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不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
徐海偉，理學碩士，咨詢界最懂技術的創(chuàng)新管理專家，問題解決專家，扭虧為盈專家，高級工程師、高級咨詢師、高級審核員、高級培訓師，現(xiàn)任鼎道咨詢戰(zhàn)略合伙人，曾任多家集團公司企管總監(jiān)、企業(yè)顧問，為企業(yè)全面創(chuàng)建創(chuàng)新管理體系，創(chuàng)造了全員創(chuàng)新管理局面，每年實現(xiàn)高等級立項百余項，員工自主改善提案上萬條，每年為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益4000萬元以上，極大地促進了企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。擅長創(chuàng)新實踐，并為企業(yè)管理、技術創(chuàng)新提供方法及指導。綜合治理虧損期的制藥廠，全方位尋找管理和技術改進突破口，制定綜合改進方案，使其在一年半內(nèi)扭虧為盈，并持續(xù)增長保持至今，成為集團內(nèi)明星企業(yè)。個人擁有多項國家發(fā)明專利，并被企業(yè)轉(zhuǎn)化應用。其中幾項抽樣發(fā)明專利，用來控制抽樣誤差，使用此專利的抽樣檢測結(jié)果將更具有代表性，并且可以將抽樣引入的誤差縮小到檢測誤差以內(nèi)，具有世界領先水平。...
北京泓冰標桿管理顧問機構高級合伙人、執(zhí)行董事、全面標桿管理咨詢師，職業(yè)化問題專家； 中國標桿管理學會專家委員會委員、國際標桿管理學會專家委員會認證專家； 國內(nèi)較早研究培訓與企業(yè)績效、培訓體系建設的老師，有十四年的企業(yè)管理、培訓和咨詢工作實踐經(jīng)驗；同時為神州數(shù)碼教育學院、國家郵政培訓中心及多家知名培訓機構及管理咨詢機構特聘培訓師； 多次主持或參與過如國家電網(wǎng)同業(yè)對標、河北省工業(yè)企業(yè)對標行動、山東電力、國家郵政、北京電力、萊鋼集團、中金嶺南等大型企業(yè)及各種單位的企業(yè)對標管理、標桿管理與崗位績效改善、人力資源規(guī)劃與發(fā)展、管理者職業(yè)化素養(yǎng)提升、企業(yè)年度培訓規(guī)劃、培訓開發(fā)與體系設計、服務管理創(chuàng)新等方面的管理咨詢和培訓工作，具有豐富的相關實踐經(jīng)驗； 孫老師在為企業(yè)提供培訓服務時，關注與尊重企業(yè)的文化特色、管理現(xiàn)狀、員工需求等方面問題，在提供培訓服務時擅長分析與分享多種課程案例，做到內(nèi)容新穎、充實、具有一定的深度和廣度，善于引導學員內(nèi)心的共鳴，易懂易學，具參與性和操作性，便于課后的轉(zhuǎn)化，屢次受到客戶的好評和連續(xù)邀請。 個人主要研究方向...
北京大學 EMBA，天津大學 MBA。 精益六西格瑪研究會高級咨詢師，六西格瑪黑帶， 8年的生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗，近5年的咨詢培訓經(jīng)驗。 美國GA注冊國際職業(yè)培訓師 中華培訓網(wǎng)、學習型中國網(wǎng)、易創(chuàng)培訓網(wǎng)核心講師 亞洲管理協(xié)會華北區(qū)經(jīng)理 北京電力、華北電網(wǎng)培訓中心特約講師 上海、北京、深圳、南京、青島等多家咨詢公司特聘核心講師 Nike鞋業(yè)（青島）公司生產(chǎn)、質(zhì)量主管、NOS經(jīng)理 公司工作期間，主要負責生產(chǎn)、質(zhì)量日常管理、生產(chǎn)革新、質(zhì)量改善等工作。后期任NOS（耐克訂單系統(tǒng)，即精益生產(chǎn)）經(jīng)理，負責精益生產(chǎn)的推行。 AMP／TYCO電子公司（美資）生產(chǎn)主管 在工作期間獲得國際培訓師協(xié)會注冊職業(yè)培訓師資格，除日常管理之外，對公司的全體生產(chǎn)管理人員進行系統(tǒng)的培訓知識的培訓。 馬士基集裝箱（丹麥）持續(xù)改善主管 在工作期間主要負責公司全面改善管理，其中包括IE、價值流分析、TPM等。...
【頭銜】 中國生產(chǎn)力培訓中心特聘講師 中國設備管理培訓中心特聘講師 中國紡織工業(yè)聯(lián)合會特聘精益專家 中國石油大學經(jīng)管學院MBA特聘講師 【專業(yè)資格】： 中國資深精益管理專家 中國企業(yè)教育百強培訓師 精益生產(chǎn)項目總監(jiān)、現(xiàn)代設備管理專家 工業(yè)工程高級研究員，TWI高級教官 設備管理專家和現(xiàn)場改善專家 12年的世界500強日資外企中高層管理工作經(jīng)驗和設備管理經(jīng)驗，含8年TWI焊接培訓經(jīng)驗，3年韓國TPM研修經(jīng)驗，10年精益生產(chǎn)項目推行經(jīng)驗。對精益生產(chǎn)、TPM、IE、5S，設備管理及杜邦安全管理有深入的研究和豐富的實踐經(jīng)驗。 【擅長的領域】： ? 精益TPM推行實務 ? 生產(chǎn)線布局與工數(shù)平衡 ? 單元化生產(chǎn)（一個流） ? 設備管理與可靠性維修技術 ? 杜邦安全管理 【理論趨向】： ? 精益生產(chǎn)實施訣竅和方法 ? 現(xiàn)場改善和成本削減 ? 中國民營企業(yè)如何實施精益生產(chǎn) 【培訓理念】： ? 智慧創(chuàng)造利潤、成功取決方法 【課程特點】： ? 課程互動性強 ? 理論和實踐相結(jié)合 【授課風格】： 張老師有25年的精益生產(chǎn)和設備管理實戰(zhàn)和咨詢經(jīng)驗，知識淵博、思維敏捷、條理清晰、授課深入淺出，幽默生動，將枯燥的精益生產(chǎn)和設備管理理論生動的表達出來，課程互動性強，理論和實踐相結(jié)合。曾經(jīng)在深圳、廣州、珠海、蘇州、重慶、成都、武漢、上海、天津等全國各地進行多次成本壓縮、TPM和精益生產(chǎn)培訓。...
企業(yè)生產(chǎn)運營高級咨詢師 精益生產(chǎn)咨詢培訓師 安全管理咨詢培訓師 北京精益商學院研究員 山東培訓聯(lián)盟副會長 國際注冊高級工商管理師 “我是好講師”全國T0P30 2010年中國十佳咨詢師 張全磊老師畢業(yè)于西安交通大學，先后在民營企業(yè)、大型合資企業(yè)工作15年。曾擔任一線員工、倉庫管理員、生產(chǎn)班長、車間主任、設備科科長、生產(chǎn)部部長、工程部部長、生產(chǎn)總監(jiān)等職。憑借在大型企業(yè)工作十余年的生產(chǎn)管理經(jīng)歷和這幾年給幾十個不同類型的企業(yè)做咨詢、顧問，積累下豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和設備管理經(jīng)驗，在工作實踐中總結(jié)出一套適合中國企業(yè)的精益生產(chǎn)管控模式。...
李樹青老師（青島） ★著名實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家 ★國家注冊企業(yè)培訓師、質(zhì)量體系審核員 ★精益長征企業(yè)管理顧問公司董事長 ★精益生產(chǎn)研究會會長 ★《企業(yè)界》雜志特聘顧問 ★山東省經(jīng)信委特聘顧問 簡介： 曾擔任日資企業(yè)高層管理職務多年，有20多年的生產(chǎn)運作管理實踐經(jīng)驗，對日、臺、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運營管理模式有深厚的研究；94年始，追隨日本精益生產(chǎn)大師片山弘一先生在企業(yè)實戰(zhàn)十余年推行豐田精益生產(chǎn)模式取得突出成果；擅長建立精益生產(chǎn)／豐田方式生產(chǎn)體系；全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運營體系，降低成本，消滅浪費，提高生產(chǎn)效率和增加利潤。 培訓與咨詢項目輔導領域涉及電力、煤炭、化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機械等行業(yè)。成功地輔導多家企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、質(zhì)量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓服務，受到客戶的認同和肯定。 國內(nèi)第一位提出企業(yè)實施5S管理應當按照三個階段分期實施（初、中、高三個階段），初級階段的任務和對象是“物”；中級階段的任務和目標是“人”；高級階段的對象是價值流和企業(yè)文化的人。國內(nèi)第一位提出企業(yè)推行精益生產(chǎn)和抓團隊建設必須廢除個人計件工資制度，實行團隊計件工資，并在企業(yè)管理咨詢實際操作中取得成功的人。精益生產(chǎn)方式將成為企業(yè)提高競爭力的唯一方案的人；他認為在企業(yè)中，精益生產(chǎn)要否定一切。國內(nèi)第一位提出企業(yè)盲目推行精細化管理和規(guī)范化管理是危險的。必須先解決企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向，也就是先改變生產(chǎn)方式，在這個前提下才能談到精細化管理和規(guī)范化管理，否則企業(yè)就會離“死亡”越走越近。...
實戰(zhàn)派講師、咨詢師 國家技術轉(zhuǎn)移人才培養(yǎng)基地（東部中心）特邀講師 具有化工、汽車、機械、電子等多行業(yè)培訓背景 常駐地：山東 青島 專業(yè)背景： 15年制造業(yè)產(chǎn)品設計、制造工藝、質(zhì)量管理工作經(jīng)歷，先后服務于Hana, Pericom，Goertek。 曾任設計工程師，工藝工程師，高級品質(zhì)經(jīng)理，ESD委員會執(zhí)行主任。 2017年受邀作為國家技術轉(zhuǎn)移人才培養(yǎng)基地（東部中心）主辦的技術轉(zhuǎn)移人才top+汽車行業(yè)集訓營授課講師，主講針對產(chǎn)品設計的特色課程“Design for X -面向各種需求的設計”，介紹新一代產(chǎn)品設計理念、實施方法和設計技術，獲得主辦方及全體學員的一致好評。 核心課程： DFX-面向各種需求的設計、DFMA、DFM、DFA、DFE、RCA根本原因分析法、8D問題解決方法、7大浪費識別與改善、TPM全員生產(chǎn)維護、現(xiàn)場ESD防護實務...
清華大學工商管理碩士 華夏精益研究院院長 山東省安監(jiān)局特聘安全專家 海洋大學青島工學院 管理學院客座教授 曾任：豐田集團山本電裝公司 常務副總經(jīng)理 曾任：寶源鋁品公司 常務副總經(jīng)理 曾任：北方奔馳集團 生產(chǎn)廠長 曾任：瑞源集團 總經(jīng)理 李豐杰老師18年大型制造業(yè)集團生產(chǎn)管理經(jīng)驗，其中外資企業(yè)生產(chǎn)管理實務10多年，曾三年深入世界著名的豐田集團總部學習豐田的精益生產(chǎn)管理思想，后加入到寶源鋁品公司（韓企）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務管理，主抓公司推行“三無運動”和“5S活動”，通過“三無（無缺的、無災害、無不良）”運動的推廣，企業(yè)安全事故率幾乎為“零”， 產(chǎn)品質(zhì)量由95%提升到99.8%，當年直接效益提升600萬。通過“5s”活動的開展，庫存數(shù)量降低25%，生產(chǎn)效率提升20%，成本控制25%，給企業(yè)員工養(yǎng)成了按標準做事的好習慣，為管理水平的提升奠定了基礎，多次被韓國本社嘉獎，被評為“最有價值的員工”。 后加入國有企業(yè)北方奔馳集團擔任生產(chǎn)廠長，推行精益生產(chǎn)三年，完成了卡車流水線的改造，在生產(chǎn)現(xiàn)場分別推行JIT管理系統(tǒng)，TPM管理系統(tǒng)和快速換模系統(tǒng)，將ERP系統(tǒng)導入管理運營，使流水作業(yè)速度提升35%，零件在庫減少20%，基本上流水線達到國際先進水平。 ● 李老師先后為日企、韓企、國企及民營企業(yè)工作服務，引用世界一流先進的精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗結(jié)核國企和民企的本土化改進，讓李老師在管理實務上游刃有余。 ● 李老師擅長建立精益生產(chǎn)／豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理；專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運營體系，降低成本，消滅浪費，提高生產(chǎn)效率和增加利潤。 ● 李老師2008年步入咨詢培訓界至今，主持輔導企業(yè)咨詢項目30多個；主講各類公開課及企業(yè)內(nèi)訓超過900余場，企業(yè)受訓學員超過60000人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務，囊括：電力、機械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹（高危行業(yè)）等各行各業(yè)，所有企業(yè)經(jīng)指導后均獲得喜人成績。 ● 著作：《精益思想與企業(yè)低成本運營實戰(zhàn)》...
生產(chǎn)質(zhì)量管理專家。 高級經(jīng)濟師、統(tǒng)計師；中華講師網(wǎng)注冊高級講師，培訓前沿講師團核心講師，培訓在線認證講師，贏家大講堂簽約講師、培訓前沿講師團核心講師；中國企業(yè)教育百強講師團特約講師。原是內(nèi)蒙古自治區(qū)司法廳某局公務員，1993年調(diào)入煙臺市某國有企業(yè)工作。曾經(jīng)先后在合資企業(yè)、大型民營企業(yè)和外資企業(yè)擔任高管。其中在汽車行業(yè)從事企業(yè)生產(chǎn)運營和質(zhì)量管理工作10年，在企業(yè)大生產(chǎn)運營管理、質(zhì)量管理方面積累了豐富的管理、咨詢的實戰(zhàn)經(jīng)驗。 擅長領域：生產(chǎn)運作管理、質(zhì)量管理和團隊建設。...
?清華大學EMBA ?中國工業(yè)評論雜志社 特邀專家 ?赴日韓留學，深入學習“精益生產(chǎn)” ?25年的生產(chǎn)制造業(yè)從業(yè)經(jīng)驗 實戰(zhàn)派“培訓師”“咨詢師 工作簡要經(jīng)歷：本人從一線班組做起歷任車間主任、生產(chǎn)廠長、副總。 從業(yè)企業(yè)性質(zhì)：25年制造業(yè)經(jīng)驗，畢業(yè)后進入國企，由技術入手進入生產(chǎn)領域。相繼經(jīng)歷歐美企業(yè)、日韓企業(yè)、民營企業(yè)，對外企及民企的企業(yè)運營模式及文化熟悉了解。 工作行業(yè)領域：汽配、機械、橡塑、精細化工、電子等。 實戰(zhàn)經(jīng)歷： 工作期間被公司派駐韓國本部進行研修學習1年，后續(xù)經(jīng)選拔派駐日本普利司通公司進行交流學習3個月。期間對于日韓企業(yè)的管理模式及精益生產(chǎn)方式進行了系統(tǒng)學習，回國后根據(jù)所學的精益生產(chǎn)知識并結(jié)合本企業(yè)的實際情況，主導開展了“精益生產(chǎn)改善項目”把豐田精益生產(chǎn)知識分解為若干個模塊，如：TPM、標準作業(yè)、質(zhì)量管理、現(xiàn)場改善、成本管理、安全、等，按模塊逐步導入到公司的日常管理中： ?組建精益推進團隊，明確人員分工； ?確定精益推進的方針、目標； ?制定明確的年度精益推進計劃，并逐級分解； ?編制精益推進保障制度，賞罰分明，確保各項工作按計劃進行； 每個模塊運行成熟后，在其它子公司進行精益輔導落地...
