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不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
常駐地 ：廣東省深圳市 擅長方向：質量管理+質量體系+流程管理+產品可靠性 講課風格 ◆“激情授課+互動體驗+獨有案例+現場行動”； ◆重視“課堂練習+思維導圖訓練+技能訓練”； ◆所有使用案例均有講師根據以往工作經歷開發； ◆衷心服務企業需求，可為企業定制培訓課程（需要現場實地考察1-2天）。 講師背景 ◆經歷：“研究生+軍品研發+質量管理+企業管理+培訓+醫療+汽配++安防”； ◆職位：質量主管+品質經理+制造部經理+管理者代表+總經理助理； ◆技能：“軍品+ISO體系+SPC統計+TS五大工具+IPC標準+流程再造+思維導圖+企業風險”技能； ◆管理：流程梳理+ 自動化辦公+團隊教練+復雜問題處理+制造型企業拆炸彈。 ◆質量體系經歷：ISO9000+ISO13485+ISO／TS16949+ISO14000+OHS18001； ◆實施培訓經驗：高職培訓+企業內訓+自由講師+培訓時間260小時； ◆全日制碩士研究生畢業（機械設計及理論專業，液壓和流體動力學方向）； ◆已推廣3年左右，國際職業認證標準聯合會的高級企業培訓師； ◆授課過程所有引用案例均為工作中遇到案例，并對這些案例進行提煉和整理，絕無抄襲，有針對性，貼近實戰。 講師特長 ◆可為客戶編制或定制“質量及質量管理類課程”（需1-2天現場考察，或可提供詳細的顧客需求）； ◆精通質量系統建設，精通質量流程管控和質量控制點設置，精通質量人員培養和工廠質量管理； ◆精通供應商質量管理和供應商現場審核，精通委外加工質量管理和質量保證； ◆精通研發階段質量管理和流程控制，精通研發過程中的新產品驗證和質量控制； ◆精通客戶驗廠流程，精通SGS、TUV、CQC等第三方審核流程，熟悉國軍標GJB體系。 管理特長 ◆善于解決工廠流程重置，質量流程再造問題，質量控制點設置問題； ◆善于質量管理團隊建設，培育和鍛煉質量基層員工，善于產品接受標準設定； ◆善于運用ISO質量管理體系解決工廠運作中的實際問題。 合作須知 ◆本人講課時，內訓課也要求有教材；如果培訓機構不印刷教材，請說明（這種情況講師會自帶，課酬會略高）； ◆課程“考試題”、“練習題”和“課后測評”的相關資料講師自帶；課后講師帶走，整理后與機構共享。...
項目進度管理／項目質量管理 項目成本管理／項目團隊管理 產品ESI評審／PMP培訓專家 華爾街哈佛項目管理培訓老師 湖北黃石理工學院機械動力工程專業 教育經歷 尹全平老師，1976年出生于湖南衡山，43歲，常住上海，畢業于黃石理工學院機械動力工程專業，高級工程師，PMP國際項目管理師，國際項目管理學會（PMI）東亞地區發展總召，PMI-China國際項目管理協會中國分公司成員，華爾街哈佛項目管理培訓老師。2010年經理人雜志專訪：“項目管理的應用領域及發展趨勢”。 工作經歷 5.2014-2019 深圳欣旺達電子股份集團（世界能源五百強，中國民營制造五百強）——項目總監，帶領團隊承接公司所有新項目開發任務，每周給管理層匯報部門新接項目狀況及項目開發進度與異常處理狀況等工作 4.2012-2015 深圳旺鑫精密工業集團——項目工程副總，帶領團隊承接公司所有新項目開發任務，每周總結匯報部門新接項目狀況及項目開發進度及異常處理狀況等 3.2010-2012 廣東勁勝智能股份集團（東莞著名上市合資公司，員工上萬人）——產品開發經理／項目總監助理，負責公司產品開發，組建項目團隊和項目計劃，優化項目開發流程，提升項目效率，推進各項目進度，檢查和審核項目工程文件，統籌監控各項目部貨款回收等 2.2006-2010 比亞迪集團（世界500強）——項目經理，接手海外新項目，組建項目團隊和項目計劃，召開立項會議，跟進及檢討各項目進度，確保項目交期，檢查和審核項目工程文件，優化項目流程等 1.1999-2006 富士康科技集團（世界500強）——FIH MPE 產品開發部 產品開發工程師 項目經理 老師優勢 尹全平老師有著豐富的項目管理理論及實踐經驗和精湛的產品開發專業知識，并在四家國內大型上市集團公司有著大量的實戰工作經驗，在勁勝股份及旺鑫精密工業推行專業的項目管理及產品開發模式，幫助企業提升項目開發效率，節省項目開發成本，提升產品開發品質。 尹全平老師在項目管理團隊建設及優化、專業的項目進度質量管理及成本管理方面有著豐富的實戰經驗，是國內極少數只講項目管理的老師。 尹全平老師注重西方管理方法在中國本土環境的應用，解決項目化機制在企業應用中的各種實際問題，并強調職業的項目管理者所必需具備的素質與技能，主要課程涉及基本項目管理流程與思路、項目經理的素質與溝通技能、企業級項目組合管理與策略、項目風險的控制機制等相關領域。 尹全平老師先后為幾家中小型企業做了項目管理&產品開發方面的輔導，解決了企業在項目管理&產品開發方面存在的一些痛點及主要問題。...
徐志堅老師，75年出生于江西余干，44歲，常住深圳，北京師范大學畢業，管理學學士，吉林大學工程項目管理碩士，偉創力大學綠帶，富士康品質技委會資深講師，國家質量體系審核員，多家品質網站特約嘉賓。 工作經歷 1.1999-2003 世界五百強，大型臺資光寶集團——工程師／生產部主管 2.2003-2006 世界五百強，大型美資偉創力集團——品質部主管 3.2006-2015 世界五百強，大型臺資富士康集團——品質部課長，BPM 4.2015-2017 民營高科技企業，深圳市三木實業集團——品質部總監 5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品質部總監，首席質量執行官 徐志堅老師是從基層成長起來的品質管理專家，在二十年的工作實踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對品質的苛求和敬畏，對質量管理有深入的了解和歷練，經歷IBM品質管理，港資，美資，臺資企業的歷練，對不同性質的企業文化及品質管理有很深烙印，在世界500強企業從事品質歷練16年，參與質量體系的各種培訓和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質工具系統性培訓和應用，在理論實踐中，主導推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團獎項。在這過程中，對品質團隊建設，推進全面質量管理，基于Sixsigma改善方面不斷總結和解決：如何建立適合企業組織且能預防質量風險質量體系；如何建立可控可管與企業組織相匹配的供應鏈質量管理模式；如何建立主動服務和超前預防的質量售后服務模式；如何利用大數據和云服務及云計算來變革質量管理模式；如何建立有原則有彈性有業績的品質管理企業質量文化；如何突破企業管理重研發及生產輕質量管理怪圈；如何突破企業高不良和重復不良持續發生的怪象；如何突破企業質量意識淡薄和產品質量持續改善的瓶頸；如何突破企業效率與質量監管矛盾的瓶頸；如何解決精益生產下的質量管理；如何權衡和解決企業出貨需求和質量風險管理矛盾；如何解決生產和品質管理團隊經常發生矛盾和沖突問題；如何打造一支精干高效的品質監管團隊；如何結合品質工具快速主導解決分析產品質量問題。 徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質意識和思維為指導，以品質工具應用為實踐，強化有效的品質數據應用分析，不斷根據企業環境和企業特點創新性進行品質管理，通過持續多年對品質事件的積累和跟蹤研究，對產品質量風險管理和產品品質預防性管理有原創性的輸出，創造過6個月內主導運行創新性品質控制體系，1年內把年返修率從30%的不良下降到2%以內業績，為企業減少質量失敗成本近千萬，突破了高品質高成本的怪圈；主導通過用戶滿意度和質量成本雙指標來衡量品質管理績效，在實踐中，贏得企業經營層贊譽；在企業培訓過程中，把500強企業系統實踐和民營企業靈活高效的實踐相結合，不斷創新品質管理，累計培訓中層人員超過上千人。 徐志堅老師，獲得了世界500強美資企業偉創力大學頒發的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強臺資企業富士康科技集團2012年技能之星；獲得專利發明一項；系統稽核員。...
◆優秀實戰型講師，中國質量協會高級會員 ◆質量與可靠性設計資深專家 ◆產品開發技術創新專家? ◆北京信息工程學院質量與可靠性研究生客座導師 ◆深圳質量協會特聘企業評估專家 ◆西門子管理學院特聘供應鏈講師 培訓研究領域： 飛利浦工作期間數次赴美國／歐洲工廠接受供應鏈管理培訓與實踐。 專注于供應鏈管理、供應鏈質量、供應鏈風險控制、綜合供應能力提升、電子化采購、領域研究 企業經驗： 廣州正星機器有限公司質量部／工程部經理；美國OPW（石油和汽車設備）客戶技術支持部經理；東莞長安康聯國際電子有限公司總經理特助／營運經理；捷普電子（PCB五百強）香港有限公司QA高級經理；飛利浦PSS亞太區供應鏈質量經理／汽車產品項目經理 學術成就：液壓、熱能工程方面的發明專利曾獲國家金獎 詳細說明：16 年汽車／電子行業工作經驗，先后在不同行業的大型國有企業和外資企業擔任過研發工程／項目／質量／供應鏈管理等方面的中高級管理職位，在企業管理和技術方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發明專利曾獲國家獎項，年輕時就代表所在的集團公司投標開發國家級重點項目—中石化加油站設施國產化和燃油稅收網絡化,其后轉入著名跨國公司技術管理職能,在綜合運用統計分析，風險分析、6sigma設計手法,可靠性工程來達到產品和零部件高要求方面有多年獨到的研究，開發有獨特實用的產品系統分析／系統開發知識體系，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現場，服務于制造現場。從業領域包括汽車制造、石油設備及自動控制、汽車零部件、精密電子如LCD／PCBA、高端消費電子等，在跨國公司的新產品項目導入、6sigma管理、可靠性工程、供應鏈管理等方面有豐富的實踐經驗和成功案例。在就職飛利浦公司和捷普電子器件,曾在公司美國或歐洲工廠接受6sigma、精益生產與供應鏈管理訓練并用于公司在國內外包工廠中的管控與改進項目，取得顯著成果。...
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