22年生產(chǎn)質(zhì)量管理實戰(zhàn)經(jīng)驗 EMBA高級工商管理碩士 精益六西格瑪黑帶大師 曾任：光寶集團(tuán)（世界500強(qiáng)） 全面質(zhì)量管理總教練 曾任：維亞科技股份有限公司 生產(chǎn)經(jīng)理／質(zhì)量總監(jiān) 曾任：香港權(quán)智集團(tuán) 班組長／高級工程師 株硬集團(tuán)、闊丹凌云、精博塑膠等中小微企業(yè)持續(xù)增長顧問 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、教練技術(shù)、NLP后現(xiàn)代心理學(xué) 吳東翰老師具有22年的生產(chǎn)質(zhì)量管理、11年的培訓(xùn)輔導(dǎo)實戰(zhàn)經(jīng)驗，擅長運(yùn)用精益生產(chǎn)、精細(xì)化管理、精益六西格瑪方論法，對企業(yè)的生產(chǎn)效能、績效倍增、質(zhì)量效能、人才培育等進(jìn)行創(chuàng)新和改善。先后幫助光寶集團(tuán)、闊丹凌云、富冠精密塑膠、維亞科技等100多家企業(yè)通過客戶生產(chǎn)質(zhì)量體系認(rèn)證，以及為光寶集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、伊利集團(tuán)、步步高集團(tuán)等近500多家標(biāo)桿企業(yè)進(jìn)行《班組長綜合能力能提升》、《精益質(zhì)量管控模式》、《精六西格瑪黑帶》、《精細(xì)化管理模式》等課程培訓(xùn)，共累計1200場次，課程滿意度96%以上。 實戰(zhàn)經(jīng)驗： ■五年累計節(jié)約金額高達(dá)5億元：曾為光寶集團(tuán)（世界500強(qiáng)）獨(dú)創(chuàng)一套精益六西格瑪“358工程”（三個理念、五個系統(tǒng)、八大步驟）戰(zhàn)略，對企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量、供應(yīng)鏈管理體系進(jìn)行深度診斷及創(chuàng)新性改善，且成功導(dǎo)入《精益六西格瑪與品管圈改善》項目，助力企業(yè)現(xiàn)場效率提升50%，且五年期間共累計節(jié)約金額高達(dá)5億元。 ■節(jié)約公司生產(chǎn)質(zhì)量成本高達(dá)一千萬：曾為維亞科技股份有限公司針對生產(chǎn)質(zhì)量系統(tǒng)、生產(chǎn)質(zhì)量效能、內(nèi)部質(zhì)量改進(jìn)等方向，成功導(dǎo)入精益管理、六西格瑪、精細(xì)化管理等系列項目，助力產(chǎn)品的不良率由35000PPM降到800PPM，節(jié)約公司生產(chǎn)質(zhì)量成本高達(dá)一千萬。 ■10家供應(yīng)商，累計直接產(chǎn)生效益高達(dá)3000多萬： 曾為香港權(quán)智集團(tuán)在短短90天內(nèi)將供應(yīng)商塑料的LRR批退率由10%降低到1%，產(chǎn)線不良率由7894 PPM降低到1250 PPM，直接產(chǎn)生效益高達(dá)900多萬人民幣，且成功為10家供應(yīng)商導(dǎo)入精益品管圈項目，累計直接產(chǎn)生效益高達(dá)3000多萬人民幣，得到供應(yīng)商老板們及公司領(lǐng)導(dǎo)高度認(rèn)同。 部分授課案例： ● 曾在深圳、廣州等多地城市進(jìn)行公開課《工廠成本分析及管控》等課程 累計86期 ● 曾在上海、蘇州等多地城市進(jìn)行公開課《國際質(zhì)量工程師高級研修班》課程 累計75期 ● 曾在重慶、青島等多地城市進(jìn)行公開課《國際質(zhì)量高級研修班》等課程 累計44期 ●曾為光寶集團(tuán)進(jìn)行《精細(xì)化管理模式》、《精益六西格瑪綠帶認(rèn)證》課程培訓(xùn)，累計13期 ●曾為株硬集團(tuán)進(jìn)行《精益六西格瑪黑帶認(rèn)證課程》等課程培訓(xùn)，累計6期 ●曾為中國南車集團(tuán)進(jìn)行《工廠成本分析與改進(jìn)技術(shù)》等課程培訓(xùn)，累計6期 ●曾為廣東好幫手進(jìn)行《精細(xì)化管理模式》等課程培訓(xùn)，累計5期 ●曾為廣東步步高進(jìn)行《統(tǒng)計過程控制SPC》、《班組長質(zhì)量管理》等課程培訓(xùn)，累計5期 ●曾為福田集團(tuán)進(jìn)行《供應(yīng)商年度質(zhì)量培訓(xùn)總裁班》等課程培訓(xùn)，累計5期 …… 部分經(jīng)典項目： 案例一：艾博生物醫(yī)藥連續(xù)9個月生產(chǎn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)提升項目（2009） 通過連續(xù)9個月的生產(chǎn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)提升項目咨詢與輔導(dǎo)，成功結(jié)案3個項目，結(jié)案達(dá)成率100%，直接為企業(yè)產(chǎn)生效益近200萬；其中OUS訂單交期項目通過價值流程優(yōu)化、精益六西格瑪?shù)母纳啤?S與目視管理、精細(xì)化管理系統(tǒng)等措施，使得OUS訂單交期從13.48天降低到10天，目標(biāo)達(dá)率100%。 案例二：株硬集團(tuán)整體全面質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)項目深度輔導(dǎo)（2010-2011年） 通過連續(xù)2年的全面質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)項目咨詢與培訓(xùn)，成功輔導(dǎo)9個項目，直接為企業(yè)產(chǎn)生效益860萬；其中銑刀系列產(chǎn)品項目通過優(yōu)化操作標(biāo)準(zhǔn)、過程管理規(guī)范、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)等系列舉措，助力過程能力指標(biāo)從Cpk0.75提升到Cpk1.4，目標(biāo)達(dá)成率178%以上。 案例三：闊丹凌云供應(yīng)鏈流程質(zhì)量與效率提升項目（2016年） 經(jīng)過連續(xù)8個月的供應(yīng)鏈流程的深度輔導(dǎo)與咨詢，成功結(jié)案7個項目，達(dá)成目標(biāo)120%，直接為企業(yè)產(chǎn)生效益近450萬；其中客戶交付準(zhǔn)時率項目通過精益改善、六西格瑪方法論的應(yīng)用，大大提升了客戶的準(zhǔn)時交付率，助力訂單接收目標(biāo)值4小時，實際達(dá)成2小時，達(dá)成率200%，訂單安排目標(biāo)值4小時，實際達(dá)成3小時，達(dá)成率125%。...

國際注冊管理咨詢師（CMC） 中國注冊管理咨詢師 浙江省管理咨詢與培訓(xùn)協(xié)會 副會長 工業(yè)信息部中小企業(yè)司 管理創(chuàng)新專家?guī)斐蓡T “四項執(zhí)行”管理輔導(dǎo)手法 創(chuàng)始人 卓越中高層執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)架師 曾任：浙江永利實業(yè)、雙鳥機(jī)械 生產(chǎn)經(jīng)理、副總 曾任：華豐股份、 亞太股份 常務(wù)副總 執(zhí)行總經(jīng)理 【個人簡介】 任老師有近10年的制造型企業(yè)管理經(jīng)驗和10年管理咨詢與培訓(xùn)工作經(jīng)歷。歷任部門經(jīng)理、副總到執(zhí)行總經(jīng)理、職業(yè)經(jīng)理人等，期間到日本系統(tǒng)研修精益生產(chǎn)模式，并在國內(nèi)知名管理咨詢與培訓(xùn)公司深耕5年，積累了豐富的實戰(zhàn)管理經(jīng)驗，并將其結(jié)合企業(yè)實際融合貫通形成了一套適合中國國情特別是中國民營企業(yè)操作性極強(qiáng)的精益生產(chǎn)管理方式。 任老師目前是多家企業(yè)聘請的高級管理顧問，有管理改善主導(dǎo)120余家各類工廠、近300場企業(yè)內(nèi)訓(xùn)與公開課，培訓(xùn)學(xué)員有近二萬人次的行業(yè)經(jīng)驗，并連續(xù)擔(dān)任寧波、杭州、衢州、安徽等地區(qū)政府部門聘請的精益生產(chǎn)、管理創(chuàng)新驗收和標(biāo)準(zhǔn)起草專家，每年驗收管理創(chuàng)新項目近百家。多年的咨詢與培訓(xùn)豐富了任老師對精益管理、精益流程再造及效能提升的研究與實踐，曾被權(quán)威機(jī)構(gòu)為“企業(yè)管理構(gòu)架師”。 【實戰(zhàn)經(jīng)驗】： ★在企業(yè)擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、副總期間，負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營的相關(guān)管理工作，任職期間重視精益思想在管理中的運(yùn)用，推動員工的精益改善活動，尤其在沖壓部門的改善上，導(dǎo)入快速換模機(jī)制， 換模時間由原來的45分鐘縮短到5分鐘，效率提高了111%，還把沖壓原來按工藝單模塊分開作業(yè)的進(jìn)行重新布局，并形成“單件流”模式，效率提高了數(shù)倍，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性也提高18%；在總裝生產(chǎn)線上，原定員38人，任老師通過生產(chǎn)線平衡及IE手法綜合應(yīng)用，使人員減少18人，同時效率反而遞增20%。 ★在集團(tuán)公司任常務(wù)副總、執(zhí)行總經(jīng)理期間，主抓公司精益組織變革、精益流程優(yōu)化、人力資源管理(含崗位、績效、薪酬)等管理系統(tǒng)的建立、實施、優(yōu)化等一系列管理變革工作，并系統(tǒng)導(dǎo)入了考核機(jī)制，使員工執(zhí)行力及目標(biāo)達(dá)成上有了質(zhì)的飛躍，經(jīng)過三年的努力，幫助公司從年銷售額4億遞增到7億。...

消防安全管理老師 職業(yè)衛(wèi)生管理專家 國家注冊安全工程師 國家注冊安全評價師 國家安監(jiān)總局認(rèn)證安全生產(chǎn)培訓(xùn)師 華北大學(xué)安全工程系安全工程學(xué)士 教育及學(xué)術(shù)背景 羅永華老師，1974年出生于江西新余，45歲，常住廣東深圳，重慶大學(xué)工程碩士，華北大學(xué)安全工程系安全工程學(xué)士，具有扎實的安全消防理論知識和21年的超大型企業(yè)安全消防管理實踐經(jīng)驗。 工作經(jīng)歷 1.2015—2019年 深圳市投資控股集團(tuán)——集團(tuán)總部安全管理總監(jiān) 2.2008-2015年 世界500強(qiáng)華為技術(shù)——集團(tuán)總部安全管理專家，負(fù)責(zé)安全管理業(yè)務(wù)規(guī)劃、監(jiān)管、考核、宣傳教育培訓(xùn)等業(yè)務(wù)工作 3.2001—2008年 世界500強(qiáng)富士康科技——集團(tuán)總部周邊安全管理部課長，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)危險識別與風(fēng)險評估、事故預(yù)防、事故應(yīng)急處置和事故調(diào)查、安全宣傳教育等工作 4.1999—2001年 深圳市安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)中心（原深圳市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局下屬單位）——安全專員，負(fù)責(zé)全市安全生產(chǎn)宣傳教育協(xié)助統(tǒng)籌、安全主任及特種作業(yè)考核發(fā)證等工作 5.1998—1999年 中國兵器工業(yè)總公司某兵器制造廠——環(huán)境安全專員 老師優(yōu)勢 羅永華老師一直從事企業(yè)安全管理工作21年，特別是在世界五百強(qiáng)富士康科技、世界五百強(qiáng)華為技術(shù)兩家企業(yè)工作15年，對企業(yè)整體安全管理，全盤安全管理，系統(tǒng)性安全管理都了如指掌，是培訓(xùn)行業(yè)不可多得的專業(yè)專心專注專一的安全管理老師。 企業(yè)安全生產(chǎn)管理最根本的目的就是預(yù)防和控制事故發(fā)生，確保企業(yè)業(yè)務(wù)的連續(xù)性，減少事故造成損失，包括員工生命及企業(yè)財產(chǎn)受到損害。企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作是一個復(fù)雜、繁瑣、系統(tǒng)性的工作，對管理者要求很高，不僅要有扎實的安全理論知識和長期的現(xiàn)場實踐經(jīng)驗，而且需要管理者個人具備優(yōu)秀綜合素質(zhì)，如善于學(xué)習(xí)、溝通，以及快速反應(yīng)和一定的抗壓能力等。 羅永華老師不僅熟悉國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及各種安全生產(chǎn)管理方法，而且經(jīng)過21年來政府及超大型企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作的歷練，通過成功組建企業(yè)安全管理組織機(jī)構(gòu)并對其實施有效管理，起草切合企業(yè)實際、得到企業(yè)高層充分認(rèn)可的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、員工安全手冊、安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案體系等，主導(dǎo)和協(xié)助企業(yè)建立完善的安全生產(chǎn)管理體系，策劃、組織企業(yè)開展大型事故應(yīng)急處置演練，并通過各種ISO18000及安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證，從而摸索出一套行之有效的安全生產(chǎn)管理模式，在任職各企業(yè)期間，未發(fā)生任何造成人員傷亡的安全生產(chǎn)事故。...

15年專注于制造業(yè)企業(yè)管理 TWI／JI培訓(xùn)師 精益自主研協(xié)會特聘導(dǎo)師 兵器集團(tuán)培訓(xùn)學(xué)院特邀講師 河南中煙、東方電氣等大型企業(yè)精益生產(chǎn)項目咨詢顧問 曾任：富士康科技集團(tuán) 工業(yè)工程師 曾任：普天諾基亞合資公司 工業(yè)工程主管 曾任：中國普天信息產(chǎn)業(yè)有限公司 精益生產(chǎn)項目經(jīng)理 擅長領(lǐng)域：精益生產(chǎn)、班組長、IE、TPM、TWI、5S現(xiàn)場管理、班組建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等 7年一線生產(chǎn)管理經(jīng)驗：從2004年加入富士康成為一名基層工業(yè)工程師，參與過裝配、機(jī)械加工、鍛造等車間的規(guī)劃及物流規(guī)劃，提升效率40%，提升產(chǎn)能約26%，還曾對富士康基層管理干部進(jìn)行IE知識培訓(xùn)。2006年加入普天諾基亞，全面負(fù)責(zé)工廠設(shè)計，生產(chǎn)線的建立，安裝和優(yōu)化，工藝流程的制定，作業(yè)文件的編寫，生產(chǎn)相關(guān)的SOP標(biāo)準(zhǔn)文件的編寫，生產(chǎn)員工的培訓(xùn)等工作，并且積極推行精益生產(chǎn)，各項流程得到優(yōu)化，工廠生產(chǎn)效率有了極大提升。 8年精益管理咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗：曾為河南中煙、東方電氣、華潤啤酒、中國神華等20余家大型企業(yè)提供精益生產(chǎn)項目咨詢服務(wù)，為企業(yè)優(yōu)化了大量的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)效率提升明顯。同時，劉老師還為企業(yè)培養(yǎng)了大量人才，得到企業(yè)的一致好評。期間授課場次超過600場，授課人數(shù)超過10000人次，課程好評無數(shù)，好評反饋率達(dá)到97%以上。 近期參與的項目： ■河南中煙黃金葉制造中心 精益生產(chǎn)項目 全面開展精益6S現(xiàn)場管理、精益班組建設(shè)、精益改善系統(tǒng)、精益物流、精益設(shè)備管理、精益能源管理、精益流程標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)等項目。現(xiàn)場改善亮點(diǎn)100個以上，改善創(chuàng)意及成本節(jié)約年效果500萬元以上，改善提案人均１件／月以上，技能教育OPL人均1件／月以上，四大車間關(guān)鍵崗位全面建立SOP，換線時間縮短30%，手工包煙效率提升30%。 ■金牛化工 TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)項目 全面實施TPM管理，建立現(xiàn)場人機(jī)料法環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)，提高設(shè)備的綜合效率。通過現(xiàn)場的改善，培養(yǎng)多技能人才，調(diào)動干部與員工學(xué)習(xí)的積極性。學(xué)習(xí)設(shè)備故障排除的一般方法，能夠制訂TPM自主維護(hù)與活動明細(xì)。掌握設(shè)備初期清掃的基本原理，了解故障發(fā)生的條件，清楚改善的方向，設(shè)備故障率較項目前減少30%。 ■東方電氣 精益生產(chǎn)項目 全面實施6S卓越現(xiàn)場管理，打造干凈整潔、沒有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現(xiàn)場導(dǎo)入IE體系，建立SOP作業(yè)指導(dǎo)書體系并積極改善，通過建立1000多份關(guān)鍵崗位作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)備故障率降低了32%，備品備件庫存降低55%，完成改善案3000多件。 ■華潤啤酒宜昌生產(chǎn)基地 精益生產(chǎn)項目 全面實施6S卓越現(xiàn)場管理，打造干凈整潔、沒有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現(xiàn)場，導(dǎo)入TPM全面設(shè)備管理，提升設(shè)備綜合利用率，降低設(shè)備故障；建立持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)，宜昌工廠在華潤啤酒全國90家啤酒分廠中被評為精益標(biāo)桿工廠。 ■大冶有色金屬 精益生產(chǎn)項目 全面優(yōu)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，提升生產(chǎn)率，改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，建立設(shè)備維護(hù)保障體系，建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系，提高生產(chǎn)效率20%，降低設(shè)備故障率30%，降低備品備件庫存50%，做到了事事有標(biāo)準(zhǔn)、人人有事做，實施后的5S、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化成為省級范例，眾多同行業(yè)大型企業(yè)都前往參觀訪問。 ■江淮重工 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)項目 全面梳理作業(yè)過程，識別企業(yè)運(yùn)營過程中的關(guān)鍵流程，建立21個生產(chǎn)運(yùn)營部門的一二三級流程800多份，建立300多個關(guān)鍵崗位的作業(yè)指導(dǎo)書，系統(tǒng)的提升員工的技能，規(guī)范了現(xiàn)場的作業(yè)方法，有效的提升質(zhì)量、效率，降低了生產(chǎn)成本。...

16年制造業(yè)生產(chǎn)管理工作實踐經(jīng)驗 6年制造業(yè)生產(chǎn)管理咨詢實戰(zhàn)經(jīng)驗 香港WAF行動學(xué)習(xí)認(rèn)證老師 香港WFA業(yè)績倍增商學(xué)院某地區(qū)分院院長 曾任：德賽集團(tuán)有限公司 | 董事長助理兼人資副總 曾任：臺資企業(yè)南方寢飾用品有限公司 | 生產(chǎn)廠長／總監(jiān) 曾任：浙江溫爾思家紡有限公司 | 生產(chǎn)副總 擅長領(lǐng)域：精益生產(chǎn)、班組長、生產(chǎn)管理、6S、生產(chǎn)現(xiàn)場 《贏在家紡》、《品牌家紡》及《新商界》雜志企業(yè)管理類專欄作家；曾被北京彼得·德魯克管理學(xué)院邀請與學(xué)院老師共同為中國版的卓有成效的管理者編寫整套教學(xué)案例。 宋曦老師擁有22年大型臺企、民企工廠工作經(jīng)驗，及生產(chǎn)駐廠咨詢和培訓(xùn)項目經(jīng)驗，擅長通過系統(tǒng)培訓(xùn)提升一線管理人員、全方位梳理與調(diào)整制造企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)、及豐田管理等方式實現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場精益化調(diào)整、產(chǎn)線平衡、庫存下降、生產(chǎn)效率短期內(nèi)急速提升。曾為臺資南方寢飾用品有限公司進(jìn)行日清日畢式生產(chǎn)計劃系統(tǒng)建立、精益生產(chǎn)等輔導(dǎo)，實現(xiàn)了原棉被車間產(chǎn)值由6000萬上升至1.19個億，原套件車間年產(chǎn)值由5600萬上升至9800萬. 6年生產(chǎn)駐廠咨詢和培訓(xùn)項目經(jīng)驗，曾為大自然鞋業(yè)、神州印業(yè)、大地家紡、奇?zhèn)バ瑯I(yè)、盛宇家紡、南方印業(yè)等147家知名企業(yè)提供生產(chǎn)管理咨詢服務(wù)，已進(jìn)行了近500場培訓(xùn)，受訓(xùn)人次高達(dá)30000人次，培養(yǎng)近500余位優(yōu)秀班組長，50余位優(yōu)秀車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理。曾為浙江某印刷企業(yè)進(jìn)行先進(jìn)高效的管理模式輔導(dǎo)，此模式被上海交通大學(xué)EMBA班教授選作為中小民企先進(jìn)的管理方式案例，成為EMBA班教學(xué)標(biāo)桿企業(yè)。...