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李樹青老師(青島) ★著名實戰派精益生產專家 ★國家注冊企業培訓師、質量體系審核員 ★精益長征企業管理顧問公司董事長 ★精益生產研究會會長 ★《企業界》雜志特聘顧問 ★山東省經信委特聘顧問 簡介: 曾擔任日資企業高層管理職務多年,有20多年的生產運作管理實踐經驗,對日、臺、歐美企業的生產運營管理模式有深厚的研究;94年始,追隨日本精益生產大師片山弘一先生在企業實戰十余年推行豐田精益生產模式取得突出成果;擅長建立精益生產/豐田方式生產體系;全面改善企業的生產運營體系,降低成本,消滅浪費,提高生產效率和增加利潤。 培訓與咨詢項目輔導領域涉及電力、煤炭、化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機械等行業。成功地輔導多家企業建立高效率的生產管理制度、質量管理體系、流程再造和優化生產流程、提升生產效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓服務,受到客戶的認同和肯定。 國內第一位提出企業實施5S管理應當按照三個階段分期實施(初、中、高三個階段),初級階段的任務和對象是“物”;中級階段的任務和目標是“人”;高級階段的對象是價值流和企業文化的人。國內第一位提出企業推行精益生產和抓團隊建設必須廢除個人計件工資制度,實行團隊計件工資,并在企業管理咨詢實際操作中取得成功的人。精益生產方式將成為企業提高競爭力的唯一方案的人;他認為在企業中,精益生產要否定一切。國內第一位提出企業盲目推行精細化管理和規范化管理是危險的。必須先解決企業的發展戰略方向,也就是先改變生產方式,在這個前提下才能談到精細化管理和規范化管理,否則企業就會離“死亡”越走越近。...
資歷背景: 郭曉寧老師 國內生產管理領域17年專注精益《IE工業工程》培訓與咨詢推進者,資深精益生產,ie現場效率改善專家,國內倡導向客戶承諾效果的實戰型講師,資深顧問;現任深圳捷埃梯咨詢機構首席顧問,精益生產項目帶領人; ◆富士康IE學院長期外聘主力IE講師,精益生產講師; ◆美的學院特邀外部IE講師、LP講師 ◆西北工業大學特邀IE合作師資 ◆北大縱橫商學院多家單位特聘IE合作師資 ◆十七年專職現場改善,經驗豐富獨到,曾先后服務于多家大型跨國企業工廠,歷任IE工程師、IE經理,精益生產推進小組組長經理、精益咨詢項目主導人。 ◆企業IE內訓超過10萬人次(富士康企業集團管理人員培訓近8萬人次)。 ◆親自指導IE、精益生產,成功為30多家企業進行項目咨詢。 郭曉寧老師長期專注于IE工業工程,精益生產領域的培訓及現場輔導咨詢,擁有十多年在世界500強企業IE工程師,IE經理,精益生產推行經理等經驗,為國內最早從事精益生產,工業工程咨詢的師資之一,其擁有自己獨特的說服力和理論結合實踐的專業能力。...
廣東省政府質量獎評審專家 廣東省卓越質量品牌研究院首席顧問師、項目總監 曾任:索尼電子(索尼精機)制造部丨部長 曾任:美的集團電磁爐公司丨副總經理 曾任:智友顧問公司丨高級顧問師 曾任:恒寶電子有限公司丨總經理 陸偉華老師具有6年制造企業中高層管理經驗及14年200多家企業顧問的實操經驗,在培訓中以高層為龍頭、以中層為樞紐、以基層為基石,累計參與項目200多個,咨詢客戶續簽率高達50%,累計服務企業近300家,授課超500場,學員超過30000人次,課程滿意率均在90%以上。曾為華潤集團下轄6個SBU,28個集團公司,共計1243家實體企業進行精益管理規劃項目及授課培訓,效果顯著,好評不斷。...
22年實戰管理經驗年授課量超過160天 世界500強美的電器常年顧問 清華大學、浙大、武大、華工、哈工大客座講師 美國船級社(ABS)特聘專家、獨立顧問 廣東高然地產集團、中海達測繪常年顧問 曾任:海爾粵寶電子電器有限公司副總經理 曾任:香港愛穎紡織實業集團公司集團副總 曾任:深圳泰科、傲川科技集團公司副總經理 張老師擁有18年以上港資及上市公司職業經理人工作經驗,多年的電力(火電、水電、核電)、高科技有機硅生產與銷售、電子電器、紡織服裝等跨界行業的實戰工作經歷,沉淀了極為豐富的實戰管理經驗。在人才培養、管理技能提升、管理改善、BPR流程改造、標準化建設、團隊管理等方面既有豐富的專業知識,又有扎實的實戰實踐經驗,是深受歡迎的跨界多能型管理實戰專家。 擅長“電力、汽車、銀行、煙草、石化、通信、軍工、船舶、海工、科研、高校、電商、電子、電器、建筑、服裝、五金、家居”等行業企業的高中基層管理人才的培養,曾為多家國內外知名企業(美的、蘇寧、中糧、神華、創維、上海地鐵、中石化、中石油、中海油、中國核電、國家電網、南方電網、葛洲壩水電、格力、格蘭仕、奧馬冰箱、東風汽車、本田、豐田汽車、中國電信、中國移動、中國聯通、中國海空軍、中行、建行、農行、浙商銀行、寧波銀行、臺州銀行、廣東廣電、富力地產、古井、天虹、華帝、廣東交通、白云集團等)提供了上千場次管理培訓、管理體系建設等服務。并常年為“國企、軍工”等領域企業干部進行《MTP》、《領導力》、《執行力》、《管理干部能力提升》等多項管理課程的培訓。 (其中東風汽車返聘36期、南方電網返聘24期、美的電器返20期,多年來為企業培養了數千名中基層干部,包括中管、新晉中管、中管后備、班組長、新晉班組長等,受訓的學員目前大部分都已成長為集團公司的骨干,正成為企業改革、創新發展的中堅力量。)...
? 實戰派MTP管理專家 ? CMC國家注冊咨詢師 ? PTT國際職業培訓師 ? 國際通用生產能力IMMP高級講師 ? 6S管理三段論模型創建者 ? 江西財經大學、蘭州理工大學、集美大學特聘講師 ? 具15年研發/生產/品管從業經歷、18年咨詢培訓經歷 ? 著名財經雜志《商界》、《商界名家》特約撰稿人 ? ISO9000/14000/18000/SA8000/6S管理體系資深咨詢師、審核員 吳天福老師,MTP管理專家,蘭州理工大學、集美大學誠毅學院、江西財經大學經管學院特聘講師,中國具有影響力的實戰派咨詢顧問、職業培訓師之一。曾任職于著名臺資小家電燦坤集團、東南汽車/SYM摩托、誼瑞集團質量經量及國內知名咨詢公司,專研企業現場管理、班組管理、員工職業化素養及各階層管理技能提升等領域,15年企業班組長、課長、經理/高專、副總、總經理的工作歷練,使他的咨詢與培訓實操性極強,善于把理論與工作實際相結合 ,案例豐富、深入淺出,有料又有趣,備受學員的歡迎。2015-2017年,吳老師在國網、南網及國電、華能、福能、中海油等電力、能源行業深耕MTP管理,為上千名中基層干部傳經送寶,有效提升了他們的管理能力,得到了客戶的高度肯定。...
企業績效改善實戰專家 精益六西格瑪黑帶大師 中山大學管理學院MBA 中國質量協會首批注冊六西格瑪黑帶 中國質量協會注冊六西格瑪黑帶教師 中國質量協會、中國企業聯合會注冊質量經理 商務部國際品牌觀察特約精益管理首席培訓師 歐中企業聯合會大中華區提效降本系統資深顧問 廣州世納匯智企業管理策劃有限公司合伙人、首席咨詢師 實戰背景: 現任:多家咨詢公司長期特聘資深精益六西格瑪顧問/培訓師, MBB,項目經理 曾任:曾任貝爾羅斯亞太區全職六西格瑪黑帶 惠而浦家電生產質量經理 新飛電器精益推廣辦公室高級經理 廣州艾德旺斯珠寶卓越運營經理 資歷優勢 夏老師在制造工程,生產管理和質量管理方面有16年工作經驗,另有10年精益六西格瑪項目實施與輔導、培訓經驗,培訓和輔導了超過300名綠帶,30名黑帶以及超過200個精益六西格瑪項目。項目成功率非常高,給客戶帶來了豐厚的財務回報,獲得了客戶和綠帶、黑帶的高度認可。 在機電、家電,電子, 珠寶行業有超過25年的實際工作經驗,善于運用精益六西格瑪的工具與方法, 為企業管理中面臨的各種問題提供解決方案。擅長提供系統全面的精益六西格瑪培訓和項目實施輔導;有深厚的專業知識和豐富現場工作經驗,并具有極強的溝通能力及項目輔導和管理能力。...
原深圳電信特約講師 華中科技大學電子信息工程專業碩士 13年電信企業一線培訓實戰經驗 8年電信企業培訓管理經驗 文茵老師擅長針對電信、移動、聯通、廣電等通信運營商及通訊企業的營業廳、客服中心、裝維工程師、綜合管理人員的服務、營銷、班組長等領域的實戰培訓。 實戰經驗: 13年電信企業工作經歷: 文老師熟悉電信的產品、業務、組織架構;了解電信各崗位員工的工作狀態、員工素質和思想狀態。每年在電信一線跟崗調研超過30天,為多家電信企業進行過全崗位調研,為電信企業梳理三年培訓規劃和構建培訓課程體系,參與進行過員工崗位素質模型測評項目。對基層崗位員工的服務營銷提升有豐富的實戰經驗。 8年電信專職講師培訓經驗: 文老師長期工作在電信行業員工授課一線,為全國超過20家電信運營商企業及通訊企業進行過相關培訓和咨詢(客戶群包括廣東電信、江西電信、云南電信、廣州電信、深圳電信、惠州電信、東莞電信、佛山電信、南昌電信、上饒電信、泉州電信、恩施電信、鹽城電信、內蒙古電信、中通信息服務有限公司、廣東通信服務有限公司及下屬分公司、中興通訊、華為技術有限公司、四川移動、周口移動、12345市長熱線、深圳政府街道辦等)。年授課量超過120天,年授課人數達10000人,學員滿意度達95%以上,獲得電信行業“優秀講師”稱號。...
清華大學、華中科技大學總裁班客座教授 21年上市公司制造部門工作及咨詢培訓經驗 廣東省順德政府特聘專家團講師 海南省現場管理專家委員會委員 美國AACTP認證促動師 曾任:臺灣上市公司櫻花衛廚華南工廠丨生產部部長 曾任:A股上市公司美的集團丨制冷事業部制造中心主任專員、經理、工廠廠長 曾任:香港上市公司偉易達(VTECH)集團東莞工廠丨生產經理、PMC部長、 制造副總 現任:重慶圣奇融定制服飾有限公司丨生產管理顧問 現任:廣亞鋁業集團(年銷售30億元)丨咨詢顧問 現任:內蒙古赤峰市沙漠之花生態科技有限公司丨生產顧問 現任:重慶圣奇融服飾有限公司丨咨詢顧問,年銷售額2億元,中國羊絨衫私人定制市場占有率第一名 李明仿老師16年上市公司大型企業工廠工作經驗,5年生產駐廠咨詢和培訓項目經驗。擅長運用IE七大手法,對生產線進行布局調整和線平衡改善,曾經任職臺灣櫻花集團、香港偉易達集團、美的集團。任職期間,通過推行現場改善、班組建設、精益生產,取得如下成績:在制品金額下降50%以上、生產效率提高30%以上、材料損耗下降30%、人均月產值達到50萬元以上、期貨套期保值為公司節約資金2億多元…… 實戰經驗: ▲ 香港偉易達集團 生產部部長、制造副總 1、通過導入班組建設,凝聚團隊精神,員工離職率從15%下降到5%以下。具體為早會流程標準化建設,作業標準化,作業省力省人提案改善,互助互幫活動,承諾機制,關愛活動,談心制度,戶外拓展等 2、導入產線布局調整改善,將生產線按照工藝流程布局,提高線平衡率。人均小時產量從以前的20臺提高到35臺。 3、實行配送機制,減少物料搬運時間。實行供應商送貨,倉庫配送到線邊倉。 4、導入IE手法,縮短生產線長度,減少人員,達到提高產量的目的 5、導入TOC約束理論,針對全廠的瓶頸SMT工序,實行例外管理,充分滿足資源,達到產出最大化,提高整體工廠效率 6、與香港生產力促進中心合作,實行機器人自動化生產、0換線項目。部分產線效率提高6倍以上 ▲ 美的集團 合肥、無錫基地制造中心經理和工廠廠長 1、通過導入IE手法,產線布局調整,線平衡分析等,工廠人均效率提高40%以上。人均產值從月30萬元提高到50萬元 2、實行KPI目標管理,分解指標到每一個下屬。做到人人有指標,人人有壓力。所有管理活動通過數據、指標來牽引。 3、導入變革文化。通過組織架構調整,人員輪崗,末位淘汰等措施,讓每一個人處于高度壓力下工作,同時,也有靈活的團隊文化建設,做到工作有壓力、有指標、生活有激情、有創新。 4、配合集團公司投入100億元在全國基地導入自動化機器人項目,將部分裝配工作、高強度高風險的工作由機器人來代替。節省人力1000多人,效率提高5倍。 ▲ 櫻花衛廚華南有限公司(順德) (臺灣上市公司) 生產部長 1.主要從事生產管理工作,該基地屬于出口型企業,達到訂單準交率100%,質量合格率達到99.8%。 2.了解臺資廠的思維模式與運作方式,從中學會了嚴謹,數據統計分析,邏輯,熟悉臺資廠流程管理,對生產流程,工藝標準,人員安排,物料特性,品質穩定性,均十分熟悉了解。并負責工廠班組長、計劃排產、品質7大手法、管理知識、電腦知識、產品知識的培訓。 3、建立完善的表單管理體系。任何管理納入制度化經營模式 輔導項目成果: ◆重慶圣奇融服飾有限公司(中國羊絨衫第一定制品牌,年營業額1億多元) 生產現場效率提升,品質整改,6S整改,班組建設,培訓體系建立(2年): 1、車間損耗從千分之八下降到千分之二 2、班組建設達到4星級水平,將早會流程錄制成教學視頻 3、倉庫整改,帳物卡準確率提高到100% 4、部分產線導入精益生產工具,如線平衡、一件流等 5、生產效率提升40%以上 ◆廣東科榮電器有限公司(全球電烤箱出口第一名,年產值10億元) 精益生產和班組建設項目: 通過1年的項目輔導,班組建設由1星級提高到3星級水準、車間生產工人由856人減少為600人、但產量卻增加30%,全公司6S評比由以前60分提高到95分,產品交貨及時率由以前68%提高到98%以上。庫存周轉天數由95天下降為40天。項目總收益800萬元 ◆深圳市捷美奇電子五金有限公司(華為一級供應商,年產值5億元以上) 供應鏈管理優化項目: 1、交貨周期縮短一半;庫存資金降低40%;人均生產效率提高30%;來料合格率提高到99%,倉庫賬務卡準確率提高到100%。 2、在項目輔導工程中,結合工廠案例講解,起到很好的培訓效果。...
專注環境、健康、安全13年 南京大學法學學士 國家注冊安全工程師 國際注冊(安全生產管理方向)生產管理師 曾任:卡克特(蘇州)壓力控制(美資)丨EHS 曾任:德爾福電子(蘇州)(世界500強美資)丨EHS專員 曾任:史丹利百得(世界500強美資)丨中國區三廠EHS (百事高五金機械制造&上海東鐵五金&江蘇東豐五金—冶金熔煉) 職業成果: ※ 德爾福電子(蘇州) ● NSC頒發:百萬工作小時無可記錄工傷事故&完美記錄獎章; ● 建立5S文化與系統并被新加坡兄弟工廠復制; ※史丹利——百得 ● 主導機械設備安全防護項目改善; ● 江蘇東豐五金公司鐵水熔煉團隊0事故; ● 上海東鐵五金公司團隊事故率下降80%; ● 美國總部頒發:Y2011亞太區“能源節約”改善項目卓越獎; ● 美國總部頒發:Y2011亞太區“廢棄物減量管理”改善項目卓越獎; ● 引導團隊建立EHS法律法規系統,建立的法律法規評估清單被亞太區EHS總監推廣到亞太區各分公司; ※ 卡克特(蘇州)壓力控制有限公司 ● 實現團隊0事故; ● 建立EHS委員會與新廠EHS文化; ● 建立EHS培訓體系,主導所有EHS培訓。 實戰經驗: 十多年制造業現場EHS專職管理實戰,熟悉現場管理和EHS文化建設,對職業健康安全(H/S)管理體系和環境(E)管理體系有效運行有獨特見解,可以從“點”到“面”綜合提出解決方案。熟悉汽車電子、五金機械、冶金熔煉澆注,石油開采設備、紡織、電力、煙草、建筑、煤礦、船舶等行業工藝流程及安全管理,具備豐富的相關行業現場處置/管理經驗及溝通技巧。 在史丹利-百得SBD美國總部系統學習EHS(環境、健康、安全),集SBD和德爾福汽車零配件卓越安全管理及現場改善等EHS工作經歷經驗于一身。從參與到主導近10年的相關企業ISO14001,OHSAS18001體系審核和建設,并多次協助相關企業通過ISO9001,TS16949審核,熟悉各類體系建設要點、審核技巧和應對技巧。 一直在歐美外資大型企業,擔任現場EHS管理。長期領導、組織企業內部EHS管理及企業文化建設,成功推行6S,LeanEHS,節能降耗等企業革新項目,提高了企業生產效率,避免安全事故,降低了企業成本,在安全、職業健康、環境、管理咨詢、培訓、實踐、體系建設、文化建設工作上具有豐富的經驗。...
清華大學工商管理碩士 華夏精益研究院院長 山東省安監局特聘安全專家 海洋大學青島工學院 管理學院客座教授 曾任:豐田集團山本電裝公司 常務副總經理 曾任:寶源鋁品公司 常務副總經理 曾任:北方奔馳集團 生產廠長 曾任:瑞源集團 總經理 李豐杰老師18年大型制造業集團生產管理經驗,其中外資企業生產管理實務10多年,曾三年深入世界著名的豐田集團總部學習豐田的精益生產管理思想,后加入到寶源鋁品公司(韓企)從事了多年的生產現場實務管理,主抓公司推行“三無運動”和“5S活動”,通過“三無(無缺的、無災害、無不良)”運動的推廣,企業安全事故率幾乎為“零”, 產品質量由95%提升到99.8%,當年直接效益提升600萬。通過“5s”活動的開展,庫存數量降低25%,生產效率提升20%,成本控制25%,給企業員工養成了按標準做事的好習慣,為管理水平的提升奠定了基礎,多次被韓國本社嘉獎,被評為“最有價值的員工”。 后加入國有企業北方奔馳集團擔任生產廠長,推行精益生產三年,完成了卡車流水線的改造,在生產現場分別推行JIT管理系統,TPM管理系統和快速換模系統,將ERP系統導入管理運營,使流水作業速度提升35%,零件在庫減少20%,基本上流水線達到國際先進水平。 ● 李老師先后為日企、韓企、國企及民營企業工作服務,引用世界一流先進的精益生產現場管理經驗結核國企和民企的本土化改進,讓李老師在管理實務上游刃有余。 ● 李老師擅長建立精益生產/豐田方式生產體系與安全管理;專業研究和推廣全面改善企業的生產運營體系,降低成本,消滅浪費,提高生產效率和增加利潤。 ● 李老師2008年步入咨詢培訓界至今,主持輔導企業咨詢項目30多個;主講各類公開課及企業內訓超過900余場,企業受訓學員超過60000人次。為近百家企業提供咨詢服務,囊括:電力、機械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹(高危行業)等各行各業,所有企業經指導后均獲得喜人成績。 ● 著作:《精益思想與企業低成本運營實戰》...