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不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
電力資深講師 安全管理實戰講師 班組長管理實戰講師 生產現場管理指導專家 精益生產管理實戰專家 標桿世紀/聚航企管/華翊咨詢 特聘咨詢師 中國質量認證中心廣東名牌產品培育組長 工信部賽迪華南智能制造測評專家組成員 李開東 曾任:廣東省惠州市億緯鋰能股份有限公司 高管; TCL集團 家庭網絡事業部 制造中心廠長。 李開東曾為80家企業生產現場管理咨詢輔導,至今累計授課400余場,累計學員達50000人次。受聘于TCL集團特約培訓講師,及標桿世紀、聚航企管、華翊咨詢長期顧問 李老師專注于企業精益生產管理領域15年(10年甲方企業現場管理經驗+5年乙方機構生產精益管理咨詢經驗),因本人親自輔導近百家企業,總結和提煉出一套適合國內中小企業的精益管理體系(一套科學的管理方法,大量應用實戰案例),擅長精益管理文化傳播及咨詢落地。以及對中基層管理有非常全面的認知與管理實戰經驗,對各種安全隱患識別治理,班組長團隊建設日常管理、班組長用人育人,班組長全能訓練、現場目視化及6S改善等具有豐富的實戰經歷。...
中國安全管理線上平臺創建者 從警于中國人民武裝警察8673部隊,10年武警生涯,05年-15年公安消防大隊上尉副營級級參謀,注冊高級安全工程師 曾任職: 東風日產安全主任 ??? 廣汽豐田安全主任 ??? ? 勝源化工集團EHS總工、常務副總 國際總裁學院生產管理行業專家導師...
15年制造業生產管理實戰經驗 日產訓MTP認證培訓師 美國AACTP國際注冊培訓師 京東物流/同維電子/春秋電子長期特邀講師 經信委千家中小企業技術幫扶計劃項目講師 曾任:唯品會(中國500強) 華東區倉儲運作經理 曾任:美昌科技集團(美資) 制造部經理 曾任:萬德集團(新加坡) 制造課課長/經理 擅長領域:班組長、生產管理、5S、TWI、班組建設、倉儲管理 王克華老師擁有15年制造業生產管理及3年互聯網倉儲管理實戰經驗,歷經現場工程師、制造部經理、倉儲運作經理等職位,擅長將自身的實戰經驗融入課程當中,多年來堅持決不做“巫師”、絕不做“庸師”的培訓理念,是一位練戰結合的生產管理能力提升講師。 曾為捷普綠點、北京汽車、東和光電、LG中國昆山樂金電子等多家企業進行《金牌班組長綜合能力提升》、《現場改善與消除浪費》系列課程輔導,獲得同維電子、春秋電子、安通林汽車內飾等多家企業持續返聘,累計服務客戶500多家,輔導5S、現場改善、倉儲庫容優化等系列項目20多個,授課達1000場,學員已逾2萬人次,課程滿意度均達96%以上。 實戰經驗: 唯品會 華東區倉儲運作經理: → 負責倉儲庫容/庫位的規劃,對每個倉庫限定只存放5個SKU(庫存量單位)措施,使庫存準確率在原有基礎上提升10倍。 → 制定商品的收-發-存規范手冊,獲得企業高層的高度認可,并被企業推行定為華東物流區倉儲管理的標準手冊,至今仍在沿用。 → 對倉儲進行5S目視化管理,使所管轄庫區在企業5S分數評比中,由原來的65分提升到82分,同比上季度節約金額增長18%。 美昌科技集團 制造部經理: → 組織實施車間生產計劃并全面協調車間工作,推進5S現場管理制度,對生產車間進行標準化管理,使生產線平衡從76%提升到87%。 → 根據組裝車間各工序的標準工時,對工序間進行了的合并,使人均勞效由原來160/H提升到180/H。 萬德集團 制造課課長/經理: → 負責組織生產計劃并實施,通過現場布局和工位改善,使人均勞動效率在原來的基礎上提升了28%。 → 負責建立全公司提案改善制度,為全公司共1200多個提案進行改善、評審,制定標準生產工時、控制生產成本、改善生產項目,短短3個月內,共實施 340多個生產提案,比上季度產生的直接收益增長10%。...
—全球華人講師五百強之一 —影響力商學院直播演講嘉賓 —上海交大、浙大兼職講師 —國內多家知名咨詢培訓咨詢機構 特邀高級培訓師、咨詢師 21年制造型企業管理實戰經驗 —曾任:湖南叉車總廠(中型國企)品質經理 —曾任:深圳南太電子有限公司(大型日港合資)品質主管 —曾任:雅視集團(大型港資、全球排名前10)深圳公司品質總監 —曾任:捷永廣建集團(中型港資)行政總監、生產總監 —曾任:浙江合興集團(中型民企)企管部經理、運營總監 —曾任:浙江愛仕達集團(大型民企、國內排名第2)總裁助理 —曾任:浙江金磐機電集團(中型民企)總經理 —橫跨三種類型企業—國企、外企、民企 —七大制造行業—機械、電子、電器、五金、電動工具、汽車零配件、眼鏡架 13年培訓咨詢經驗 —公開課場次超400場次 —內訓課超1000多天 —培訓人數超10萬多人 —培訓滿意率平均不低于95% —咨詢過的企業有10家...
13年電力行業實戰經驗 華中科技大學電氣工程及其自動化專業 中國大唐集團公司電力工程技術工程師 英國標準協會(BSI)“QESH”管理標準內審員 中電聯(北京)認證中心“四標一體”管理標準內審員 曾任:中國大唐集團公司張家口發電廠(央企) 項目經理 現任:北京天潤新能投資有限公司 安全質量主管 擅長領域:安全質量檢查、安全生產標準化檢查、電氣二次專業技術管理、QC小組管理、廠用電系統管理…… 張老師一直專注于電力領域,為多家電力企業提供培訓服務,并結合授課和實戰經驗,把發電企業電氣工程專業技術為基礎,以安全、質量、三標(職業健康安全、質量、環境)體系管理審核、持續改進為依托,從而改進企業工作方法方式,提升企業的工作效率,減低生產運營成本,并且研究出了系統化的電力課程,幫助企業真正做到“零事故、高效率、精準化”。老師至今累計授課上百余場,參訓學員高達上千余人,課程好評率達95.6%。 實戰經驗: ▲ 設備技術管理:曾帶領大唐集團團隊成員進行的8個項目的研發和改進,針對電力企業內的是設備進行改良與升級,提高了電力企業巡檢效果和質量,以及提高系統運行安全性和可靠性,減少安全事故發生,確保設備安全穩定運行;每年為企業減少用電成本50萬元。 ▲ 項目團隊管理:曾帶領大唐集團團隊成員,進行了多個項目的研發和改進,其中曾參與2014年與2017年的全國電力行業QC活動,針對電力企業內的設備機械進行了改良改造, 提升了企業內設備運轉效率,減少了企業設備事故的發生;隨后,該項目分別榮獲“2014年全國電力行業QC活動優秀成果二等獎”與“2017年全國電力行業QC活動優秀成果一等獎”。 ▲ 安全質量管理:曾為北京天潤新能投資有限公司所轄的20余個(天潤西北運營中心、全南天排山風電場、平魯臥龍洞風電場等)風電場進行《提升企業核心競爭力之高效檢查》、《電力企業之QC小組管理技能提升》等電力課程授課,培養了近30余位優秀的安全質量管理人員,為企業提高了40%的安全質量率,降低了企業安全事故的發生。...
22年生產質量管理實戰經驗 EMBA高級工商管理碩士 精益六西格瑪黑帶大師 曾任:光寶集團(世界500強) 全面質量管理總教練 曾任:維亞科技股份有限公司 生產經理/質量總監 曾任:香港權智集團 班組長/高級工程師 株硬集團、闊丹凌云、精博塑膠等中小微企業持續增長顧問 擅長領域:生產管理、質量管理、供應鏈管理、教練技術、NLP后現代心理學 吳東翰老師具有22年的生產質量管理、11年的培訓輔導實戰經驗,擅長運用精益生產、精細化管理、精益六西格瑪方論法,對企業的生產效能、績效倍增、質量效能、人才培育等進行創新和改善。先后幫助光寶集團、闊丹凌云、富冠精密塑膠、維亞科技等100多家企業通過客戶生產質量體系認證,以及為光寶集團、蒙牛集團、伊利集團、步步高集團等近500多家標桿企業進行《班組長綜合能力能提升》、《精益質量管控模式》、《精六西格瑪黑帶》、《精細化管理模式》等課程培訓,共累計1200場次,課程滿意度96%以上。 實戰經驗: ■五年累計節約金額高達5億元:曾為光寶集團(世界500強)獨創一套精益六西格瑪“358工程”(三個理念、五個系統、八大步驟)戰略,對企業的生產、質量、供應鏈管理體系進行深度診斷及創新性改善,且成功導入《精益六西格瑪與品管圈改善》項目,助力企業現場效率提升50%,且五年期間共累計節約金額高達5億元。 ■節約公司生產質量成本高達一千萬:曾為維亞科技股份有限公司針對生產質量系統、生產質量效能、內部質量改進等方向,成功導入精益管理、六西格瑪、精細化管理等系列項目,助力產品的不良率由35000PPM降到800PPM,節約公司生產質量成本高達一千萬。 ■10家供應商,累計直接產生效益高達3000多萬: 曾為香港權智集團在短短90天內將供應商塑料的LRR批退率由10%降低到1%,產線不良率由7894 PPM降低到1250 PPM,直接產生效益高達900多萬人民幣,且成功為10家供應商導入精益品管圈項目,累計直接產生效益高達3000多萬人民幣,得到供應商老板們及公司領導高度認同。 部分授課案例: ● 曾在深圳、廣州等多地城市進行公開課《工廠成本分析及管控》等課程 累計86期 ● 曾在上海、蘇州等多地城市進行公開課《國際質量工程師高級研修班》課程 累計75期 ● 曾在重慶、青島等多地城市進行公開課《國際質量高級研修班》等課程 累計44期 ●曾為光寶集團進行《精細化管理模式》、《精益六西格瑪綠帶認證》課程培訓,累計13期 ●曾為株硬集團進行《精益六西格瑪黑帶認證課程》等課程培訓,累計6期 ●曾為中國南車集團進行《工廠成本分析與改進技術》等課程培訓,累計6期 ●曾為廣東好幫手進行《精細化管理模式》等課程培訓,累計5期 ●曾為廣東步步高進行《統計過程控制SPC》、《班組長質量管理》等課程培訓,累計5期 ●曾為福田集團進行《供應商年度質量培訓總裁班》等課程培訓,累計5期 …… 部分經典項目: 案例一:艾博生物醫藥連續9個月生產供應鏈系統提升項目(2009) 通過連續9個月的生產供應鏈系統提升項目咨詢與輔導,成功結案3個項目,結案達成率100%,直接為企業產生效益近200萬;其中OUS訂單交期項目通過價值流程優化、精益六西格瑪的改善、5S與目視管理、精細化管理系統等措施,使得OUS訂單交期從13.48天降低到10天,目標達率100%。 案例二:株硬集團整體全面質量持續改進項目深度輔導(2010-2011年) 通過連續2年的全面質量持續改進項目咨詢與培訓,成功輔導9個項目,直接為企業產生效益860萬;其中銑刀系列產品項目通過優化操作標準、過程管理規范、質檢標準等系列舉措,助力過程能力指標從Cpk0.75提升到Cpk1.4,目標達成率178%以上。 案例三:闊丹凌云供應鏈流程質量與效率提升項目(2016年) 經過連續8個月的供應鏈流程的深度輔導與咨詢,成功結案7個項目,達成目標120%,直接為企業產生效益近450萬;其中客戶交付準時率項目通過精益改善、六西格瑪方法論的應用,大大提升了客戶的準時交付率,助力訂單接收目標值4小時,實際達成2小時,達成率200%,訂單安排目標值4小時,實際達成3小時,達成率125%。...
消防安全管理老師 職業衛生管理專家 國家注冊安全工程師 國家注冊安全評價師 國家安監總局認證安全生產培訓師 華北大學安全工程系安全工程學士 教育及學術背景 羅永華老師,1974年出生于江西新余,45歲,常住廣東深圳,重慶大學工程碩士,華北大學安全工程系安全工程學士,具有扎實的安全消防理論知識和21年的超大型企業安全消防管理實踐經驗。 工作經歷 1.2015—2019年 深圳市投資控股集團——集團總部安全管理總監 2.2008-2015年 世界500強華為技術——集團總部安全管理專家,負責安全管理業務規劃、監管、考核、宣傳教育培訓等業務工作 3.2001—2008年 世界500強富士康科技——集團總部周邊安全管理部課長,負責安全生產危險識別與風險評估、事故預防、事故應急處置和事故調查、安全宣傳教育等工作 4.1999—2001年 深圳市安全生產教育培訓中心(原深圳市安全生產監督管理局下屬單位)——安全專員,負責全市安全生產宣傳教育協助統籌、安全主任及特種作業考核發證等工作 5.1998—1999年 中國兵器工業總公司某兵器制造廠——環境安全專員 老師優勢 羅永華老師一直從事企業安全管理工作21年,特別是在世界五百強富士康科技、世界五百強華為技術兩家企業工作15年,對企業整體安全管理,全盤安全管理,系統性安全管理都了如指掌,是培訓行業不可多得的專業專心專注專一的安全管理老師。 企業安全生產管理最根本的目的就是預防和控制事故發生,確保企業業務的連續性,減少事故造成損失,包括員工生命及企業財產受到損害。企業安全生產管理工作是一個復雜、繁瑣、系統性的工作,對管理者要求很高,不僅要有扎實的安全理論知識和長期的現場實踐經驗,而且需要管理者個人具備優秀綜合素質,如善于學習、溝通,以及快速反應和一定的抗壓能力等。 羅永華老師不僅熟悉國家安全生產法律、法規、標準及各種安全生產管理方法,而且經過21年來政府及超大型企業安全生產管理工作的歷練,通過成功組建企業安全管理組織機構并對其實施有效管理,起草切合企業實際、得到企業高層充分認可的安全生產規章制度、員工安全手冊、安全操作規程和標準、安全生產應急預案體系等,主導和協助企業建立完善的安全生產管理體系,策劃、組織企業開展大型事故應急處置演練,并通過各種ISO18000及安全生產標準化認證,從而摸索出一套行之有效的安全生產管理模式,在任職各企業期間,未發生任何造成人員傷亡的安全生產事故。...
12年精益生產實戰派踐行專家 九段精益、自驅型領導力 課程所有人 日資著名企業中國區兩地工廠生產技術部經理、企業安全生產總監; 美資著名企業培訓中心創始院長; 工業工程師協會(IEIC)華東區負責人 國際職業培訓師協會(IPTS)認證高級職業培訓師 12年改善活動推行和精益生產體系導入實踐經驗,先后在美資日資跨國企業擔任IE工程師、主管、生產技術部經理、培訓中心院長、深圳蘇州兩地生產技術部經理、安全生產總監等職位,曾主導異地新工廠的規劃建設,多次前往日本進行豐田式生產方式的研修,多次前往泰國、印尼、羅馬等地制造企業研修考察,對比了不同地區的制造模式差異,最終以源自美國的工業工程(IE)技法為基礎,以豐田TPS為藍本,結合12年精益生產體系導入踐行經驗和大量的實踐案例,完成了《九段精益》系列課程的開發。 除了在精益生產課程講授和咨詢以外,康老師也具有多年實際管理和團隊領導經驗,在中高層領導力發展、精益生產等領域有較豐富的經驗和獨到的見解。作為一名自我驅動的長期踐行者,康老師推崇一名管理者必須是一名自我驅動的領導者,為此,結合10幾年的管理經驗和自己的思考提煉,開發出了《自驅型領導力》課程。倡導讓每一位領導者都能夠自我檢視,持續迭代,突破自我,成為一名自我驅動型領導者。 老師人生信條:做一個真性情、有溫度、有情懷的培訓人!...
深圳新華科注塑科技有限公司致力于先進注塑成型工藝技術的研究和注塑工藝監控設備的研發;目的是幫助注塑企業提高注塑生產能力并建立系統科學的注塑件品質保證體系、實現塑料制品100% 品質保證和注塑無人化自動生產。 經過多年的努力,新華科總結出一系列適合中國注塑企業的成型策略,并成功研發了中文版C-DATA注塑工藝監控系統、數字化智能傳感器、網絡傳感器、智能閥澆口控制器、智能溫控器、注塑自動化品質分揀系統與注塑生產管理系統等。 通過我們的技術培訓和注塑監控設備,我們已經為眾多注塑企業提供一體化的注塑品質保證和成本控制解決方案。 公司創始人張甲琛(Chero Zhang)先生,是RJG公司注塑技術的全球首位華語講師,也是深圳新華科注塑科技有限公司首席講師。1994年畢業于華中科技大學,主修塑性成型專業;2004獲得美國加州Central State University的MBA; 從1994年至2006年,一直從事注塑模具設計及注塑工藝技術咨詢等相關工作。 從2004年開始到2006年,分別在美國RJG公司完成:SYS I、SYS II、 Molder I、 Molder II等課程并取得RJG公司講師資格。 從2006年開始,專職從事系統成型/科學成型注塑技術培訓,在國、內國外多次成功講授“系統成型”和“注塑大師”資格認證等系列課程。 于2010~2011年間,親自主持并成功完成了“型腔壓力監控系統”的研發。...
從基層開始做起,具有很豐富的企業管理策劃和現場管理實務經驗。擁有十一年質量管理和生產現場管理的實戰經驗,以及擁有八年咨詢行業的項目管理經驗和八年的培訓經驗。他曾成功的推行過5S、QCC品管圈、現場質量改善、ISO9000、TS16949和問題分析與解決等項目。豐富的閱歷和經驗,不斷的學習和成長,使李老師不僅成為一位杰出的管理者,而且成了一名優秀的企業培訓師、著名的企管顧問。從企業生產現場管理到品質管理,均具有獨到的見解、實踐經驗和實際應用成果,能實實在在地為企業提供個性化的問題解決方案,是最貼近制造業實際的實力派顧問師之一。 實戰質量管理專家 國際培訓師 國家注冊培訓師 埃里克森國際學院教練 清華大學特邀資深講師 法國檢驗集團 工作經歷: 2006--- 現在 : 上海澤錦企業管理有限公司資深講師 1998---2006 :華宇企業管理顧問有限公司高級講師 1991---1995 :某汽車集團公司質量部經理 經驗豐富:10 年 多實踐經驗和 16 年咨詢、講師經歷 培訓模式: 課前診斷課堂講授 現場輔導 學員作業 學以致用 專長: 汽車行業5大工具(APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP) QC新舊七大手法 供應商質量管理SQE和工具運營 問題分析與解決8D 汽車行業國際體系標準TS16949 生產現場管理和改善 生產一線主管訓練營 汽車行業系列課程: 產品質量先期策劃( APQP) 和控制計劃( CP) 潛在的失效模式與效果分析( FMEA) 潛在的設計失效模式與效果分析( DFMEA) 統計過程分析( SPC) 測量系統分析( MSA) 生產件批準程序( PPAP ) 汽車行業國際質量體系標準(TS16949 : 2009) 德國汽車標準:過程審核( VDA6.3) 產品審核( VDA6.5)...