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1）《先進管理》著作者 2）《提案改善》著作者 3）先進管理理論奠基人； 4）企業持續改善模式創立者； 5）工業企業成本內控體系倡導者； 6）科技部創新創業導師（智能制造方向）； 7）福建省火炬創業導師（智能制造方向）; 8）山東省泰山領軍產業項目人才評審專家組小組長； 9）廈門大學經濟學院特聘講師； 10）原富士康集團CNC廠長，曾參與蘋果手機1-4代的開發與大量生產； 11）原恒安集團CEO助理、生產管理分部總經理，在恒安工作期間量身打造的持續改善模式助力每年生產成本同比節約1個多億元； 12）現擔任福建永榮控股集團等幾家百億級大企業的管理顧問。助力永榮集團2017年生產成本同比節約8060萬元，2018年生產成本再度同比節約7809萬元。 近20年精益生產管理經驗，十五年上市公司生產高管經驗。曾長時期主導新產品專案開發、量試、批量導入以及大量生產管理，曾負責數億資產的精密制造廠的組建、投產，2000多人規模的精密制造工廠管理和過萬人規模的生產運營部管理。擅長以咨詢顧問和“師帶徒”的方式，幫助企業系統性降本增效、提質減耗與開源節流，指導學員掌握提案改善、成本內控、精益生產、持續改善、績效考核、人才梯隊建設、智能制造等方面的系統設計、課程開發與落地指導。 戴作輝老師的授課精準務實、直擊痛點，滿滿的都是干貨。全程講究“現場實戰演練、案例解析、現場視頻教導、整體解決方案研討、方式方法教學、實際操作指導”的方式，非常有效。培訓課程“直接易學”、“學即能用”、“用即有效”，教會人“怎么回事”、“是什么”和“怎么做”。 ★ 在富士康集團任CNC廠長期間： 全程參與過蘋果iphone和ipod數個機種專案開發、量試及大量生產。成功主導開發了“CNC生產資訊LED看板管理系統”（2008年獲批發明專利），相當于現下流行的MES系統。 ★ 在恒安集團任CEO助理、生產管理分部總經理期間： 從建第一條標桿線開始，以點及面展開精益生產、持續改善系統的量身定制。制定“統一化＞＞標準化＞＞精細化＞＞精益化＞＞智能化”戰略路線，全面深入、逐年升級。組織編制了三版恒安生產標準化系列手冊，拍攝了136個標準教導培訓視頻。全面導入提案改善活動，發動全員積極參與改善創新，每年近萬份優秀提案改善成果。恒安生產系統“精益管理、持續改善”從09年3月份啟動至今，每年生產成本同比節約1個多億元。 ★ 永榮控股集團輔導項目： 導入持續改善模式至今合作第四期，建立了完善的持續改善制度、流程與核算規則，通過“日常改善+提案改善+專案改善”實現全過程、全系統、全員積極改善創新。截止2018年11月份總計優秀提案改善成果11001件，取得直接經濟效益1.9億元。以尼龍事業部為例，通過197個專案項目的改善工作，2017年生產成本同比節約8062萬元， 2018年生產成本同比節約7809萬元。完成491份BOM表、491個單位成本標準、291份《崗位應知應會對照表》、495份《崗位作業標準指導書SOP》、287份《崗位勝任能力評價》、 287份《崗位技能培訓課程表》和424份崗位勝任能力考試題庫，建立各級崗位勝任能力評價體系。...
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