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不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
職業背景：上海財經大學副校長、博士生導師。兼任中國會計學會副會長，財政部中國會計準則委員會委員，中國注冊會計師協會（CICPA）理事，全國博士后管理委員會專家委員，教育指導委員會副主任委員。新世紀百千萬人 上海財經大學副校長、博士生導師。兼任中國會計學會副會長，財政部中國會計準則委員會委員，中國注冊會計師協會（CICPA）理事，全國博士后管理委員會專家委員，教育指導委員會副主任委員。新世紀百千萬人才工程國家級人選，財政部跨世紀學科帶頭人，教育部全國優秀青年教師，澳大利亞注冊會計師公會（CPA Australia）資深注冊會計師、榮譽會員（FCPA）。 教育背景： 全國會計碩士專業學位（MPAcc）。...
工商管理碩士 機械工業高級工程師 國家資格企業培訓師 企業管理高級咨詢師 深圳大學校友企業專業咨詢委員會主任 【職業經驗】： 文老師先后在國際知名企業中擔任過工程技術經理、品質總監、生產總監、培訓總監、總經理等高級管理職務;從事過生產、計劃、質量、設備、物資、行政等管理工作，積累了豐富的企業實際管理經驗。有超過10年的管理及培訓經驗,在長期培訓實踐中,善于根據企業現狀結合自己豐富的生產管理知識和經驗解決具體問題，特有的熱情和引導能力以及強烈解決問題的使命感，并針對性系統性的給出解決方案，先后為上千家知名企業作過管理咨詢及培訓服務，效果明顯，深受好評。 講師背景： 【職業經驗】： 曾任跨國公司市場工程技術經理、品質總監、生產總監、培訓總監;有超過10年的管理及培訓經驗,在長期培訓實踐中,根據成人學習的特點和習慣,能將枯燥的理論化繁為簡、化簡為易、化易成趣。在課程中穿插游戲和模擬練習，使學員在快樂學習中領悟新的思考模式，掌握全新的理念及技巧。特有的熱情和引導能力以及強烈解決問題的使命感，能以準確診斷企業存在的問題，并針對性系統性的給出解決方案，取得良好的經濟收益和品牌社會效應!文老師擅長于制造業的咨詢與輔導。 這些企業有一個共同的特點：在發展到一定階段時就失去了發展方向，不知道該往何處走，如何走，或者有一定的訂單，卻經常不能保證質量和貨期交付，企業成本日益升高。久之，企業開始出現利潤下降甚至虧損，訂單萎縮導致更多的問題出現。文老師通過細心、認真、專業的調研分析以及無數次的論證，最終均給企業制定了切實可行的改善方案，并監督實施，幫助企業走出困境。...
清華大學、華中科技大學總裁班客座教授 21年上市公司制造部門工作及咨詢培訓經驗 廣東省順德政府特聘專家團講師 海南省現場管理專家委員會委員 美國AACTP認證促動師 曾任：臺灣上市公司櫻花衛廚華南工廠丨生產部部長 曾任：A股上市公司美的集團丨制冷事業部制造中心主任專員、經理、工廠廠長 曾任：香港上市公司偉易達（VTECH）集團東莞工廠丨生產經理、PMC部長、 制造副總 現任：重慶圣奇融定制服飾有限公司丨生產管理顧問 現任：廣亞鋁業集團（年銷售30億元）丨咨詢顧問 現任：內蒙古赤峰市沙漠之花生態科技有限公司丨生產顧問 現任：重慶圣奇融服飾有限公司丨咨詢顧問，年銷售額2億元，中國羊絨衫私人定制市場占有率第一名 李明仿老師16年上市公司大型企業工廠工作經驗，5年生產駐廠咨詢和培訓項目經驗。擅長運用IE七大手法，對生產線進行布局調整和線平衡改善，曾經任職臺灣櫻花集團、香港偉易達集團、美的集團。任職期間，通過推行現場改善、班組建設、精益生產，取得如下成績：在制品金額下降50%以上、生產效率提高30%以上、材料損耗下降30%、人均月產值達到50萬元以上、期貨套期保值為公司節約資金2億多元…… 實戰經驗： ▲ 香港偉易達集團 生產部部長、制造副總 1、通過導入班組建設，凝聚團隊精神，員工離職率從15%下降到5%以下。具體為早會流程標準化建設，作業標準化，作業省力省人提案改善，互助互幫活動，承諾機制，關愛活動，談心制度，戶外拓展等 2、導入產線布局調整改善，將生產線按照工藝流程布局，提高線平衡率。人均小時產量從以前的20臺提高到35臺。 3、實行配送機制，減少物料搬運時間。實行供應商送貨，倉庫配送到線邊倉。 4、導入IE手法，縮短生產線長度，減少人員，達到提高產量的目的 5、導入TOC約束理論，針對全廠的瓶頸SMT工序，實行例外管理，充分滿足資源，達到產出最大化，提高整體工廠效率 6、與香港生產力促進中心合作，實行機器人自動化生產、0換線項目。部分產線效率提高6倍以上 ▲ 美的集團 合肥、無錫基地制造中心經理和工廠廠長 1、通過導入IE手法，產線布局調整，線平衡分析等，工廠人均效率提高40%以上。人均產值從月30萬元提高到50萬元 2、實行KPI目標管理，分解指標到每一個下屬。做到人人有指標，人人有壓力。所有管理活動通過數據、指標來牽引。 3、導入變革文化。通過組織架構調整，人員輪崗，末位淘汰等措施，讓每一個人處于高度壓力下工作，同時，也有靈活的團隊文化建設，做到工作有壓力、有指標、生活有激情、有創新。 4、配合集團公司投入100億元在全國基地導入自動化機器人項目，將部分裝配工作、高強度高風險的工作由機器人來代替。節省人力1000多人，效率提高5倍。 ▲ 櫻花衛廚華南有限公司(順德) (臺灣上市公司) 生產部長 1．主要從事生產管理工作，該基地屬于出口型企業，達到訂單準交率100%，質量合格率達到99.8%。 2．了解臺資廠的思維模式與運作方式，從中學會了嚴謹，數據統計分析，邏輯，熟悉臺資廠流程管理，對生產流程，工藝標準，人員安排，物料特性，品質穩定性，均十分熟悉了解。并負責工廠班組長、計劃排產、品質7大手法、管理知識、電腦知識、產品知識的培訓。 3、建立完善的表單管理體系。任何管理納入制度化經營模式 輔導項目成果： ◆重慶圣奇融服飾有限公司（中國羊絨衫第一定制品牌，年營業額1億多元） 生產現場效率提升，品質整改，6S整改，班組建設，培訓體系建立（2年）： 1、車間損耗從千分之八下降到千分之二 2、班組建設達到4星級水平，將早會流程錄制成教學視頻 3、倉庫整改，帳物卡準確率提高到100% 4、部分產線導入精益生產工具，如線平衡、一件流等 5、生產效率提升40%以上 ◆廣東科榮電器有限公司(全球電烤箱出口第一名，年產值10億元) 精益生產和班組建設項目： 通過1年的項目輔導，班組建設由1星級提高到3星級水準、車間生產工人由856人減少為600人、但產量卻增加30%，全公司6S評比由以前60分提高到95分，產品交貨及時率由以前68%提高到98%以上。庫存周轉天數由95天下降為40天。項目總收益800萬元 ◆深圳市捷美奇電子五金有限公司（華為一級供應商，年產值5億元以上） 供應鏈管理優化項目： 1、交貨周期縮短一半；庫存資金降低40%；人均生產效率提高30%；來料合格率提高到99%，倉庫賬務卡準確率提高到100%。 2、在項目輔導工程中，結合工廠案例講解，起到很好的培訓效果。...
專注環境、健康、安全13年 南京大學法學學士 國家注冊安全工程師 國際注冊（安全生產管理方向）生產管理師 曾任：卡克特（蘇州）壓力控制（美資）丨EHS 曾任：德爾福電子（蘇州）（世界500強美資）丨EHS專員 曾任：史丹利百得（世界500強美資）丨中國區三廠EHS （百事高五金機械制造&上海東鐵五金&江蘇東豐五金—冶金熔煉） 職業成果： ※ 德爾福電子（蘇州） ● NSC頒發：百萬工作小時無可記錄工傷事故&完美記錄獎章； ● 建立5S文化與系統并被新加坡兄弟工廠復制； ※史丹利——百得 ● 主導機械設備安全防護項目改善； ● 江蘇東豐五金公司鐵水熔煉團隊0事故； ● 上海東鐵五金公司團隊事故率下降80%； ● 美國總部頒發：Y2011亞太區“能源節約”改善項目卓越獎； ● 美國總部頒發：Y2011亞太區“廢棄物減量管理”改善項目卓越獎； ● 引導團隊建立EHS法律法規系統，建立的法律法規評估清單被亞太區EHS總監推廣到亞太區各分公司； ※ 卡克特（蘇州）壓力控制有限公司 ● 實現團隊0事故； ● 建立EHS委員會與新廠EHS文化； ● 建立EHS培訓體系，主導所有EHS培訓。 實戰經驗： 十多年制造業現場EHS專職管理實戰，熟悉現場管理和EHS文化建設，對職業健康安全（H／S）管理體系和環境（E）管理體系有效運行有獨特見解，可以從“點”到“面”綜合提出解決方案。熟悉汽車電子、五金機械、冶金熔煉澆注，石油開采設備、紡織、電力、煙草、建筑、煤礦、船舶等行業工藝流程及安全管理，具備豐富的相關行業現場處置／管理經驗及溝通技巧。 在史丹利-百得SBD美國總部系統學習EHS（環境、健康、安全），集SBD和德爾福汽車零配件卓越安全管理及現場改善等EHS工作經歷經驗于一身。從參與到主導近10年的相關企業ISO14001，OHSAS18001體系審核和建設，并多次協助相關企業通過ISO9001，TS16949審核，熟悉各類體系建設要點、審核技巧和應對技巧。 一直在歐美外資大型企業，擔任現場EHS管理。長期領導、組織企業內部EHS管理及企業文化建設，成功推行6S，LeanEHS，節能降耗等企業革新項目，提高了企業生產效率，避免安全事故，降低了企業成本，在安全、職業健康、環境、管理咨詢、培訓、實踐、體系建設、文化建設工作上具有豐富的經驗。...
廣東省企業管理培訓協會理事 寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家 原大野管理咨詢有限公司副總經理、技術總監 CASIO（卡西歐）電子工程師、品質技術部、生產部總監 廣州電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造 清華大學MBA、美國管理協會PTT職業培訓師 中國生產成本管控第一人、現場管理實效改善專家 中國式精益生產系統推進先導者，咨詢式培訓奠基人 宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業工作經驗及16年以上專業管理咨詢、培訓工作經驗，是中國著名現場管理實效改善專家，中國式精益生產系統提出第一人，專注制造業的工業4.0、精益生產管理、設備工程管理、質量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓，精通運用前沿管理技術解決企業實際問題的策略及實務，對不同行業、不同企業生產管理的難點、瓶頸等有系統的研究及豐富的經驗。輔導過數千家大型企業集團的培訓、咨詢項目。 作為一位杰出的管理顧問與培訓師，他的理論來源于對珠三角、長三角地區多年的成功咨詢實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，他的經驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業尤其寶貴。 宋老師主導研發的以JIT（及時化生產）為主導內容的新生產系統（NPS）項目，立足于企業現有資源，利用JIT管理理念，改變傳統生產型態，通過對企業系統“瓶頸”的認定，在“有效產出”、“經營成本”和“壓縮庫存”目標下進行“突破改善”，使改善成果迅速體現和產生整體效益。目前，已幫助多家企業成功建立實施了NPS系統，在人工成本降低、計劃拉動式生產、在制品量減少、提高有效產出量、生產流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評價和認可；...
生產質量管理專家。 高級經濟師、統計師；中華講師網注冊高級講師，培訓前沿講師團核心講師，培訓在線認證講師，贏家大講堂簽約講師、培訓前沿講師團核心講師；中國企業教育百強講師團特約講師。原是內蒙古自治區司法廳某局公務員，1993年調入煙臺市某國有企業工作。曾經先后在合資企業、大型民營企業和外資企業擔任高管。其中在汽車行業從事企業生產運營和質量管理工作10年，在企業大生產運營管理、質量管理方面積累了豐富的管理、咨詢的實戰經驗。 擅長領域：生產運作管理、質量管理和團隊建設。...
精益生產、質量管理、六西格瑪咨詢師程老師簡介 高級生產管理師 精益生產、質量、資深專家 精益生產管理師、顧問師 精益六西格瑪研究會高級顧問師 IS0、SA8000、WRAP認證咨詢專家 20年生產與質量管理工作與培訓經驗 曾任北汽集團精益生產顧問 現任海爾集團6sigma輔導顧問...
姜傳武，資深質量管理和焊接技術專家，擁有31年的跨行業、跨職能的實踐經驗，包括機械制造業、IT硬件制造業和高端電器制造業的工作經歷，這使得姜老師的咨詢和授課顯得極富底蘊。 姜老師擔任美國奧曼克咨詢有限公司（OMNEX）高級咨詢師，英國標準協會(BSI)、南德集團、北德集團、清大厚德學院特聘講師。30年工作經歷，28年機械行業（焊接為主）、汽車行業及高端電器行業的制造型企業一線實踐積累，20年以上中、高層質量管理職位。 他精通和熟悉質量領域的所有模塊，并將其與焊接技術進行完美的融合，在質量咨詢界獨樹一幟！...
