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不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
—全球華人講師五百強之一 —影響力商學院直播演講嘉賓 —上海交大、浙大兼職講師 —國內多家知名咨詢培訓咨詢機構 特邀高級培訓師、咨詢師 21年制造型企業管理實戰經驗 —曾任：湖南叉車總廠（中型國企）品質經理 —曾任：深圳南太電子有限公司（大型日港合資）品質主管 —曾任：雅視集團（大型港資、全球排名前10）深圳公司品質總監 —曾任：捷永廣建集團（中型港資）行政總監、生產總監 —曾任：浙江合興集團（中型民企）企管部經理、運營總監 —曾任：浙江愛仕達集團（大型民企、國內排名第2）總裁助理 —曾任：浙江金磐機電集團（中型民企）總經理 —橫跨三種類型企業—國企、外企、民企 —七大制造行業—機械、電子、電器、五金、電動工具、汽車零配件、眼鏡架 13年培訓咨詢經驗 —公開課場次超400場次 —內訓課超1000多天 —培訓人數超10萬多人 —培訓滿意率平均不低于95% —咨詢過的企業有10家...
肖文老師，1975年出生于湖北黃岡，44歲，常住深圳，湖北大學本科畢業。 工作經歷 1996-2004 日塑集團（著名日企，員工一萬多，是國內第一批通過SONY GP《索尼綠色合作伙伴》的公司）——從基層干起，后任PMC經理、生產經理 2004-2007 深圳市杰成電子集團（國內最早汽車影音電子公司）——生產副總經理。任職期間主管：PMC部（含采購、倉庫）、品質部、工程部、工模部、注塑部、SMT部、噴油、組裝部、ERP工作組等 2007-2009 深圳市龍維科技股份（公司與TPLINK同為國內第一批路由器生產企業）——生產副總經理。任職期間主管：工程部、品質部、業務部（外來貼片加工部分）、SMT部、PMC部（含采購、倉庫）、ERP工作組等 2009-2013 深圳市眾思進電子集團——常務副總經理。任職期間主管：行政、PMC（含采購、倉庫）、工模部、注塑部、SMT部、組裝部、工程部、品質部、研發部、項目工程部、ERP工作組等 2013-2017 深圳市聚電智能科技股份（上市公司，國內最早生產光貓（G／PON、E／PON）的企業之一）——常務副總經理。任職期間主管：研發部、產品部、工程部、品質部、PMC（含采購、倉庫）、SMT部、DIP部、組裝部、ERP工作組等 肖文老師非常熟悉PCB生產工藝、模具生產工藝、塑膠生產工藝（包括：注塑、噴油、絲印、移印等）、SMT生產工藝（包括貼片、AI、RI、DIP、后焊等）、組裝生產工藝等；精通ERP、MES；精通生產管理控制及流程；精通PMC（包括采購及倉庫）管理控制及流程；熟悉品質管理控制及流程；有實際推行精益生產(JIT)、績效考核（KPI）經驗等。 工作成果 1.2000年ERP剛引入大陸，就參與公司ERP導入項目 2.2004年主導推行精益生產，取得顯著效果，效率提升46.5%；品質直通率提升6.7個百分點；能耗降低40%；物料損耗降低60%；庫存呆滯降低72% 3.2005年在制造體系率先建立并推行KPI體系，使得制造體系工作效率大大提升，職員人數縮減40% 4.2007年創造性的將KPI推行到一線員工，使得一線員工積極性、待遇都得到大幅提升，同時直接生產成本反而降低 5.2009自行編寫制造體系培訓教材并公司內部印制成書，內容涵蓋：PMC、采購、研發、工程、生產、品質、倉庫、TWI等；為公司培訓一批各崗位的中堅骨干 6.2014年主導導入MES系統，使得公司管理達到華為、中興、H3C、創維等知名企業的合作要求 老師優勢 肖文老師既有多年大型日資企業管理經驗，又有多年民營企業高層管理經驗，從而融會貫通、相互結合形成了一套符合民營企業實際情況的先進管理思維。避免了美、日、歐管理模式在國內水土不服的現象。 肖文老師擅長從實際入手、細節出發，以引導、追根索源方式讓學員真正將管理回歸到本質。 肖文老師信奉“管理思維”而非“管理模式”。每個企業因環境（包括硬件、軟件環境）、文化、觀念不一，故而世界上不可能有兩家管理模式完全相同的企業存在；然而思維卻可以將模式修正、移植。模式是“行”，思維是“心”；以“心”馭“行”則可以創新，則可以生生不息、蒸蒸日上；以“行”效“行”則只會人云亦云、邯鄲學步。...
15年專注于制造業企業管理 TWI／JI培訓師 精益自主研協會特聘導師 兵器集團培訓學院特邀講師 河南中煙、東方電氣等大型企業精益生產項目咨詢顧問 曾任：富士康科技集團 工業工程師 曾任：普天諾基亞合資公司 工業工程主管 曾任：中國普天信息產業有限公司 精益生產項目經理 擅長領域：精益生產、班組長、IE、TPM、TWI、5S現場管理、班組建設、標準化作業等 7年一線生產管理經驗：從2004年加入富士康成為一名基層工業工程師，參與過裝配、機械加工、鍛造等車間的規劃及物流規劃，提升效率40%，提升產能約26%，還曾對富士康基層管理干部進行IE知識培訓。2006年加入普天諾基亞，全面負責工廠設計，生產線的建立，安裝和優化，工藝流程的制定，作業文件的編寫，生產相關的SOP標準文件的編寫，生產員工的培訓等工作，并且積極推行精益生產，各項流程得到優化，工廠生產效率有了極大提升。 8年精益管理咨詢培訓經驗：曾為河南中煙、東方電氣、華潤啤酒、中國神華等20余家大型企業提供精益生產項目咨詢服務，為企業優化了大量的生產流程，生產效率提升明顯。同時，劉老師還為企業培養了大量人才，得到企業的一致好評。期間授課場次超過600場，授課人數超過10000人次，課程好評無數，好評反饋率達到97%以上。 近期參與的項目： ■河南中煙黃金葉制造中心 精益生產項目 全面開展精益6S現場管理、精益班組建設、精益改善系統、精益物流、精益設備管理、精益能源管理、精益流程標準體系建設等項目。現場改善亮點100個以上，改善創意及成本節約年效果500萬元以上，改善提案人均１件／月以上，技能教育OPL人均1件／月以上，四大車間關鍵崗位全面建立SOP，換線時間縮短30%，手工包煙效率提升30%。 ■金牛化工 TPM全員生產性維護項目 全面實施TPM管理，建立現場人機料法環的標準，提高設備的綜合效率。通過現場的改善，培養多技能人才，調動干部與員工學習的積極性。學習設備故障排除的一般方法，能夠制訂TPM自主維護與活動明細。掌握設備初期清掃的基本原理，了解故障發生的條件，清楚改善的方向，設備故障率較項目前減少30%。 ■東方電氣 精益生產項目 全面實施6S卓越現場管理，打造干凈整潔、沒有職業傷害、高度目視化的生產現場導入IE體系，建立SOP作業指導書體系并積極改善，通過建立1000多份關鍵崗位作業指導書，設備故障率降低了32%，備品備件庫存降低55%，完成改善案3000多件。 ■華潤啤酒宜昌生產基地 精益生產項目 全面實施6S卓越現場管理，打造干凈整潔、沒有職業傷害、高度目視化的生產現場，導入TPM全面設備管理，提升設備綜合利用率，降低設備故障；建立持續改進系統，宜昌工廠在華潤啤酒全國90家啤酒分廠中被評為精益標桿工廠。 ■大冶有色金屬 精益生產項目 全面優化生產管理系統，提升生產率，改善現場作業環境，建立設備維護保障體系，建立標準化作業體系，提高生產效率20%，降低設備故障率30%，降低備品備件庫存50%，做到了事事有標準、人人有事做，實施后的5S、作業標準化成為省級范例，眾多同行業大型企業都前往參觀訪問。 ■江淮重工 作業標準化體系建設項目 全面梳理作業過程，識別企業運營過程中的關鍵流程，建立21個生產運營部門的一二三級流程800多份，建立300多個關鍵崗位的作業指導書，系統的提升員工的技能，規范了現場的作業方法，有效的提升質量、效率，降低了生產成本。...
侯嵐，PMP，高級工程師 經濟學碩士 北大／清華／地大／重大等多所知名高校特聘教授 國家外國專家局、多家著名跨國公司、央企、民企和培訓機構的常年項目管理咨詢培訓顧問 國內為數不多的橫跨政府、制造、商業和工程等多領域豐富管理經驗的復合型項目管理實戰專家。...
13年大型制造業生產與品質管理經驗 6年的生產培訓管理經驗 TWI版權認證講師 歷任品質經理、生產經理、項目經理、廠長 曾任：富士康科技集團7年生產主管與項目負責人 曾任：歐菲光科技集團（觸摸屏龍頭企業）丨生產&品質經理 曾任：晟光科技股份公司任廠長 擅長領域：班組長／主管管理系列、品質系列課程 實戰經驗： 1、參與蘋果Iphone手機在F公司的第一條電容式觸摸屏建設，并順利通過蘋果客戶審核，量產之后的Sensor段良率維持在98%以上； 2、HP 顯示器武漢專案負責人。成功主導惠普顯示器從深圳移轉至武漢專案，在半年之內，6條生產線順利移轉，主導并通過了惠普客戶、CCC認證等一些審核，順利量產，良率與深圳廠區一致維持在99%。 3、參與建設全球首條用Metal Mesh制程電容屏的生產線，并順利通過量產，主要產品是PC類的10.1寸至28寸產品，出貨客戶有：Dell、HP、Acer、Lenovo、華為、三星等，Sensor段良率也穩定維持在97%。 4、參與歐菲光科技集團培訓體系建設與實施，前三名中級內訓師，滿意度調查平均評分在94.2分。 5、擔任晟光科技股一期工廠廠長，主導安徽蚌埠的工廠從0開始建設，品保部發展到80多人，各個質量體系建設完備，通過ISO9001質量體系認證，多個客戶的審核，一期工廠在2012年的年利潤2000萬。 6、參與惠州某外資電子廠MTP中層管理能力提升項目，歷時6個月，和測評、調研、培訓、輔導、測評結案5個階段，中層管理能力整體測評從69分提升87分。 7、主導東莞某PCBA電子組裝廠年度的中高層管理能力提升項目，歷時2016年整年，并負責課級主管的《TWI》課程實施。 8、參與順豐科技TTT項目，從調研、培訓、1對1輔導、認證結業，歷時3個月，33名內部講師，通過率為85%，得到順豐集團領導、順豐科技培訓經理大力贊賞。...
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