理等高級管理職務;從事過生產、計劃、質量、設備、物資、行政等管理工作，積累了豐富的企業實際管理經驗。有超過10年的管理及培訓經驗,在長期培訓實踐中,善于根據企業現狀結合自己豐富的生產管理知識和經驗解決具體問題，特有的熱情和引導能力以及強烈解決問題的使命感，并針對性系統性的給出解決方案，先后為上千家知名企業作過管理咨詢及培訓服務，效果明顯，深受好評。 講師背景： 【職業經驗】： 曾任跨國公司市場工程技術經理、品質總監、生產總監、培訓總監;有超過10年的管理及培訓經驗,在長期培訓實踐中,根據成人學習的特點和習慣,能將枯燥的理論化繁為簡、化簡為易、化易成趣。在課程中穿插游戲和模擬練習，使學員在快樂學習中領悟新的思考模式，掌握全新的理念及技巧。特有的熱情和引導能力以及強烈解決問題的使命感，能以準確診斷企業存在的問題，并針對性系統性的給出解決方案，取得良好的經濟收益和品牌社會效應!文老師擅長于制造業的咨詢與輔導。 這些企業有一個共同的特點：在發展到一定階段時就失去了發展方向，不知道該往何處走，如何走，或者有一定的訂單，卻經常不能保證質量和貨期交付，企業成本日益升高。久之，企業開始出現利潤下降甚至虧損，訂單萎縮導致更多的問題出現。文老師通過細心、認真、專業的調研分析以及無數次的論證，最終均給企業制定了切實可行的改善方案，并監督實施，幫助企業走出困境。...
國內早期管理咨詢和培訓從業者 – 多家大型企業常年管理顧問 – 中國培訓網、聚成等多家培訓機構特邀講師 – 資深實戰型人力資源、流程管理訓練師 – 咨詢式培訓實踐導師 資歷背景 五年多企業運營管理工作經歷，熟悉企業各部門運作，對過程策劃、資源配置、過程監控、持續改進等方面有豐富的實踐經驗; 十年多(1999年至今)管理咨詢及培訓經驗，成功為近百家客戶提供人力資源、規范化管理、流程優化、品質提升等咨詢輔導和培訓服務，涉及上海、廣東、廣西、江蘇、安徽、福建、浙江、新疆、江西等省區,行業涉及電子、玩具、塑膠、五金、物流、物業、紡織、化工、家具、政府、醫院、電信、金融、航空等....
清華大學、華中科技大學總裁班客座教授 21年上市公司制造部門工作及咨詢培訓經驗 廣東省順德政府特聘專家團講師 海南省現場管理專家委員會委員 美國AACTP認證促動師 曾任：臺灣上市公司櫻花衛廚華南工廠丨生產部部長 曾任：A股上市公司美的集團丨制冷事業部制造中心主任專員、經理、工廠廠長 曾任：香港上市公司偉易達（VTECH）集團東莞工廠丨生產經理、PMC部長、 制造副總 現任：重慶圣奇融定制服飾有限公司丨生產管理顧問 現任：廣亞鋁業集團（年銷售30億元）丨咨詢顧問 現任：內蒙古赤峰市沙漠之花生態科技有限公司丨生產顧問 現任：重慶圣奇融服飾有限公司丨咨詢顧問，年銷售額2億元，中國羊絨衫私人定制市場占有率第一名 李明仿老師16年上市公司大型企業工廠工作經驗，5年生產駐廠咨詢和培訓項目經驗。擅長運用IE七大手法，對生產線進行布局調整和線平衡改善，曾經任職臺灣櫻花集團、香港偉易達集團、美的集團。任職期間，通過推行現場改善、班組建設、精益生產，取得如下成績：在制品金額下降50%以上、生產效率提高30%以上、材料損耗下降30%、人均月產值達到50萬元以上、期貨套期保值為公司節約資金2億多元…… 實戰經驗： ▲ 香港偉易達集團 生產部部長、制造副總 1、通過導入班組建設，凝聚團隊精神，員工離職率從15%下降到5%以下。具體為早會流程標準化建設，作業標準化，作業省力省人提案改善，互助互幫活動，承諾機制，關愛活動，談心制度，戶外拓展等 2、導入產線布局調整改善，將生產線按照工藝流程布局，提高線平衡率。人均小時產量從以前的20臺提高到35臺。 3、實行配送機制，減少物料搬運時間。實行供應商送貨，倉庫配送到線邊倉。 4、導入IE手法，縮短生產線長度，減少人員，達到提高產量的目的 5、導入TOC約束理論，針對全廠的瓶頸SMT工序，實行例外管理，充分滿足資源，達到產出最大化，提高整體工廠效率 6、與香港生產力促進中心合作，實行機器人自動化生產、0換線項目。部分產線效率提高6倍以上 ▲ 美的集團 合肥、無錫基地制造中心經理和工廠廠長 1、通過導入IE手法，產線布局調整，線平衡分析等，工廠人均效率提高40%以上。人均產值從月30萬元提高到50萬元 2、實行KPI目標管理，分解指標到每一個下屬。做到人人有指標，人人有壓力。所有管理活動通過數據、指標來牽引。 3、導入變革文化。通過組織架構調整，人員輪崗，末位淘汰等措施，讓每一個人處于高度壓力下工作，同時，也有靈活的團隊文化建設，做到工作有壓力、有指標、生活有激情、有創新。 4、配合集團公司投入100億元在全國基地導入自動化機器人項目，將部分裝配工作、高強度高風險的工作由機器人來代替。節省人力1000多人，效率提高5倍。 ▲ 櫻花衛廚華南有限公司(順德) (臺灣上市公司) 生產部長 1．主要從事生產管理工作，該基地屬于出口型企業，達到訂單準交率100%，質量合格率達到99.8%。 2．了解臺資廠的思維模式與運作方式，從中學會了嚴謹，數據統計分析，邏輯，熟悉臺資廠流程管理，對生產流程，工藝標準，人員安排，物料特性，品質穩定性，均十分熟悉了解。并負責工廠班組長、計劃排產、品質7大手法、管理知識、電腦知識、產品知識的培訓。 3、建立完善的表單管理體系。任何管理納入制度化經營模式 輔導項目成果： ◆重慶圣奇融服飾有限公司（中國羊絨衫第一定制品牌，年營業額1億多元） 生產現場效率提升，品質整改，6S整改，班組建設，培訓體系建立（2年）： 1、車間損耗從千分之八下降到千分之二 2、班組建設達到4星級水平，將早會流程錄制成教學視頻 3、倉庫整改，帳物卡準確率提高到100% 4、部分產線導入精益生產工具，如線平衡、一件流等 5、生產效率提升40%以上 ◆廣東科榮電器有限公司(全球電烤箱出口第一名，年產值10億元) 精益生產和班組建設項目： 通過1年的項目輔導，班組建設由1星級提高到3星級水準、車間生產工人由856人減少為600人、但產量卻增加30%，全公司6S評比由以前60分提高到95分，產品交貨及時率由以前68%提高到98%以上。庫存周轉天數由95天下降為40天。項目總收益800萬元 ◆深圳市捷美奇電子五金有限公司（華為一級供應商，年產值5億元以上） 供應鏈管理優化項目： 1、交貨周期縮短一半；庫存資金降低40%；人均生產效率提高30%；來料合格率提高到99%，倉庫賬務卡準確率提高到100%。 2、在項目輔導工程中，結合工廠案例講解，起到很好的培訓效果。...
廣東省企業管理培訓協會理事 寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家 原大野管理咨詢有限公司副總經理、技術總監 CASIO（卡西歐）電子工程師、品質技術部、生產部總監 廣州電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造 清華大學MBA、美國管理協會PTT職業培訓師 中國生產成本管控第一人、現場管理實效改善專家 中國式精益生產系統推進先導者，咨詢式培訓奠基人 宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業工作經驗及16年以上專業管理咨詢、培訓工作經驗，是中國著名現場管理實效改善專家，中國式精益生產系統提出第一人，專注制造業的工業4.0、精益生產管理、設備工程管理、質量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓，精通運用前沿管理技術解決企業實際問題的策略及實務，對不同行業、不同企業生產管理的難點、瓶頸等有系統的研究及豐富的經驗。輔導過數千家大型企業集團的培訓、咨詢項目。 作為一位杰出的管理顧問與培訓師，他的理論來源于對珠三角、長三角地區多年的成功咨詢實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，他的經驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業尤其寶貴。 宋老師主導研發的以JIT（及時化生產）為主導內容的新生產系統（NPS）項目，立足于企業現有資源，利用JIT管理理念，改變傳統生產型態，通過對企業系統“瓶頸”的認定，在“有效產出”、“經營成本”和“壓縮庫存”目標下進行“突破改善”，使改善成果迅速體現和產生整體效益。目前，已幫助多家企業成功建立實施了NPS系統，在人工成本降低、計劃拉動式生產、在制品量減少、提高有效產出量、生產流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評價和認可；...
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