不限 銷售技巧 市場營銷 人力資源 生產(chǎn)管理 領導力 采購管理 財務法律 倉儲物流 項目管理 客戶服務 企業(yè)戰(zhàn)略 行業(yè)趨勢 資本運營 通用管理 質(zhì)量管理 職業(yè)素養(yǎng) 國學心理 其他
不限 北京 上海 天津 重慶 河北 山西 遼寧 吉林 黑龍江 江蘇 浙江 安徽 福建 江西 山東 河南 湖北 湖南 廣東 海南 四川 貴州 云南 陜西 甘肅 青海 內(nèi)蒙古 廣西 西藏 寧夏 新疆
不限 銀行證券行業(yè) 航空客運行業(yè) 電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 政府機關部門 醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè) 美容整形行業(yè) 酒店餐飲行業(yè) 服裝鞋包行業(yè) 商超零售行業(yè) 快消品行業(yè) 家居建材行業(yè) 汽車服務行業(yè) 教育培訓行業(yè) 建筑地產(chǎn)行業(yè) 通信行業(yè) 保險行業(yè) 煙草行業(yè) 旅游行業(yè) 其他
不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
上海交大機械工程專業(yè)，后攻讀MBA。 二十余年的企業(yè)管理經(jīng)驗，曾供職深圳華為公司、 香港ASM自動化設備公司等企業(yè)： （1）1996年-2001年供職華為公司供應鏈管理部， 與IBM主導的供應鏈優(yōu)化項目，全面掌握ISC （集成的供應鏈管理）和IPD（集成的產(chǎn)品開發(fā)體系） 核心理念。 （2）2001年-2010年供職寧波中興精密公司供應鏈 管理部，主導供應鏈體系的建設，管理流程及崗位 職責。著重推進：供應商的選擇與評估、成本分析 與控制、庫存降低等工作。...
汪洪叨，高級工程師，中企設協(xié)首席TPM設備管理專家，中國管理科學研究院職業(yè)資格培訓中心TPM設備管理特約講師，浙江大學管理學院EDP中心特聘教授，武漢科技大學(原武漢鋼鐵學院)84屆冶金機械本科畢業(yè)已有25年,經(jīng)歷了國企,民企,外企的高級經(jīng)理實戰(zhàn)管理磨練，是名副其實的實戰(zhàn)派工廠管理專家。 曾任職：國有中央特大型某鋼鐵集團下屬企業(yè)設備副廠長、分廠廠長等（自1992年12月起）。曾赴鞍鋼半連軋廠（半年）、武鋼熱軋帶鋼廠（一年）現(xiàn)場研修設備管理實務和TPM點檢定修制的推行。 全球著名的歐洲最大的建材集團法國Aliaxis集團中國塑膠管材管件工廠執(zhí)行董事特別助理（大陸人中最高職位）和公司ISO9000質(zhì)量管理體系管理者代表，公司5S與TPM推行委員會主任，公司人力資源委員會主任，曾兼任公司PMC經(jīng)理。 中英合資江蘇某著名軋輥有限公司執(zhí)行（總）經(jīng)理。 25年來在制造業(yè)工廠管理上融合中外積累了豐富的理論和實踐經(jīng)驗。熟悉冶金鋼鐵，機械制造，環(huán)保除塵鋼結(jié)構，摩托車配件，焊機，塑膠五金，塑料管材管件，軋輥等眾多行業(yè)企業(yè)現(xiàn)場制造特點。尤其是近10余年來一直注重研修歐美企業(yè)、日企和臺企的工廠管理模式，擅長冶金鋼鐵、機械制造等多種行業(yè)的企業(yè)設備管理、工廠運營管理體系設計和運行診斷，為許多企業(yè)進行過生產(chǎn)現(xiàn)場與設備管理模式的設計和改善提升，有著資深的企業(yè)設備管理和工廠管理培訓咨詢經(jīng)驗。 通過四年來的管理培訓咨詢實踐，內(nèi)訓與公開課無一場敗績，獲得了廣大企業(yè)學員的公認，成為國內(nèi)為數(shù)不多的最著名的頗受學員歡迎的TPM設備管理和設備點檢實戰(zhàn)專家之一。 現(xiàn)是全國近百家管理咨詢與培訓機構的TPM設備管理與設備點檢首席合作培訓師或特約專家教授。...
徐志堅老師，75年出生于江西余干，44歲，常住深圳，北京師范大學畢業(yè)，管理學學士，吉林大學工程項目管理碩士，偉創(chuàng)力大學綠帶，富士康品質(zhì)技委會資深講師，國家質(zhì)量體系審核員，多家品質(zhì)網(wǎng)站特約嘉賓。 工作經(jīng)歷 1.1999-2003 世界五百強，大型臺資光寶集團——工程師／生產(chǎn)部主管 2.2003-2006 世界五百強，大型美資偉創(chuàng)力集團——品質(zhì)部主管 3.2006-2015 世界五百強，大型臺資富士康集團——品質(zhì)部課長，BPM 4.2015-2017 民營高科技企業(yè)，深圳市三木實業(yè)集團——品質(zhì)部總監(jiān) 5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品質(zhì)部總監(jiān)，首席質(zhì)量執(zhí)行官 徐志堅老師是從基層成長起來的品質(zhì)管理專家，在二十年的工作實踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對品質(zhì)的苛求和敬畏，對質(zhì)量管理有深入的了解和歷練，經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理，港資，美資，臺資企業(yè)的歷練，對不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印，在世界500強企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年，參與質(zhì)量體系的各種培訓和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質(zhì)工具系統(tǒng)性培訓和應用，在理論實踐中，主導推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團獎項。在這過程中，對品質(zhì)團隊建設，推進全面質(zhì)量管理，基于Sixsigma改善方面不斷總結(jié)和解決：如何建立適合企業(yè)組織且能預防質(zhì)量風險質(zhì)量體系；如何建立可控可管與企業(yè)組織相匹配的供應鏈質(zhì)量管理模式；如何建立主動服務和超前預防的質(zhì)量售后服務模式；如何利用大數(shù)據(jù)和云服務及云計算來變革質(zhì)量管理模式；如何建立有原則有彈性有業(yè)績的品質(zhì)管理企業(yè)質(zhì)量文化；如何突破企業(yè)管理重研發(fā)及生產(chǎn)輕質(zhì)量管理怪圈；如何突破企業(yè)高不良和重復不良持續(xù)發(fā)生的怪象；如何突破企業(yè)質(zhì)量意識淡薄和產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善的瓶頸；如何突破企業(yè)效率與質(zhì)量監(jiān)管矛盾的瓶頸；如何解決精益生產(chǎn)下的質(zhì)量管理；如何權衡和解決企業(yè)出貨需求和質(zhì)量風險管理矛盾；如何解決生產(chǎn)和品質(zhì)管理團隊經(jīng)常發(fā)生矛盾和沖突問題；如何打造一支精干高效的品質(zhì)監(jiān)管團隊；如何結(jié)合品質(zhì)工具快速主導解決分析產(chǎn)品質(zhì)量問題。 徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質(zhì)意識和思維為指導，以品質(zhì)工具應用為實踐，強化有效的品質(zhì)數(shù)據(jù)應用分析，不斷根據(jù)企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點創(chuàng)新性進行品質(zhì)管理，通過持續(xù)多年對品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究，對產(chǎn)品質(zhì)量風險管理和產(chǎn)品品質(zhì)預防性管理有原創(chuàng)性的輸出，創(chuàng)造過6個月內(nèi)主導運行創(chuàng)新性品質(zhì)控制體系，1年內(nèi)把年返修率從30%的不良下降到2%以內(nèi)業(yè)績，為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬，突破了高品質(zhì)高成本的怪圈；主導通過用戶滿意度和質(zhì)量成本雙指標來衡量品質(zhì)管理績效，在實踐中，贏得企業(yè)經(jīng)營層贊譽；在企業(yè)培訓過程中，把500強企業(yè)系統(tǒng)實踐和民營企業(yè)靈活高效的實踐相結(jié)合，不斷創(chuàng)新品質(zhì)管理，累計培訓中層人員超過上千人。 徐志堅老師，獲得了世界500強美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強臺資企業(yè)富士康科技集團2012年技能之星；獲得專利發(fā)明一項；系統(tǒng)稽核員。...
肖文老師，1975年出生于湖北黃岡，44歲，常住深圳，湖北大學本科畢業(yè)。 工作經(jīng)歷 1996-2004 日塑集團（著名日企，員工一萬多，是國內(nèi)第一批通過SONY GP《索尼綠色合作伙伴》的公司）——從基層干起，后任PMC經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理 2004-2007 深圳市杰成電子集團（國內(nèi)最早汽車影音電子公司）——生產(chǎn)副總經(jīng)理。任職期間主管：PMC部（含采購、倉庫）、品質(zhì)部、工程部、工模部、注塑部、SMT部、噴油、組裝部、ERP工作組等 2007-2009 深圳市龍維科技股份（公司與TPLINK同為國內(nèi)第一批路由器生產(chǎn)企業(yè)）——生產(chǎn)副總經(jīng)理。任職期間主管：工程部、品質(zhì)部、業(yè)務部（外來貼片加工部分）、SMT部、PMC部（含采購、倉庫）、ERP工作組等 2009-2013 深圳市眾思進電子集團——常務副總經(jīng)理。任職期間主管：行政、PMC（含采購、倉庫）、工模部、注塑部、SMT部、組裝部、工程部、品質(zhì)部、研發(fā)部、項目工程部、ERP工作組等 2013-2017 深圳市聚電智能科技股份（上市公司，國內(nèi)最早生產(chǎn)光貓（G／PON、E／PON）的企業(yè)之一）——常務副總經(jīng)理。任職期間主管：研發(fā)部、產(chǎn)品部、工程部、品質(zhì)部、PMC（含采購、倉庫）、SMT部、DIP部、組裝部、ERP工作組等 肖文老師非常熟悉PCB生產(chǎn)工藝、模具生產(chǎn)工藝、塑膠生產(chǎn)工藝（包括：注塑、噴油、絲印、移印等）、SMT生產(chǎn)工藝（包括貼片、AI、RI、DIP、后焊等）、組裝生產(chǎn)工藝等；精通ERP、MES；精通生產(chǎn)管理控制及流程；精通PMC（包括采購及倉庫）管理控制及流程；熟悉品質(zhì)管理控制及流程；有實際推行精益生產(chǎn)(JIT)、績效考核（KPI）經(jīng)驗等。 工作成果 1.2000年ERP剛引入大陸，就參與公司ERP導入項目 2.2004年主導推行精益生產(chǎn)，取得顯著效果，效率提升46.5%；品質(zhì)直通率提升6.7個百分點；能耗降低40%；物料損耗降低60%；庫存呆滯降低72% 3.2005年在制造體系率先建立并推行KPI體系，使得制造體系工作效率大大提升，職員人數(shù)縮減40% 4.2007年創(chuàng)造性的將KPI推行到一線員工，使得一線員工積極性、待遇都得到大幅提升，同時直接生產(chǎn)成本反而降低 5.2009自行編寫制造體系培訓教材并公司內(nèi)部印制成書，內(nèi)容涵蓋：PMC、采購、研發(fā)、工程、生產(chǎn)、品質(zhì)、倉庫、TWI等；為公司培訓一批各崗位的中堅骨干 6.2014年主導導入MES系統(tǒng)，使得公司管理達到華為、中興、H3C、創(chuàng)維等知名企業(yè)的合作要求 老師優(yōu)勢 肖文老師既有多年大型日資企業(yè)管理經(jīng)驗，又有多年民營企業(yè)高層管理經(jīng)驗，從而融會貫通、相互結(jié)合形成了一套符合民營企業(yè)實際情況的先進管理思維。避免了美、日、歐管理模式在國內(nèi)水土不服的現(xiàn)象。 肖文老師擅長從實際入手、細節(jié)出發(fā)，以引導、追根索源方式讓學員真正將管理回歸到本質(zhì)。 肖文老師信奉“管理思維”而非“管理模式”。每個企業(yè)因環(huán)境（包括硬件、軟件環(huán)境）、文化、觀念不一，故而世界上不可能有兩家管理模式完全相同的企業(yè)存在；然而思維卻可以將模式修正、移植。模式是“行”，思維是“心”；以“心”馭“行”則可以創(chuàng)新，則可以生生不息、蒸蒸日上；以“行”效“行”則只會人云亦云、邯鄲學步。...
消防安全管理老師 職業(yè)衛(wèi)生管理專家 國家注冊安全工程師 國家注冊安全評價師 國家安監(jiān)總局認證安全生產(chǎn)培訓師 華北大學安全工程系安全工程學士 教育及學術背景 羅永華老師，1974年出生于江西新余，45歲，常住廣東深圳，重慶大學工程碩士，華北大學安全工程系安全工程學士，具有扎實的安全消防理論知識和21年的超大型企業(yè)安全消防管理實踐經(jīng)驗。 工作經(jīng)歷 1.2015—2019年 深圳市投資控股集團——集團總部安全管理總監(jiān) 2.2008-2015年 世界500強華為技術——集團總部安全管理專家，負責安全管理業(yè)務規(guī)劃、監(jiān)管、考核、宣傳教育培訓等業(yè)務工作 3.2001—2008年 世界500強富士康科技——集團總部周邊安全管理部課長，負責安全生產(chǎn)危險識別與風險評估、事故預防、事故應急處置和事故調(diào)查、安全宣傳教育等工作 4.1999—2001年 深圳市安全生產(chǎn)教育培訓中心（原深圳市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局下屬單位）——安全專員，負責全市安全生產(chǎn)宣傳教育協(xié)助統(tǒng)籌、安全主任及特種作業(yè)考核發(fā)證等工作 5.1998—1999年 中國兵器工業(yè)總公司某兵器制造廠——環(huán)境安全專員 老師優(yōu)勢 羅永華老師一直從事企業(yè)安全管理工作21年，特別是在世界五百強富士康科技、世界五百強華為技術兩家企業(yè)工作15年，對企業(yè)整體安全管理，全盤安全管理，系統(tǒng)性安全管理都了如指掌，是培訓行業(yè)不可多得的專業(yè)專心專注專一的安全管理老師。 企業(yè)安全生產(chǎn)管理最根本的目的就是預防和控制事故發(fā)生，確保企業(yè)業(yè)務的連續(xù)性，減少事故造成損失，包括員工生命及企業(yè)財產(chǎn)受到損害。企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作是一個復雜、繁瑣、系統(tǒng)性的工作，對管理者要求很高，不僅要有扎實的安全理論知識和長期的現(xiàn)場實踐經(jīng)驗，而且需要管理者個人具備優(yōu)秀綜合素質(zhì)，如善于學習、溝通，以及快速反應和一定的抗壓能力等。 羅永華老師不僅熟悉國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準及各種安全生產(chǎn)管理方法，而且經(jīng)過21年來政府及超大型企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作的歷練，通過成功組建企業(yè)安全管理組織機構并對其實施有效管理，起草切合企業(yè)實際、得到企業(yè)高層充分認可的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、員工安全手冊、安全操作規(guī)程和標準、安全生產(chǎn)應急預案體系等，主導和協(xié)助企業(yè)建立完善的安全生產(chǎn)管理體系，策劃、組織企業(yè)開展大型事故應急處置演練，并通過各種ISO18000及安全生產(chǎn)標準化認證，從而摸索出一套行之有效的安全生產(chǎn)管理模式，在任職各企業(yè)期間，未發(fā)生任何造成人員傷亡的安全生產(chǎn)事故。...
工廠設備全盤管理 21年設備管理工作經(jīng)驗 幾家500強企業(yè)TPM系統(tǒng)推行者 致力于設備相關過程的持續(xù)改善 四川工業(yè)學院工商管理本科畢業(yè) 國企／外企／民企工廠設備經(jīng)理／總監(jiān) 教育經(jīng)歷 丁霄老師，1976年出生于四川綿陽，43歲，常住四川成都，四川工業(yè)學院工商管理本科畢業(yè)，三家中外500強企業(yè)TPM系統(tǒng)推行者，21年工廠設備管理工作經(jīng)驗，11年工廠設備管理總監(jiān)職位，國內(nèi)最專業(yè)的設備管理培訓老師之一。 工作經(jīng)歷及成果 1.1998-2007年 中國五百強華晨汽車集團—設備工程師，設備副經(jīng)理，設備部經(jīng)理，生產(chǎn)副總助理，管理設備部門60多名下屬 2.2007-2011年 世界五百強阿克蘇諾貝爾集團—設備管理部總監(jiān)，管理設備部門50多名下屬 3.2011-2015年 中國五百強浙江盾安集團—設備管理部部長，事業(yè)部TPM經(jīng)理，管理設備部門近90名下屬及生產(chǎn)部近千人 4.2015-2019年 四川XXX集團有限公司—設備管理部部長，管理設備部門40多名下屬 丁霄老師有多個行業(yè)、生產(chǎn)設備管理工作經(jīng)驗，具有不同管理體制、不同崗位和不同企業(yè)文化公司的從業(yè)經(jīng)歷，具備工廠設備管理系統(tǒng)診斷，設計、改造的能力。21年來一直從事工廠設備管理工作，涉及的主要內(nèi)容有： 1.大型制造企業(yè)設備自動化、TPM管理項目推動實戰(zhàn)經(jīng)驗。 2.精通軍用裝備、整車制造裝備、汽車零部件制造裝備、減速機、發(fā)動機制造裝備與化工生物制藥裝備、礦山建筑機械、制冷設備管理維護經(jīng)驗。 3.具有豐富的工程組織和管理經(jīng)驗。能夠結(jié)合企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略創(chuàng)造性的開展工作，熟練運用各種管理工具、管理策略，構建精簡高效的團隊，增值團隊人力資源。 4.主要項目經(jīng)驗如：A.華晨金杯制造裝備系統(tǒng)技改工作；B.阿克蘇設備PM推導項目；C.浙江趙龍汽車公司項目籌建；D.負責四川陽光果業(yè)21000T冷庫、水果分選線項目；E.推導浙江盾安集團TPM項目；F.多條精密設備生產(chǎn)線、流水線、Cell線、半自動／全自動生產(chǎn)線的規(guī)劃、設計。 5.管理過超過30人的工程師部門及人數(shù)近千人的生產(chǎn)／制造部門。 6.對工廠籌建、資源整合、生產(chǎn)、設備管理等有豐富的經(jīng)驗。 7.熟悉企業(yè)經(jīng)營相關法律法規(guī)，能降低企業(yè)經(jīng)營及資產(chǎn)風險。熟悉現(xiàn)代制造型企業(yè)ISO9000、ISO14001、 OHSAS18000、卓越績效等管理體系，精通現(xiàn)代制造型企業(yè)精益5S、JIT、TQM／TPM／TPS等管理理念。 老師優(yōu)勢 丁霄老師有多年世界500強外企／中國500強設備團隊管理經(jīng)驗，對于不同的企業(yè)丁霄老師能迅速把握設備管理的關鍵問題點進行突破，團隊塑造形成規(guī)范有戰(zhàn)斗力的設備管理團隊。老師信奉“設備的管理實際上就是人的管理”，以結(jié)果為導向，知人善用，再多的條條框框不如技術員當班認真點檢有效，日常認真的點檢才會有日后的創(chuàng)新。針對不同的設備培養(yǎng)技術專家，善于打造團隊建立行之有效的TPM體系，管理崇尚“善為士者不武，善戰(zhàn)者不怒，善勝敵者不與，善用人著為之下”的信條。...
15年專注于制造業(yè)企業(yè)管理 TWI／JI培訓師 精益自主研協(xié)會特聘導師 兵器集團培訓學院特邀講師 河南中煙、東方電氣等大型企業(yè)精益生產(chǎn)項目咨詢顧問 曾任：富士康科技集團 工業(yè)工程師 曾任：普天諾基亞合資公司 工業(yè)工程主管 曾任：中國普天信息產(chǎn)業(yè)有限公司 精益生產(chǎn)項目經(jīng)理 擅長領域：精益生產(chǎn)、班組長、IE、TPM、TWI、5S現(xiàn)場管理、班組建設、標準化作業(yè)等 7年一線生產(chǎn)管理經(jīng)驗：從2004年加入富士康成為一名基層工業(yè)工程師，參與過裝配、機械加工、鍛造等車間的規(guī)劃及物流規(guī)劃，提升效率40%，提升產(chǎn)能約26%，還曾對富士康基層管理干部進行IE知識培訓。2006年加入普天諾基亞，全面負責工廠設計，生產(chǎn)線的建立，安裝和優(yōu)化，工藝流程的制定，作業(yè)文件的編寫，生產(chǎn)相關的SOP標準文件的編寫，生產(chǎn)員工的培訓等工作，并且積極推行精益生產(chǎn)，各項流程得到優(yōu)化，工廠生產(chǎn)效率有了極大提升。 8年精益管理咨詢培訓經(jīng)驗：曾為河南中煙、東方電氣、華潤啤酒、中國神華等20余家大型企業(yè)提供精益生產(chǎn)項目咨詢服務，為企業(yè)優(yōu)化了大量的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)效率提升明顯。同時，劉老師還為企業(yè)培養(yǎng)了大量人才，得到企業(yè)的一致好評。期間授課場次超過600場，授課人數(shù)超過10000人次，課程好評無數(shù)，好評反饋率達到97%以上。 近期參與的項目： ■河南中煙黃金葉制造中心 精益生產(chǎn)項目 全面開展精益6S現(xiàn)場管理、精益班組建設、精益改善系統(tǒng)、精益物流、精益設備管理、精益能源管理、精益流程標準體系建設等項目。現(xiàn)場改善亮點100個以上，改善創(chuàng)意及成本節(jié)約年效果500萬元以上，改善提案人均１件／月以上，技能教育OPL人均1件／月以上，四大車間關鍵崗位全面建立SOP，換線時間縮短30%，手工包煙效率提升30%。 ■金牛化工 TPM全員生產(chǎn)性維護項目 全面實施TPM管理，建立現(xiàn)場人機料法環(huán)的標準，提高設備的綜合效率。通過現(xiàn)場的改善，培養(yǎng)多技能人才，調(diào)動干部與員工學習的積極性。學習設備故障排除的一般方法，能夠制訂TPM自主維護與活動明細。掌握設備初期清掃的基本原理，了解故障發(fā)生的條件，清楚改善的方向，設備故障率較項目前減少30%。 ■東方電氣 精益生產(chǎn)項目 全面實施6S卓越現(xiàn)場管理，打造干凈整潔、沒有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現(xiàn)場導入IE體系，建立SOP作業(yè)指導書體系并積極改善，通過建立1000多份關鍵崗位作業(yè)指導書，設備故障率降低了32%，備品備件庫存降低55%，完成改善案3000多件。 ■華潤啤酒宜昌生產(chǎn)基地 精益生產(chǎn)項目 全面實施6S卓越現(xiàn)場管理，打造干凈整潔、沒有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現(xiàn)場，導入TPM全面設備管理，提升設備綜合利用率，降低設備故障；建立持續(xù)改進系統(tǒng)，宜昌工廠在華潤啤酒全國90家啤酒分廠中被評為精益標桿工廠。 ■大冶有色金屬 精益生產(chǎn)項目 全面優(yōu)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，提升生產(chǎn)率，改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，建立設備維護保障體系，建立標準化作業(yè)體系，提高生產(chǎn)效率20%，降低設備故障率30%，降低備品備件庫存50%，做到了事事有標準、人人有事做，實施后的5S、作業(yè)標準化成為省級范例，眾多同行業(yè)大型企業(yè)都前往參觀訪問。 ■江淮重工 作業(yè)標準化體系建設項目 全面梳理作業(yè)過程，識別企業(yè)運營過程中的關鍵流程，建立21個生產(chǎn)運營部門的一二三級流程800多份，建立300多個關鍵崗位的作業(yè)指導書，系統(tǒng)的提升員工的技能，規(guī)范了現(xiàn)場的作業(yè)方法，有效的提升質(zhì)量、效率，降低了生產(chǎn)成本。...
12年精益生產(chǎn)實戰(zhàn)派踐行專家 九段精益、自驅(qū)型領導力 課程所有人 日資著名企業(yè)中國區(qū)兩地工廠生產(chǎn)技術部經(jīng)理、企業(yè)安全生產(chǎn)總監(jiān)； 美資著名企業(yè)培訓中心創(chuàng)始院長； 工業(yè)工程師協(xié)會（IEIC)華東區(qū)負責人 國際職業(yè)培訓師協(xié)會（IPTS）認證高級職業(yè)培訓師 12年改善活動推行和精益生產(chǎn)體系導入實踐經(jīng)驗，先后在美資日資跨國企業(yè)擔任IE工程師、主管、生產(chǎn)技術部經(jīng)理、培訓中心院長、深圳蘇州兩地生產(chǎn)技術部經(jīng)理、安全生產(chǎn)總監(jiān)等職位，曾主導異地新工廠的規(guī)劃建設，多次前往日本進行豐田式生產(chǎn)方式的研修，多次前往泰國、印尼、羅馬等地制造企業(yè)研修考察，對比了不同地區(qū)的制造模式差異，最終以源自美國的工業(yè)工程（IE)技法為基礎，以豐田TPS為藍本，結(jié)合12年精益生產(chǎn)體系導入踐行經(jīng)驗和大量的實踐案例，完成了《九段精益》系列課程的開發(fā)。 除了在精益生產(chǎn)課程講授和咨詢以外，康老師也具有多年實際管理和團隊領導經(jīng)驗，在中高層領導力發(fā)展、精益生產(chǎn)等領域有較豐富的經(jīng)驗和獨到的見解。作為一名自我驅(qū)動的長期踐行者，康老師推崇一名管理者必須是一名自我驅(qū)動的領導者，為此，結(jié)合10幾年的管理經(jīng)驗和自己的思考提煉，開發(fā)出了《自驅(qū)型領導力》課程。倡導讓每一位領導者都能夠自我檢視，持續(xù)迭代，突破自我，成為一名自我驅(qū)動型領導者。 老師人生信條：做一個真性情、有溫度、有情懷的培訓人！...
深圳新華科注塑科技有限公司致力于先進注塑成型工藝技術的研究和注塑工藝監(jiān)控設備的研發(fā)；目的是幫助注塑企業(yè)提高注塑生產(chǎn)能力并建立系統(tǒng)科學的注塑件品質(zhì)保證體系、實現(xiàn)塑料制品100% 品質(zhì)保證和注塑無人化自動生產(chǎn)。 經(jīng)過多年的努力，新華科總結(jié)出一系列適合中國注塑企業(yè)的成型策略，并成功研發(fā)了中文版C-DATA注塑工藝監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)字化智能傳感器、網(wǎng)絡傳感器、智能閥澆口控制器、智能溫控器、注塑自動化品質(zhì)分揀系統(tǒng)與注塑生產(chǎn)管理系統(tǒng)等。 通過我們的技術培訓和注塑監(jiān)控設備，我們已經(jīng)為眾多注塑企業(yè)提供一體化的注塑品質(zhì)保證和成本控制解決方案。 公司創(chuàng)始人張甲琛（Chero Zhang）先生，是RJG公司注塑技術的全球首位華語講師，也是深圳新華科注塑科技有限公司首席講師。1994年畢業(yè)于華中科技大學，主修塑性成型專業(yè)；2004獲得美國加州Central State University的MBA； 從1994年至2006年，一直從事注塑模具設計及注塑工藝技術咨詢等相關工作。 從2004年開始到2006年，分別在美國RJG公司完成：SYS I、SYS II、 Molder I、 Molder II等課程并取得RJG公司講師資格。 從2006年開始，專職從事系統(tǒng)成型／科學成型注塑技術培訓，在國、內(nèi)國外多次成功講授“系統(tǒng)成型”和“注塑大師”資格認證等系列課程。 于2010~2011年間，親自主持并成功完成了“型腔壓力監(jiān)控系統(tǒng)”的研發(fā)。...
資深企業(yè)經(jīng)營解決問題專家 人力資源管理顧問、培訓專家 王榮民老師專注解決企業(yè)經(jīng)營中出現(xiàn)的各類問題，針對 企業(yè)實際情況提出解決方案，并制定方案實施措施，為企業(yè)提供全方位企業(yè)經(jīng)營咨詢服務。 “不講理”培訓師 “空手道”咨詢師 解決問題專家 資深企業(yè)經(jīng)營解決問題專家 人力資源管理顧問、培訓專家 《職業(yè)指南》盛視名師團核心簽約講師 美國零售協(xié)會(NRF)授權培訓師 中國國際商會特聘培訓師和咨詢師 中國物流聯(lián)合會授權培訓師 《前沿講座》簽約講師和咨詢師 創(chuàng)造的煙草系統(tǒng)《業(yè)務流程再造和績效管理體系建設》榮獲第二十六 屆 （2012年）山東省企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新及優(yōu)秀應用成果一等獎 2006年被評為青島市十大咨詢培訓師 幫助企業(yè)解決以下問題： 產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定 交貨不及時 費用成本不能得到有效控制 員工工作責任不清，存在管理缺口或者重復點 部門設置繁雜，有的部門職責不明確，導致工作扯皮 工作沒流程，或流程過于繁瑣或過于簡單且不能被執(zhí)行 工作內(nèi)容無標準、標準不嚴謹、或者過于復雜且不能被執(zhí)行 員工積極性不能有效被激發(fā)，不能在工作中表現(xiàn)卓越 無法實施績效考核，或者績效考核效果不明顯甚至出現(xiàn)負面影響？ 績效考核中存在主觀打分現(xiàn)象，使得考核結(jié)果存在異議 在績效考核中，管理、行政崗位存在無法準確考核的盲點 解決方法： 1、診斷 通過一對一訪談、小組討論、崗位跟蹤、問卷調(diào)查等方式，對企業(yè)經(jīng)營中存在的問題，進行全面了解，并逐個加以分析：這些問題在哪個部門出現(xiàn)的？與哪些員工有關？這些問題是經(jīng)常發(fā)生還是偶爾出現(xiàn)？為什么會出現(xiàn)這些問題？是環(huán)境因素還是員工行為導致？能否解決？...并提交一份《企業(yè)運營診斷報告》 2、調(diào)整組織和崗位設置 如果有必要，對組織和崗位設置進行調(diào)整 3、制定標準 指導企業(yè)員工制定工作標準，其中包括：一線員工的操作標準、管理崗位的工作標準等 4、設計或優(yōu)化工作流程 培訓企業(yè)員工如何設計流程，針對企業(yè)運營實際對企業(yè)的各項工作流程進行梳理、設計和優(yōu)化，使得企業(yè)的各項工作標準化、流程化 5、撰寫《崗位責任書》 指導員工撰寫各個崗位的《崗位責任書》明確每個崗位的責任，杜絕出現(xiàn)工作責任缺口或者重復點 6、設計關鍵業(yè)績指標 與每個崗位的一線員工一起設計該崗位的關鍵業(yè)績指標，使得每個員工明確自己的工作責任和量化結(jié)果，明確自己應該如何工作以及由此帶來的量化結(jié)果 7、薪酬設計 根據(jù)需要進行薪酬設計（包括必要的職務分析） 工作結(jié)果： 提供一套完整的、與企業(yè)實際工作完全吻合的《工作標準》、《工作流程》、《崗位責任書》和《KPI指標體系》，確保企業(yè)各項工作無缺口、無重復、無摩擦、無矛盾，每個部門、每個崗位責任明確、工作結(jié)果量化、績效測評清楚，做到：人人有事做，事事有人做，行為有標準，工作有流程，過程有控制，控制有痕跡，測評有依據(jù)，改進有方向。...
