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  鄒亮項目管理實戰專家常住地：浙江 - 杭州

  擅長領域： 精益生產　目標管理　六西格瑪　安全管理　現場管理　 課酬：暫無 擅長行業： 電力能源行業　生產制造行業　醫療衛生行業　汽車服務行業　其他　

  流程優化實戰專家（流程+工具） 10年研發項目管理經驗 國家二級心理咨詢師 項目管理-QFD咨詢專家 美國項目管理協會注冊師（PMI） 曾任：東芝（世界500強） 硬件工程師 曾任：博世（世界500強） 項目質量經理 曾任：海康威視（上市） 海外大客戶項目質量經理 擅長領域：項目管理、流程優化與再造、產品開發與設計 鄒老師擁有10年500強企業的工作實踐（TOSHIBA／BOSCH／HIKVISION）及5年近20家企業深度項目管理咨詢實戰案例，近100家企業的現場診斷積累，企業內訓培養10000人的反饋與優化，專注于先進工具方法在項目管理中的實戰式培訓與應用。 ★獨角獸—?？低?，海外項目質量經理，跟進海外大客戶項目5項（Honeywell，TYCO，Stanley等）；定制化海外項目總金額超7000萬美金。 與中國電科電子五所合作，建立公司失效分析管理模塊。 與500強供應商希捷、西數、TI建立供應商聯合分析工作，提高產品的品質能力建設。 ★世界500強—博世電動，新產品研發項目質量經理，TBM1000、GKS-85、GKS-66三個博世藍專業電動工具產品項目的項目質量策劃與保證。 ★大型名企—上海振華重工，新產品項目流程優化項目，通過實戰培訓與實際產品項目輔導的方式，形成完整的項目管理標準化流程與關鍵控制點梳理，團隊項目經驗得到萃取，并成冊普遍推廣至整個公司研發。 部分授課案例： ★曾為比亞迪總部中高層管理者進行《項目管理之-面向客戶的產品開發體系》課程培訓，返聘6次，并獲得了“內容最豐富最有價值的培訓”的反饋。 ★曾為濰柴動力的產品項目管理團隊進行《項目管理之-建立面向客戶需求的產品開發體系》返聘4次，獲得了“能夠將項目管理技術以如此生動有趣的方式講授”的反饋。 ★曾為上海振華重工進行《項目管理之-建立面向客戶需求的產品開發體系》的課程培訓， 并結合實際的產品項目進行落地式的咨詢輔導，推進了新產品項目管理標準化的升級，并在公司內部橫向展開。 ★曾為方太廚具進行《項目管理之-建立面向客戶需求的產品開發體系》的系列培訓，返聘3次，并結合具體產品進行了項目落地式輔導。 ★曾為三鋒實業進行《管理模式梳理與優化-6步法》的培訓與管理輔導，梳理形成三鋒獨具特色的《SPS-項目管理系統及支撐的管理手冊》，得到企業的高度好評并內部推行實施。 ★曾為天能集團進行《管理模式梳理與優化-6步法》的培訓與管理輔導，梳理形成天能集團獨具特色的《全生命周期質量管理模式》，成果獲得了浙江省政府質量獎團隊獎殊榮。 ★曾為杭州卷煙廠進行《項目管理之-建立面向客戶需求的產品開發體系》及《流程優化與再造》的公開培訓，并輔導客戶完成精益生產項目輔導X2、質量創新項目X2、六西 格瑪黑帶項目X3等， 輔導項目成果獲得各類中質協全國一等獎項6項，煙草行業內部一等獎2項。 ★曾為老板電器進行《全景式項目管理實戰培訓》課程培訓，并以具體產品開展落地式輔導，形成了面向客戶需求的全新產品開發的系統流程及驗證體系，項目成果獲得中國質量協會質量技術獎全國二等獎。...

  
  
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  熊鼎偉?中華總裁培訓網特聘金牌顧問師常住地：廣東 - 深圳

  擅長領域： 六西格瑪　成本管控　安全管理　質量體系　質量控制　 課酬：暫無 擅長行業： 電力能源行業　政府機關部門　汽車服務行業　教育培訓行業　其他　

  主要背景： ?品質管理專家 ?六西格瑪黑帶 ?美國品質協會（ASQ）會員 ?美國品質協會注冊品質工程師 ?珠三角品質論壇召集人之一 ?中華總裁培訓網特聘金牌顧問師 ?清華大學深圳研究院培訓中心高級講師 ?北大經理人特聘顧問師、南海生產力中心特聘講師、海納管理學員簽約講師 個人簡介： ?深圳富士康 生產總監 ?東莞喬日電器 品管總監 ?新奧五金制品有限公司 副總經理 ?臺灣先鋒企業管理咨詢公司 企輔部經理、六西格瑪主導講師、高級咨詢師 熊鼎偉老師自1999年開始從事培訓行業，在近二十年的培訓與咨詢過程中，其總培訓超10000課時以上，培訓學員超過30000人次，多次應邀到北京、上海、廣州、深圳、青島、濟南、煙臺、濟寧、石家莊、蘇州、無錫、常州、揚州、寧波、廈門、福州、泉州、汕頭、長春、沈陽等地數百場的公開班授課經歷，更了解課堂上學員的正真需求、源自制造業的實際案例，貼近實戰的課堂練習，讓課程真正起到學以致用的效果；深入淺出的解說、風趣幽默的臺風，讓學員在輕松的氛圍中領悟非凡；對管理應用的深刻理解，晦澀的理論也變得從善如流…… 工作經驗及咨詢項目成果： 1、在喬日電器任職期間，應用8D方法，分析出產品M1的關鍵尺寸H3高度遍離設計規格中心，將一次測試通過率從68%提高到96%； 2、新奧五金任職期間，成功組織單元生產（CELL），將4工程、5工程的單沖模由原來的不同區域生產整合為同一區域單元式生產，半成品庫存降低90%，生產周期縮短80%； 3、2007-2008年，輔導蘇州金象電子（世界排名前20的電路板生產企業）六西格瑪項目，6個月的時間，成功完成5個綠帶項目，財務效益評估為1865萬人民幣／年。光學點不良的改善項目更是解決了多年的品質痼疾，使公司在該工序的品質水平成為行為標桿； 4、2009-2011年，輔導蘇州翔國光電零缺陷品質工程項目，應用QFE、FMEA、DOE等分析工具，結合六西格瑪DMAIC解決問題的方法論，將困擾公司多年的“爆邊”這一品質缺陷，100%消除。實現了該品質項目的零缺陷.為了找到干膜工序的最佳工藝參數，老師與學員一起研討參數組合，制訂實驗應急措施，老師親自參與現場實驗，連續實驗34小時后，終于到實驗數據。2009年3月到2010年8月時間，大小共做了16個項目，為公司取得財務效益3764萬元人民幣／年。 5、2010-2011年，為廣州長興電子科技有限公與提供實驗設計(DOE)，并進行后續實驗的跟蹤服務。公司完成了5個實驗計劃項目。每個項目的年效益都在20萬元人民幣／年以上。其中RTO破壞率項目最為成功，將廢氣排放物的RTO破壞率由原來92%提升以99.66%，既減少了排放的污染特，又增加了熱能的回收率。 6、2013-2015年，為福建星網銳捷(A股代碼002396)提供綠帶培訓服務，在攻堅階段，老師與學員一起在現場做實驗，分析并找到了點膠工藝的關鍵參數組合，修訂了新的作業標準。新工藝使點膠時間最經濟，點膠質量最穩定。6組學員有5組的六西格瑪綠帶項目成功通過認證。每個項目的財務效益都在80萬元人民幣／年以上。...

  
  

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