不限 銷售技巧 市場營銷 人力資源 生產管理 領導力 采購管理 財務法律 倉儲物流 項目管理 客戶服務 企業戰略 行業趨勢 資本運營 通用管理 質量管理 職業素養 國學心理 其他
不限 北京 上海 天津 重慶 河北 山西 遼寧 吉林 黑龍江 江蘇 浙江 安徽 福建 江西 山東 河南 湖北 湖南 廣東 海南 四川 貴州 云南 陜西 甘肅 青海 內蒙古 廣西 西藏 寧夏 新疆
不限 銀行證券行業 航空客運行業 電力能源行業 生產制造行業 政府機關部門 醫療衛生行業 美容整形行業 酒店餐飲行業 服裝鞋包行業 商超零售行業 快消品行業 家居建材行業 汽車服務行業 教育培訓行業 建筑地產行業 通信行業 保險行業 煙草行業 旅游行業 其他
不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
曾任《企業管理》雜志社培訓總監,編輯部副主任；北京泰信聯合管理咨詢有限公司高級顧問師。先后開發并組織了生產現場管理、精益生產方式(Lean) 、工業工程(IE) 、TOC生產管理、TOC項目管理等系列課程，以實用性獲得企業好評。經過數年實踐及高德拉特機構專業訓練,成為高德拉特顧問師學會在中國大陸授權的首位“TOC生產管理培訓師”及TOC國際認證組織（TOCICO）認證的“物流與供應鏈管理專家”。 1997-2001年間,作為中國企業報社／企業管理雜志社《企業信息化》專版／專欄主持人，圍繞ERP等管理軟件在企業中應用進行專題宣傳，先后深入上百家企業進行調研，并撰寫采訪文章百余篇,對信息時代企業管理模式和先進制造方法進行了較為深入的研究和探討。 多年來，王仕斌先生一直致力于TOC制約法在中國企業的推廣應用，2005年，他與高德拉特機構合作，將包括著名企業管理小說《目標》、《關鍵鏈》在內的TOC書系引入中國大陸出版，并擔任書系（《持續改善書系》）主編。...
廣東喜德力熱能科技有限公司董事長 廚佰匯科技(廣州)有限公司 董事長 中國商廚學院 院長 知名作家 中國管理科學研究院人才戰略研究所專家委員會委員，國資委特聘生產管理培訓專家；清華繼續教育學院經理人研修班特聘專家；山東大學、華中科技大學、中山大學等院校客座教授；國內制造系統實戰管理培訓導師；香港生產力促進中心精益生產管理顧問；中國教育培訓協會顧問導師。 曾任職于 聯想集團ＳＣＭ供應鏈副總；鴻海集團富士康科技PCEBG事業群生產運營總監；法國松源股份供應鏈運營經理、總經理等職務。10年企業任職生涯中，張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗，總結并獨創出了一套制造型企業生產系統細節定位運營模式，尤其在制造型企業生產制造，質量管理，物料統籌及采購優化等專業方面有其獨到的見解，至力于幫助中國企業培養實戰型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業做過培訓咨詢服務，幫助諸多企業在制造成本、生產運營、物流統籌等領域取得極大的收益，張老師“不求深奧，但求有效，生產統籌，細節定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。...
陳光標，1968年出生于江蘇省泗洪縣天崗湖鄉，祖籍安徽省五河縣，先后畢業于南京中醫藥大學、南京大學，中國企業家、慈善家，中國致公黨黨員，江蘇黃埔再生資源利用有限公司董事長。 1998年(30歲)開始慈善事業，截止到2012年7月17日，他的捐款總額已超過了20億，幫助特困戶逾70萬。2008年汶川大地震后第一時間出錢出力救災，被前國務院總理溫家寶稱為“有良知、有感情、心系災區的企業家”，當選全國抗震救災模范，被稱為“中國首善”。[1] 因在經濟建設和慈善公益事業方面的杰出貢獻，陳光標被中共中央、國務院、中央軍委聯合授予“全國抗震救災英雄模范”稱號，被中華全國總工會授予“全國五一勞動獎章”，連續四年榮獲“中華慈善獎”。2008年12月更被授予“中華慈善獎特別貢獻獎”。2010年9月宣布死后捐出全部財產(截至2010年陳光標擁有總資產約50億人民幣)。9月9日 ，陳光標在北京接受了中華慈善總會會長范寶俊頒發的聘書，受聘擔任中華慈善總會副會長。...
李樹青老師（青島） ★著名實戰派精益生產專家 ★國家注冊企業培訓師、質量體系審核員 ★精益長征企業管理顧問公司董事長 ★精益生產研究會會長 ★《企業界》雜志特聘顧問 ★山東省經信委特聘顧問 簡介： 曾擔任日資企業高層管理職務多年，有20多年的生產運作管理實踐經驗，對日、臺、歐美企業的生產運營管理模式有深厚的研究；94年始，追隨日本精益生產大師片山弘一先生在企業實戰十余年推行豐田精益生產模式取得突出成果；擅長建立精益生產／豐田方式生產體系；全面改善企業的生產運營體系，降低成本，消滅浪費，提高生產效率和增加利潤。 培訓與咨詢項目輔導領域涉及電力、煤炭、化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機械等行業。成功地輔導多家企業建立高效率的生產管理制度、質量管理體系、流程再造和優化生產流程、提升生產效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓服務，受到客戶的認同和肯定。 國內第一位提出企業實施5S管理應當按照三個階段分期實施（初、中、高三個階段），初級階段的任務和對象是“物”；中級階段的任務和目標是“人”；高級階段的對象是價值流和企業文化的人。國內第一位提出企業推行精益生產和抓團隊建設必須廢除個人計件工資制度，實行團隊計件工資，并在企業管理咨詢實際操作中取得成功的人。精益生產方式將成為企業提高競爭力的唯一方案的人；他認為在企業中，精益生產要否定一切。國內第一位提出企業盲目推行精細化管理和規范化管理是危險的。必須先解決企業的發展戰略方向，也就是先改變生產方式，在這個前提下才能談到精細化管理和規范化管理，否則企業就會離“死亡”越走越近。...
資歷背景： 郭曉寧老師 國內生產管理領域17年專注精益《IE工業工程》培訓與咨詢推進者，資深精益生產,ie現場效率改善專家，國內倡導向客戶承諾效果的實戰型講師,資深顧問；現任深圳捷埃梯咨詢機構首席顧問，精益生產項目帶領人; ◆富士康IE學院長期外聘主力IE講師，精益生產講師； ◆美的學院特邀外部IE講師、LP講師 ◆西北工業大學特邀IE合作師資 ◆北大縱橫商學院多家單位特聘IE合作師資 ◆十七年專職現場改善，經驗豐富獨到，曾先后服務于多家大型跨國企業工廠，歷任IE工程師、IE經理,精益生產推進小組組長經理、精益咨詢項目主導人。 ◆企業IE內訓超過10萬人次（富士康企業集團管理人員培訓近8萬人次）。 ◆親自指導IE、精益生產，成功為30多家企業進行項目咨詢。 郭曉寧老師長期專注于IE工業工程，精益生產領域的培訓及現場輔導咨詢，擁有十多年在世界500強企業IE工程師，IE經理，精益生產推行經理等經驗，為國內最早從事精益生產，工業工程咨詢的師資之一，其擁有自己獨特的說服力和理論結合實踐的專業能力。...
?實戰型安全培訓師／安全咨詢師 ?安全技術及工程專業 碩士研究生 ?1+3靜態與動態風險落地管理首創者 ?事故事發臨界狀態應急管理首創者 ?國家注冊安全工程師 ?國家注冊心理咨詢師 ?高級企業安全培訓師 ?高級安全管理咨詢師 ?職業健康安全（EHS）審核員 ?中國安全生產科學研究院安全培訓師 ?全國安康杯競賽組委會江蘇分會專職安全培訓師 ?廣東省工貿企業安全生產標準化二級評審專家 ?廣東省應急管理協會專家委員會專家 ?廣東省安監局安全培訓師資庫專家 ?廣東省安全培訓綜合類教員 ?廣東省安監局安全培訓講師 ?深圳市職業安全培訓中心講師 ?深圳市交通培訓中心講師 實戰型咨詢式安全培訓師——李駿勇，專注安全18年，畢業于西安科技大學，國家重點專業、一級學科安全技術及工程專業，碩士研究生學歷。 擁有近10年的跨國集團公司EHS管理體系建設維護、現場EHS管理經驗和安全培訓、咨詢經驗。先后服務于富士康科技集團和中海油及其安全技術服務有限公司、中國安全生產科學研究院等國內一流安全管理咨詢公司，擁有煤礦、機械制造、石油化工、電力及咨詢培訓等行業的從業經歷，對中海油、BP石油、殼牌和杜邦的先進安全管理理念與文化有較深的理解與認識，并致力于與中國傳統文化相融合，構建具有中國特色的企業安全文化。 擁有近7年電力（電網和發電）、石油化工、制造、通訊、建筑施工、危險化學品等行業培訓與咨詢的實戰經驗，先后為上百余家外資、合資、中資及私營企業提供培訓和咨詢服務。 【主要職業經歷】 （1）目前作為企業安全管理自由職業培訓講師，專注企業安全管理培訓與安全咨詢服務。 （2）曾就職于中國安全生產科學研究院，任安全培訓和安全咨詢師，負責內蒙古和貴州等省份的有關電力公司的現場駐點咨詢，指導完成電力公司職業健康安全管理體系的建設。 （3）曾就職于中海油安全技術服務有限公司，先后擔任項目經理、技術總監，全面統籌安全培訓和咨詢業務的技術開發與管理。主導和參與了眾多安全培訓和咨詢項目，接觸了包括民營企業、國有企業、中外合資企業和外資企業的不同類企業安全管理文化，也從中汲取了國內外先進的安全管理理念和方法。 （4）曾就職于富士康科技集團，先后任EHS體系工程師及專案團隊組長，主要負責ISO9001質量管理體系、OHSAS18001 職業健康安全管理體系、Security安保管理體系、ISO14001 環境管理體系、SA8000社會責任管理體系的建設和維護，負責現場EHS管理、“6S”管理、目視管理及員工EHS培訓。在這家全球最大的電子專業制造商企業全面掌握EHS體系建設和現場管理，為后續的咨詢工作奠定堅實的基礎。 【安全書籍編寫】 主導調研與編寫針對深圳市21個行業員工的“輕松學安全”系列叢書，涉及電子及通訊設備制造、設備及器材制造、危險化學品使用、電鍍、塑膠制造、玩具制造、印刷、紙制品制造、家具制造、金屬制品制造、紡織服裝制造、皮革與制鞋、玻璃陶瓷制造、建筑施工、物流倉儲、道路運輸、機場車站碼頭行、市容環衛行業、商貿行業、餐飲住宿娛樂和“三小”場所等行業，并為深圳市和鹽田區編寫旨在提升員工安全意識的圖書。...
四川大學機械工程碩士 規范化生產管理高級咨詢顧問 重慶市質量技術監督局特聘專家 現任：南通一度鋰電池有限公司丨總經理 曾任：重慶恒通客車丨 運營總監 曾任：摩托羅拉（中國）丨駐廠質量代表、質量經理 擅長領域：現場管理、精益制造、計劃物流、質量控制、班組管理、團隊建設等 擅長領域： 【工業企業戰略轉型】李科老師對傳統工業制造向工業服務轉型有豐富的實踐操作經驗，擅于供應鏈價值體系重組，能有效幫助企業實現盈利能力突破；對工業企業經營定位具有獨特理論，在工業品解決方案式營銷模式建設方面成效卓著。 【生產管理技能訓練】李科老師精心開發的《工廠精益化生產業績突破技巧》、《5S與現場目視化管理》、《領導力與班組團隊建設》、《PMC生產計劃與物料管理》與《工廠問題分析與改善方法》等生產管理課程自2010年首次推出，即得到國內工業企業的一致推崇，至今已完成全國巡講數百場，培訓企業近千家。 實戰經驗： ★ 曾就職摩托羅拉(中國)有限公司，從事第二代GSM手機研發；參與并主導摩托羅拉T189、迪比特2009A\B\C等多款手機研發及量產，創造全球最小GSM手機和單品手機全球銷量超百萬臺的多項行業奇跡。 ★ 2007年入職重慶恒通客車有限公司，任生產質量總監，被譽為中國汽車業少壯派職業經理人代表；其間推動客車制造標準化現場管理模式，取得巨大成功，受到科技部萬鋼部長、重慶市黃奇帆市長等領導一致肯定，日本日立集團常務董事鈴木學先生評價為中國客車行業最規范的生產管理現場；2008年推進客車底盤精益化制造技術，幫助重慶恒通客車成為西部地區首家獲得底盤生產公告的客車企業；至2009年離任，李科老師幫助重慶恒通客車實現產銷規模增長60%，創造了08年經濟危機下客車行業唯一逆勢增長的“恒通現象”。 ★ 2014年，受國內宏觀經濟下行的影響，恒通客車經營業績出現大面積下滑，上半年虧損近4000萬；李科老師臨危受命，掛職恒通新能源客車總經理，以圖力挽狂瀾，再創恒通奇跡；李科老師在半年內推動企業完成混合所有制改革，實現融資12億，解決了企業發展的資金需求；為推動恒通牌新能源客車運營，李老師經過充分調研，提出恒通“從傳統的產品制造廠向客車運營服務商轉型”的戰略規劃，同步開創恒通“營運、充電、維護一體化服務”的體驗式營銷模式，并創造出“農客公交”、“景區公交”兩大細分市場，使恒通牌新能源客車迅速在山東、安徽、四川、貴州、湖北等省市全面推進；至2015年，恒通新能源客車累計實現銷售近7億元，銷售額同比增長500%。 絕非表面形式主義學習！ 層層篩選、逐級晉升的選拔模式與高強度、高標準的訓練機制相結合，為企業打造一支不但懂管理，還能傳幫帶，更能不斷自我突破的內部管理教練團隊！ 培養一批掌握工廠核心管理技術的儲備管理人才！...
清華大學、華中科技大學總裁班客座教授 21年上市公司制造部門工作及咨詢培訓經驗 廣東省順德政府特聘專家團講師 海南省現場管理專家委員會委員 美國AACTP認證促動師 曾任：臺灣上市公司櫻花衛廚華南工廠丨生產部部長 曾任：A股上市公司美的集團丨制冷事業部制造中心主任專員、經理、工廠廠長 曾任：香港上市公司偉易達（VTECH）集團東莞工廠丨生產經理、PMC部長、 制造副總 現任：重慶圣奇融定制服飾有限公司丨生產管理顧問 現任：廣亞鋁業集團（年銷售30億元）丨咨詢顧問 現任：內蒙古赤峰市沙漠之花生態科技有限公司丨生產顧問 現任：重慶圣奇融服飾有限公司丨咨詢顧問，年銷售額2億元，中國羊絨衫私人定制市場占有率第一名 李明仿老師16年上市公司大型企業工廠工作經驗，5年生產駐廠咨詢和培訓項目經驗。擅長運用IE七大手法，對生產線進行布局調整和線平衡改善，曾經任職臺灣櫻花集團、香港偉易達集團、美的集團。任職期間，通過推行現場改善、班組建設、精益生產，取得如下成績：在制品金額下降50%以上、生產效率提高30%以上、材料損耗下降30%、人均月產值達到50萬元以上、期貨套期保值為公司節約資金2億多元…… 實戰經驗： ▲ 香港偉易達集團 生產部部長、制造副總 1、通過導入班組建設，凝聚團隊精神，員工離職率從15%下降到5%以下。具體為早會流程標準化建設，作業標準化，作業省力省人提案改善，互助互幫活動，承諾機制，關愛活動，談心制度，戶外拓展等 2、導入產線布局調整改善，將生產線按照工藝流程布局，提高線平衡率。人均小時產量從以前的20臺提高到35臺。 3、實行配送機制，減少物料搬運時間。實行供應商送貨，倉庫配送到線邊倉。 4、導入IE手法，縮短生產線長度，減少人員，達到提高產量的目的 5、導入TOC約束理論，針對全廠的瓶頸SMT工序，實行例外管理，充分滿足資源，達到產出最大化，提高整體工廠效率 6、與香港生產力促進中心合作，實行機器人自動化生產、0換線項目。部分產線效率提高6倍以上 ▲ 美的集團 合肥、無錫基地制造中心經理和工廠廠長 1、通過導入IE手法，產線布局調整，線平衡分析等，工廠人均效率提高40%以上。人均產值從月30萬元提高到50萬元 2、實行KPI目標管理，分解指標到每一個下屬。做到人人有指標，人人有壓力。所有管理活動通過數據、指標來牽引。 3、導入變革文化。通過組織架構調整，人員輪崗，末位淘汰等措施，讓每一個人處于高度壓力下工作，同時，也有靈活的團隊文化建設，做到工作有壓力、有指標、生活有激情、有創新。 4、配合集團公司投入100億元在全國基地導入自動化機器人項目，將部分裝配工作、高強度高風險的工作由機器人來代替。節省人力1000多人，效率提高5倍。 ▲ 櫻花衛廚華南有限公司(順德) (臺灣上市公司) 生產部長 1．主要從事生產管理工作，該基地屬于出口型企業，達到訂單準交率100%，質量合格率達到99.8%。 2．了解臺資廠的思維模式與運作方式，從中學會了嚴謹，數據統計分析，邏輯，熟悉臺資廠流程管理，對生產流程，工藝標準，人員安排，物料特性，品質穩定性，均十分熟悉了解。并負責工廠班組長、計劃排產、品質7大手法、管理知識、電腦知識、產品知識的培訓。 3、建立完善的表單管理體系。任何管理納入制度化經營模式 輔導項目成果： ◆重慶圣奇融服飾有限公司（中國羊絨衫第一定制品牌，年營業額1億多元） 生產現場效率提升，品質整改，6S整改，班組建設，培訓體系建立（2年）： 1、車間損耗從千分之八下降到千分之二 2、班組建設達到4星級水平，將早會流程錄制成教學視頻 3、倉庫整改，帳物卡準確率提高到100% 4、部分產線導入精益生產工具，如線平衡、一件流等 5、生產效率提升40%以上 ◆廣東科榮電器有限公司(全球電烤箱出口第一名，年產值10億元) 精益生產和班組建設項目： 通過1年的項目輔導，班組建設由1星級提高到3星級水準、車間生產工人由856人減少為600人、但產量卻增加30%，全公司6S評比由以前60分提高到95分，產品交貨及時率由以前68%提高到98%以上。庫存周轉天數由95天下降為40天。項目總收益800萬元 ◆深圳市捷美奇電子五金有限公司（華為一級供應商，年產值5億元以上） 供應鏈管理優化項目： 1、交貨周期縮短一半；庫存資金降低40%；人均生產效率提高30%；來料合格率提高到99%，倉庫賬務卡準確率提高到100%。 2、在項目輔導工程中，結合工廠案例講解，起到很好的培訓效果。...
專注環境、健康、安全13年 南京大學法學學士 國家注冊安全工程師 國際注冊（安全生產管理方向）生產管理師 曾任：卡克特（蘇州）壓力控制（美資）丨EHS 曾任：德爾福電子（蘇州）（世界500強美資）丨EHS專員 曾任：史丹利百得（世界500強美資）丨中國區三廠EHS （百事高五金機械制造&上海東鐵五金&江蘇東豐五金—冶金熔煉） 職業成果： ※ 德爾福電子（蘇州） ● NSC頒發：百萬工作小時無可記錄工傷事故&完美記錄獎章； ● 建立5S文化與系統并被新加坡兄弟工廠復制； ※史丹利——百得 ● 主導機械設備安全防護項目改善； ● 江蘇東豐五金公司鐵水熔煉團隊0事故； ● 上海東鐵五金公司團隊事故率下降80%； ● 美國總部頒發：Y2011亞太區“能源節約”改善項目卓越獎； ● 美國總部頒發：Y2011亞太區“廢棄物減量管理”改善項目卓越獎； ● 引導團隊建立EHS法律法規系統，建立的法律法規評估清單被亞太區EHS總監推廣到亞太區各分公司； ※ 卡克特（蘇州）壓力控制有限公司 ● 實現團隊0事故； ● 建立EHS委員會與新廠EHS文化； ● 建立EHS培訓體系，主導所有EHS培訓。 實戰經驗： 十多年制造業現場EHS專職管理實戰，熟悉現場管理和EHS文化建設，對職業健康安全（H／S）管理體系和環境（E）管理體系有效運行有獨特見解，可以從“點”到“面”綜合提出解決方案。熟悉汽車電子、五金機械、冶金熔煉澆注，石油開采設備、紡織、電力、煙草、建筑、煤礦、船舶等行業工藝流程及安全管理，具備豐富的相關行業現場處置／管理經驗及溝通技巧。 在史丹利-百得SBD美國總部系統學習EHS（環境、健康、安全），集SBD和德爾福汽車零配件卓越安全管理及現場改善等EHS工作經歷經驗于一身。從參與到主導近10年的相關企業ISO14001，OHSAS18001體系審核和建設，并多次協助相關企業通過ISO9001，TS16949審核，熟悉各類體系建設要點、審核技巧和應對技巧。 一直在歐美外資大型企業，擔任現場EHS管理。長期領導、組織企業內部EHS管理及企業文化建設，成功推行6S，LeanEHS，節能降耗等企業革新項目，提高了企業生產效率，避免安全事故，降低了企業成本，在安全、職業健康、環境、管理咨詢、培訓、實踐、體系建設、文化建設工作上具有豐富的經驗。...
清華大學工商管理碩士 華夏精益研究院院長 山東省安監局特聘安全專家 海洋大學青島工學院 管理學院客座教授 曾任：豐田集團山本電裝公司 常務副總經理 曾任：寶源鋁品公司 常務副總經理 曾任：北方奔馳集團 生產廠長 曾任：瑞源集團 總經理 李豐杰老師18年大型制造業集團生產管理經驗，其中外資企業生產管理實務10多年，曾三年深入世界著名的豐田集團總部學習豐田的精益生產管理思想，后加入到寶源鋁品公司（韓企）從事了多年的生產現場實務管理，主抓公司推行“三無運動”和“5S活動”，通過“三無（無缺的、無災害、無不良）”運動的推廣，企業安全事故率幾乎為“零”， 產品質量由95%提升到99.8%，當年直接效益提升600萬。通過“5s”活動的開展，庫存數量降低25%，生產效率提升20%，成本控制25%，給企業員工養成了按標準做事的好習慣，為管理水平的提升奠定了基礎，多次被韓國本社嘉獎，被評為“最有價值的員工”。 后加入國有企業北方奔馳集團擔任生產廠長，推行精益生產三年，完成了卡車流水線的改造，在生產現場分別推行JIT管理系統，TPM管理系統和快速換模系統，將ERP系統導入管理運營，使流水作業速度提升35%，零件在庫減少20%，基本上流水線達到國際先進水平。 ● 李老師先后為日企、韓企、國企及民營企業工作服務，引用世界一流先進的精益生產現場管理經驗結核國企和民企的本土化改進，讓李老師在管理實務上游刃有余。 ● 李老師擅長建立精益生產／豐田方式生產體系與安全管理；專業研究和推廣全面改善企業的生產運營體系，降低成本，消滅浪費，提高生產效率和增加利潤。 ● 李老師2008年步入咨詢培訓界至今，主持輔導企業咨詢項目30多個；主講各類公開課及企業內訓超過900余場，企業受訓學員超過60000人次。為近百家企業提供咨詢服務，囊括：電力、機械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹（高危行業）等各行各業，所有企業經指導后均獲得喜人成績。 ● 著作：《精益思想與企業低成本運營實戰》...
