不限 銷售技巧 市場營銷 人力資源 生產(chǎn)管理 領(lǐng)導(dǎo)力 采購管理 財務(wù)法律 倉儲物流 項目管理 客戶服務(wù) 企業(yè)戰(zhàn)略 行業(yè)趨勢 資本運營 通用管理 質(zhì)量管理 職業(yè)素養(yǎng) 國學(xué)心理 其他
不限 班組長管理 5S/6S 成本管控 精益生產(chǎn) 安全管理 現(xiàn)場管理 六西格瑪
不限 北京 上海 天津 重慶 河北 山西 遼寧 吉林 黑龍江 江蘇 浙江 安徽 福建 江西 山東 河南 湖北 湖南 廣東 海南 四川 貴州 云南 陜西 甘肅 青海 內(nèi)蒙古 廣西 西藏 寧夏 新疆
不限 銀行證券行業(yè) 航空客運行業(yè) 電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 政府機關(guān)部門 醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè) 美容整形行業(yè) 酒店餐飲行業(yè) 服裝鞋包行業(yè) 商超零售行業(yè) 快消品行業(yè) 家居建材行業(yè) 汽車服務(wù)行業(yè) 教育培訓(xùn)行業(yè) 建筑地產(chǎn)行業(yè) 通信行業(yè) 保險行業(yè) 煙草行業(yè) 旅游行業(yè) 其他
不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
中英雙語授課 精益領(lǐng)導(dǎo)力專家 合肥工業(yè)大學(xué)MBA 精益6sigma實戰(zhàn)專家 Toyota豐田精益生產(chǎn)培訓(xùn)師 摩托羅拉6sigma首批黑帶大師 曾任：昆山德準(zhǔn)精密模具有限公司丨總經(jīng)理 曾任：臺聚集團上市公司丨生產(chǎn)經(jīng)理／質(zhì)量經(jīng)理 曾任：蘇州天孚通信股份有限公司（上市）丨首席運營官 曾任：美國MTD機械有限公司（世界500強）丨運營總監(jiān) 老師擁有20年資深的精益領(lǐng)導(dǎo)管理經(jīng)驗，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，解決企業(yè)在管理問題上的痛點。老師曾在美國MTD機械有限公司（世界500強），帶領(lǐng)團隊快速的成功從匈牙利工廠進行項目轉(zhuǎn)移并實現(xiàn)快速量產(chǎn)，并通過增加精益項目為企業(yè)實現(xiàn)500萬元降本的收益，培養(yǎng)了一批優(yōu)秀的6sigma管理者，為企業(yè)實現(xiàn)了質(zhì)量與效率的雙收益。老師更是結(jié)合自身多年的實踐與摸索，自主研發(fā)出了《如何有效實施6sigma》、《DOE生產(chǎn)實驗設(shè)計》、《品管七大手法》三門書籍。...
清華大學(xué)、華中科技大學(xué)總裁班客座教授 21年上市公司制造部門工作及咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗 廣東省順德政府特聘專家團講師 海南省現(xiàn)場管理專家委員會委員 美國AACTP認(rèn)證促動師 曾任：臺灣上市公司櫻花衛(wèi)廚華南工廠丨生產(chǎn)部部長 曾任：A股上市公司美的集團丨制冷事業(yè)部制造中心主任專員、經(jīng)理、工廠廠長 曾任：香港上市公司偉易達（VTECH）集團東莞工廠丨生產(chǎn)經(jīng)理、PMC部長、 制造副總 現(xiàn)任：重慶圣奇融定制服飾有限公司丨生產(chǎn)管理顧問 現(xiàn)任：廣亞鋁業(yè)集團（年銷售30億元）丨咨詢顧問 現(xiàn)任：內(nèi)蒙古赤峰市沙漠之花生態(tài)科技有限公司丨生產(chǎn)顧問 現(xiàn)任：重慶圣奇融服飾有限公司丨咨詢顧問，年銷售額2億元，中國羊絨衫私人定制市場占有率第一名 李明仿老師16年上市公司大型企業(yè)工廠工作經(jīng)驗，5年生產(chǎn)駐廠咨詢和培訓(xùn)項目經(jīng)驗。擅長運用IE七大手法，對生產(chǎn)線進行布局調(diào)整和線平衡改善，曾經(jīng)任職臺灣櫻花集團、香港偉易達集團、美的集團。任職期間，通過推行現(xiàn)場改善、班組建設(shè)、精益生產(chǎn)，取得如下成績：在制品金額下降50%以上、生產(chǎn)效率提高30%以上、材料損耗下降30%、人均月產(chǎn)值達到50萬元以上、期貨套期保值為公司節(jié)約資金2億多元…… 實戰(zhàn)經(jīng)驗： ▲ 香港偉易達集團 生產(chǎn)部部長、制造副總 1、通過導(dǎo)入班組建設(shè)，凝聚團隊精神，員工離職率從15%下降到5%以下。具體為早會流程標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，作業(yè)省力省人提案改善，互助互幫活動，承諾機制，關(guān)愛活動，談心制度，戶外拓展等 2、導(dǎo)入產(chǎn)線布局調(diào)整改善，將生產(chǎn)線按照工藝流程布局，提高線平衡率。人均小時產(chǎn)量從以前的20臺提高到35臺。 3、實行配送機制，減少物料搬運時間。實行供應(yīng)商送貨，倉庫配送到線邊倉。 4、導(dǎo)入IE手法，縮短生產(chǎn)線長度，減少人員，達到提高產(chǎn)量的目的 5、導(dǎo)入TOC約束理論，針對全廠的瓶頸SMT工序，實行例外管理，充分滿足資源，達到產(chǎn)出最大化，提高整體工廠效率 6、與香港生產(chǎn)力促進中心合作，實行機器人自動化生產(chǎn)、0換線項目。部分產(chǎn)線效率提高6倍以上 ▲ 美的集團 合肥、無錫基地制造中心經(jīng)理和工廠廠長 1、通過導(dǎo)入IE手法，產(chǎn)線布局調(diào)整，線平衡分析等，工廠人均效率提高40%以上。人均產(chǎn)值從月30萬元提高到50萬元 2、實行KPI目標(biāo)管理，分解指標(biāo)到每一個下屬。做到人人有指標(biāo)，人人有壓力。所有管理活動通過數(shù)據(jù)、指標(biāo)來牽引。 3、導(dǎo)入變革文化。通過組織架構(gòu)調(diào)整，人員輪崗，末位淘汰等措施，讓每一個人處于高度壓力下工作，同時，也有靈活的團隊文化建設(shè)，做到工作有壓力、有指標(biāo)、生活有激情、有創(chuàng)新。 4、配合集團公司投入100億元在全國基地導(dǎo)入自動化機器人項目，將部分裝配工作、高強度高風(fēng)險的工作由機器人來代替。節(jié)省人力1000多人，效率提高5倍。 ▲ 櫻花衛(wèi)廚華南有限公司(順德) (臺灣上市公司) 生產(chǎn)部長 1．主要從事生產(chǎn)管理工作，該基地屬于出口型企業(yè)，達到訂單準(zhǔn)交率100%，質(zhì)量合格率達到99.8%。 2．了解臺資廠的思維模式與運作方式，從中學(xué)會了嚴(yán)謹(jǐn)，數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，邏輯，熟悉臺資廠流程管理，對生產(chǎn)流程，工藝標(biāo)準(zhǔn)，人員安排，物料特性，品質(zhì)穩(wěn)定性，均十分熟悉了解。并負(fù)責(zé)工廠班組長、計劃排產(chǎn)、品質(zhì)7大手法、管理知識、電腦知識、產(chǎn)品知識的培訓(xùn)。 3、建立完善的表單管理體系。任何管理納入制度化經(jīng)營模式 輔導(dǎo)項目成果： ◆重慶圣奇融服飾有限公司（中國羊絨衫第一定制品牌，年營業(yè)額1億多元） 生產(chǎn)現(xiàn)場效率提升，品質(zhì)整改，6S整改，班組建設(shè)，培訓(xùn)體系建立（2年）： 1、車間損耗從千分之八下降到千分之二 2、班組建設(shè)達到4星級水平，將早會流程錄制成教學(xué)視頻 3、倉庫整改，帳物卡準(zhǔn)確率提高到100% 4、部分產(chǎn)線導(dǎo)入精益生產(chǎn)工具，如線平衡、一件流等 5、生產(chǎn)效率提升40%以上 ◆廣東科榮電器有限公司(全球電烤箱出口第一名，年產(chǎn)值10億元) 精益生產(chǎn)和班組建設(shè)項目： 通過1年的項目輔導(dǎo)，班組建設(shè)由1星級提高到3星級水準(zhǔn)、車間生產(chǎn)工人由856人減少為600人、但產(chǎn)量卻增加30%，全公司6S評比由以前60分提高到95分，產(chǎn)品交貨及時率由以前68%提高到98%以上。庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)由95天下降為40天。項目總收益800萬元 ◆深圳市捷美奇電子五金有限公司（華為一級供應(yīng)商，年產(chǎn)值5億元以上） 供應(yīng)鏈管理優(yōu)化項目： 1、交貨周期縮短一半；庫存資金降低40%；人均生產(chǎn)效率提高30%；來料合格率提高到99%，倉庫賬務(wù)卡準(zhǔn)確率提高到100%。 2、在項目輔導(dǎo)工程中，結(jié)合工廠案例講解，起到很好的培訓(xùn)效果。...
專注環(huán)境、健康、安全13年 南京大學(xué)法學(xué)學(xué)士 國家注冊安全工程師 國際注冊（安全生產(chǎn)管理方向）生產(chǎn)管理師 曾任：卡克特（蘇州）壓力控制（美資）丨EHS 曾任：德爾福電子（蘇州）（世界500強美資）丨EHS專員 曾任：史丹利百得（世界500強美資）丨中國區(qū)三廠EHS （百事高五金機械制造&上海東鐵五金&江蘇東豐五金—冶金熔煉） 職業(yè)成果： ※ 德爾福電子（蘇州） ● NSC頒發(fā)：百萬工作小時無可記錄工傷事故&完美記錄獎?wù)拢? ● 建立5S文化與系統(tǒng)并被新加坡兄弟工廠復(fù)制； ※史丹利——百得 ● 主導(dǎo)機械設(shè)備安全防護項目改善； ● 江蘇東豐五金公司鐵水熔煉團隊0事故； ● 上海東鐵五金公司團隊事故率下降80%； ● 美國總部頒發(fā)：Y2011亞太區(qū)“能源節(jié)約”改善項目卓越獎； ● 美國總部頒發(fā)：Y2011亞太區(qū)“廢棄物減量管理”改善項目卓越獎； ● 引導(dǎo)團隊建立EHS法律法規(guī)系統(tǒng)，建立的法律法規(guī)評估清單被亞太區(qū)EHS總監(jiān)推廣到亞太區(qū)各分公司； ※ 卡克特（蘇州）壓力控制有限公司 ● 實現(xiàn)團隊0事故； ● 建立EHS委員會與新廠EHS文化； ● 建立EHS培訓(xùn)體系，主導(dǎo)所有EHS培訓(xùn)。 實戰(zhàn)經(jīng)驗： 十多年制造業(yè)現(xiàn)場EHS專職管理實戰(zhàn)，熟悉現(xiàn)場管理和EHS文化建設(shè)，對職業(yè)健康安全（H／S）管理體系和環(huán)境（E）管理體系有效運行有獨特見解，可以從“點”到“面”綜合提出解決方案。熟悉汽車電子、五金機械、冶金熔煉澆注，石油開采設(shè)備、紡織、電力、煙草、建筑、煤礦、船舶等行業(yè)工藝流程及安全管理，具備豐富的相關(guān)行業(yè)現(xiàn)場處置／管理經(jīng)驗及溝通技巧。 在史丹利-百得SBD美國總部系統(tǒng)學(xué)習(xí)EHS（環(huán)境、健康、安全），集SBD和德爾福汽車零配件卓越安全管理及現(xiàn)場改善等EHS工作經(jīng)歷經(jīng)驗于一身。從參與到主導(dǎo)近10年的相關(guān)企業(yè)ISO14001，OHSAS18001體系審核和建設(shè)，并多次協(xié)助相關(guān)企業(yè)通過ISO9001，TS16949審核，熟悉各類體系建設(shè)要點、審核技巧和應(yīng)對技巧。 一直在歐美外資大型企業(yè)，擔(dān)任現(xiàn)場EHS管理。長期領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部EHS管理及企業(yè)文化建設(shè)，成功推行6S，LeanEHS，節(jié)能降耗等企業(yè)革新項目，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，避免安全事故，降低了企業(yè)成本，在安全、職業(yè)健康、環(huán)境、管理咨詢、培訓(xùn)、實踐、體系建設(shè)、文化建設(shè)工作上具有豐富的經(jīng)驗。...
清華大學(xué)工商管理碩士 華夏精益研究院院長 山東省安監(jiān)局特聘安全專家 海洋大學(xué)青島工學(xué)院 管理學(xué)院客座教授 曾任：豐田集團山本電裝公司 常務(wù)副總經(jīng)理 曾任：寶源鋁品公司 常務(wù)副總經(jīng)理 曾任：北方奔馳集團 生產(chǎn)廠長 曾任：瑞源集團 總經(jīng)理 李豐杰老師18年大型制造業(yè)集團生產(chǎn)管理經(jīng)驗，其中外資企業(yè)生產(chǎn)管理實務(wù)10多年，曾三年深入世界著名的豐田集團總部學(xué)習(xí)豐田的精益生產(chǎn)管理思想，后加入到寶源鋁品公司（韓企）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務(wù)管理，主抓公司推行“三無運動”和“5S活動”，通過“三無（無缺的、無災(zāi)害、無不良）”運動的推廣，企業(yè)安全事故率幾乎為“零”， 產(chǎn)品質(zhì)量由95%提升到99.8%，當(dāng)年直接效益提升600萬。通過“5s”活動的開展，庫存數(shù)量降低25%，生產(chǎn)效率提升20%，成本控制25%，給企業(yè)員工養(yǎng)成了按標(biāo)準(zhǔn)做事的好習(xí)慣，為管理水平的提升奠定了基礎(chǔ)，多次被韓國本社嘉獎，被評為“最有價值的員工”。 后加入國有企業(yè)北方奔馳集團擔(dān)任生產(chǎn)廠長，推行精益生產(chǎn)三年，完成了卡車流水線的改造，在生產(chǎn)現(xiàn)場分別推行JIT管理系統(tǒng)，TPM管理系統(tǒng)和快速換模系統(tǒng)，將ERP系統(tǒng)導(dǎo)入管理運營，使流水作業(yè)速度提升35%，零件在庫減少20%，基本上流水線達到國際先進水平。 ● 李老師先后為日企、韓企、國企及民營企業(yè)工作服務(wù)，引用世界一流先進的精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗結(jié)核國企和民企的本土化改進，讓李老師在管理實務(wù)上游刃有余。 ● 李老師擅長建立精益生產(chǎn)／豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理；專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運營體系，降低成本，消滅浪費，提高生產(chǎn)效率和增加利潤。 ● 李老師2008年步入咨詢培訓(xùn)界至今，主持輔導(dǎo)企業(yè)咨詢項目30多個；主講各類公開課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過900余場，企業(yè)受訓(xùn)學(xué)員超過60000人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務(wù)，囊括：電力、機械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹（高危行業(yè)）等各行各業(yè)，所有企業(yè)經(jīng)指導(dǎo)后均獲得喜人成績。 ● 著作：《精益思想與企業(yè)低成本運營實戰(zhàn)》...
安全生產(chǎn)管理專家 12年生產(chǎn)管理實踐經(jīng)驗 廣東九聯(lián)科技特聘精益生產(chǎn)講師 曾任：TCL集團 車間主任 曾任：廣東九聯(lián)科技股份有限公司 IE經(jīng)理 至今累計授課300場，近20家企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場輔導(dǎo)咨詢，累計學(xué)員50000位。參與流布局生產(chǎn)項目、LOB平衡率提升項目、PMC重組構(gòu)建項目等生產(chǎn)項目10余起，是成都特耐爾家居、江蘇飛船股份、百城家具、淄博明泰電器、沈陽森寰木業(yè)、河南輝耀門業(yè)等企業(yè)生產(chǎn)管理顧問。 李老師12年專注企業(yè)生產(chǎn)管理領(lǐng)域（6年甲方企業(yè)一線生產(chǎn)管理經(jīng)驗+8年乙方機構(gòu)生產(chǎn)精益管理咨詢經(jīng)驗），運用工業(yè)化思維系統(tǒng)地解決企業(yè)的實際問題，擅長運用統(tǒng)計手法進行課題推進和改善，對企業(yè)生產(chǎn)管理變革、各種安全隱患識別治理、現(xiàn)場管理改善，PMC生產(chǎn)運作流程、品質(zhì)管理、效率改善等具有豐富的實踐經(jīng)歷。...
南京大學(xué)工商管理碩士 沈陽化工大學(xué)工學(xué)學(xué)士 國家物流管理師（高級） 河海大學(xué)商學(xué)院MBA特聘講師 曾任：中國馬鋼股份集團公司 車間主任 曾任：蘇州羅普斯金（LPSK）股份有限公司 生產(chǎn)課長 曾任：蘇州榮唐電子制造有限公司 生產(chǎn)副總／總經(jīng)理 3年臺資企業(yè)，5年特大型國有企業(yè)生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，7年生產(chǎn)管理常務(wù)顧問（副總級），11年管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗。唐老師歷經(jīng)國有、臺資大型企業(yè)生產(chǎn)廠長助理、車間主任、生產(chǎn)課長，后到日本學(xué)習(xí)生產(chǎn)模式，在蘇州最大的管理咨詢公司深耕7年，歷任首席生產(chǎn)類培訓(xùn)師、生產(chǎn)力研究中心主任、制造企業(yè)研究院副院長、公司總經(jīng)理，2011年，為政府項目部、內(nèi)訓(xùn)部、公開課部三大部門創(chuàng)下177天的授課量；2012年授課159天；2013年授課163天；2014年授課151天，其中班組長課程100天以上。培訓(xùn)學(xué)員有十萬人次，被多家企業(yè)譽為“國內(nèi)頂級班組長系統(tǒng)能力提升教練”。 實戰(zhàn)經(jīng)驗： 唐老師經(jīng)歷國有特大型企業(yè)生產(chǎn)助理、車間主任職務(wù)，前后負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)、車間的管理實踐，后經(jīng)日本學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理模式，在蘇州臺資企業(yè)（LPSK公司）擔(dān)任生產(chǎn)課長，負(fù)責(zé)生產(chǎn)的具體管理工作，在任期間重視精益思想在管理中的運用，推動員工的精益改善活動，尤其在涂裝工藝部門的改善上，促進了成本的大幅控制，重視作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理，形成SOP，受聘民營企業(yè)（榮唐電子）后，前后擔(dān)任生產(chǎn)副總、總經(jīng)理職務(wù)，全面主抓生產(chǎn)管理、公司的全面管理，在任期間讓公司由一個隨意化管理的狀態(tài)逐步轉(zhuǎn)化為規(guī)范化管理，尤其在生產(chǎn)能力的提升上為公司的貢獻更是巨大，承擔(dān)公司培訓(xùn)《精益生產(chǎn)》、《TWI——班組長訓(xùn)練》兩門課程的教練，唐老師后在蘇州最大的管理咨詢公司深耕7年，歷任首席生產(chǎn)類培訓(xùn)師、生產(chǎn)力研究中心主任、制造企業(yè)研究院副院長、公司總經(jīng)理,一直是公司的首席生產(chǎn)管理專家。...
33年的實戰(zhàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗 東莞臺商協(xié)會首席培訓(xùn)師 深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會特聘培訓(xùn)師 曾任：精工實業(yè)（國際）有限公司廠長 曾任：薛長興工業(yè)股份公司生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理 珠海外商投資企業(yè)協(xié)會特聘培訓(xùn)師，制造業(yè)管理咨詢與培訓(xùn)的實踐者；從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任車間工段長、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠廠長等，近30年生產(chǎn)管理經(jīng)驗；11年各類制造業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷；80余家各類工廠管理改善主導(dǎo)；近1600場內(nèi)訓(xùn)課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場巡視；1000次會議主持；10000人次一對一輔導(dǎo)。 實戰(zhàn)經(jīng)驗： 楊老師從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任工段長、班組長、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、廠長等崗位，親歷國企、民企、臺企、港企、外企生產(chǎn)、管理模式；在精工實業(yè)（國際）有限公司精工制品廠從包裝主管做起，歷任生產(chǎn)部經(jīng)理，廠長，負(fù)責(zé)生產(chǎn)，質(zhì)量，技術(shù)，輔佐老板將一個單一的印刷后段裝訂工廠，發(fā)展成集印刷／裝訂和印刷設(shè)備制造（燙金機）于一體的企業(yè)，年產(chǎn)值超過2個億；曾任薛長興工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理，擔(dān)任生產(chǎn)部經(jīng)理期間，將生產(chǎn)效率由35%提升到80%，客訴率由百分之三降到千分之一，月人均產(chǎn)值從不到5萬元（臺幣）提升到12萬元，是整個集團公司提升最快的干部，擔(dān)任副總經(jīng)理，協(xié)助總經(jīng)理完善組織架構(gòu)，設(shè)計人員編制，輔導(dǎo)干部編寫崗位職責(zé)，構(gòu)建培訓(xùn)體系，導(dǎo)入KPI，完善薪資福利制度。...
1、94年---97年： 5S／TPM主管、生產(chǎn)部經(jīng)理; 2、97年---02年：生產(chǎn)部經(jīng)理、SHE經(jīng)理、5S／TPM主管、TPS經(jīng)理; 3、02年---05年：生產(chǎn)部經(jīng)理、SHE經(jīng)理、TPS經(jīng)理，全面協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，將TPS及SHE全面深入推進，工廠以每年超過26%的產(chǎn)量增長; 4、曾在日本豐田接受過1年專業(yè)的日式生產(chǎn)管理教育訓(xùn)練，系統(tǒng)研修TPS，深得豐田生產(chǎn)方式精髓。 匯師經(jīng)紀(jì)簽約講師 1、國內(nèi)知名生產(chǎn)管理專家 2、精益生產(chǎn)與安全管理專家 3、實戰(zhàn)派咨詢顧問 4、八年職業(yè)講師培訓(xùn)經(jīng)歷 5、成都大勢管理顧問有限公司生產(chǎn)運營項目總監(jiān) 6、成都遠(yuǎn)望管理咨詢公司生產(chǎn)運營系統(tǒng)項目總監(jiān) 7、曾任華制國際西南區(qū)TPS首席咨詢顧問、講師 8、國內(nèi)多家培訓(xùn)機構(gòu)特邀高級講師...
東莞市政府質(zhì)量獎評審專家 東莞市質(zhì)量技術(shù)專家 廣東省政府質(zhì)量獎評審專家 廣東省企業(yè)培訓(xùn)協(xié)會理事 中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)特聘金牌講師 統(tǒng)計管理技術(shù)與數(shù)據(jù)分析專家 澳門城市大學(xué)MBA 【個人簡介】 劉老師師從日本著名企業(yè)管理專家Deming獎獲得者大野 康先生。在十幾年的企業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作中，主要致力于統(tǒng)計技術(shù)的推廣、品質(zhì)管理QM及新／舊QC七大手法的推進及企業(yè)后備人員的培訓(xùn)、實驗計劃法DOE、6sigma品質(zhì)管理、品質(zhì)保證革新等企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)管理的專題的研究，對統(tǒng)計管理技術(shù)（如SPC、SQC、DOE、MSA、抽樣檢驗技術(shù)等）理論扎實，指導(dǎo)經(jīng)驗豐富，是珠江三角最早開始在企業(yè)中傳授推廣新／舊QC七大手法、SPC、田口方法（DOE）等統(tǒng)計管理技術(shù)的講師之一，有著豐富的企業(yè)實操經(jīng)驗。 近年來，劉老師又潛心研究卓越績效模式在企業(yè)的推廣應(yīng)用，積極探索中國企業(yè)由弱到強，從優(yōu)秀到卓越的發(fā)展之路，為政府質(zhì)量獎培育了多家后備企業(yè)。...
主要背景： ?品質(zhì)管理專家 ?六西格瑪黑帶 ?美國品質(zhì)協(xié)會（ASQ）會員 ?美國品質(zhì)協(xié)會注冊品質(zhì)工程師 ?珠三角品質(zhì)論壇召集人之一 ?中華總裁培訓(xùn)網(wǎng)特聘金牌顧問師 ?清華大學(xué)深圳研究院培訓(xùn)中心高級講師 ?北大經(jīng)理人特聘顧問師、南海生產(chǎn)力中心特聘講師、海納管理學(xué)員簽約講師 個人簡介： ?深圳富士康 生產(chǎn)總監(jiān) ?東莞喬日電器 品管總監(jiān) ?新奧五金制品有限公司 副總經(jīng)理 ?臺灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司 企輔部經(jīng)理、六西格瑪主導(dǎo)講師、高級咨詢師 熊鼎偉老師自1999年開始從事培訓(xùn)行業(yè)，在近二十年的培訓(xùn)與咨詢過程中，其總培訓(xùn)超10000課時以上，培訓(xùn)學(xué)員超過30000人次，多次應(yīng)邀到北京、上海、廣州、深圳、青島、濟南、煙臺、濟寧、石家莊、蘇州、無錫、常州、揚州、寧波、廈門、福州、泉州、汕頭、長春、沈陽等地數(shù)百場的公開班授課經(jīng)歷，更了解課堂上學(xué)員的正真需求、源自制造業(yè)的實際案例，貼近實戰(zhàn)的課堂練習(xí)，讓課程真正起到學(xué)以致用的效果；深入淺出的解說、風(fēng)趣幽默的臺風(fēng)，讓學(xué)員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡；對管理應(yīng)用的深刻理解，晦澀的理論也變得從善如流…… 工作經(jīng)驗及咨詢項目成果： 1、在喬日電器任職期間，應(yīng)用8D方法，分析出產(chǎn)品M1的關(guān)鍵尺寸H3高度遍離設(shè)計規(guī)格中心，將一次測試通過率從68%提高到96%； 2、新奧五金任職期間，成功組織單元生產(chǎn)（CELL），將4工程、5工程的單沖模由原來的不同區(qū)域生產(chǎn)整合為同一區(qū)域單元式生產(chǎn)，半成品庫存降低90%，生產(chǎn)周期縮短80%； 3、2007-2008年，輔導(dǎo)蘇州金象電子（世界排名前20的電路板生產(chǎn)企業(yè)）六西格瑪項目，6個月的時間，成功完成5個綠帶項目，財務(wù)效益評估為1865萬人民幣／年。光學(xué)點不良的改善項目更是解決了多年的品質(zhì)痼疾，使公司在該工序的品質(zhì)水平成為行為標(biāo)桿； 4、2009-2011年，輔導(dǎo)蘇州翔國光電零缺陷品質(zhì)工程項目，應(yīng)用QFE、FMEA、DOE等分析工具，結(jié)合六西格瑪DMAIC解決問題的方法論，將困擾公司多年的“爆邊”這一品質(zhì)缺陷，100%消除。實現(xiàn)了該品質(zhì)項目的零缺陷.為了找到干膜工序的最佳工藝參數(shù)，老師與學(xué)員一起研討參數(shù)組合，制訂實驗應(yīng)急措施，老師親自參與現(xiàn)場實驗，連續(xù)實驗34小時后，終于到實驗數(shù)據(jù)。2009年3月到2010年8月時間，大小共做了16個項目，為公司取得財務(wù)效益3764萬元人民幣／年。 5、2010-2011年，為廣州長興電子科技有限公與提供實驗設(shè)計(DOE)，并進行后續(xù)實驗的跟蹤服務(wù)。公司完成了5個實驗計劃項目。每個項目的年效益都在20萬元人民幣／年以上。其中RTO破壞率項目最為成功，將廢氣排放物的RTO破壞率由原來92%提升以99.66%，既減少了排放的污染特，又增加了熱能的回收率。 6、2013-2015年，為福建星網(wǎng)銳捷(A股代碼002396)提供綠帶培訓(xùn)服務(wù)，在攻堅階段，老師與學(xué)員一起在現(xiàn)場做實驗，分析并找到了點膠工藝的關(guān)鍵參數(shù)組合，修訂了新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。新工藝使點膠時間最經(jīng)濟，點膠質(zhì)量最穩(wěn)定。6組學(xué)員有5組的六西格瑪綠帶項目成功通過認(rèn)證。每個項目的財務(wù)效益都在80萬元人民幣／年以上。...
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