不限 銷售技巧 市場營銷 人力資源 生產(chǎn)管理 領(lǐng)導(dǎo)力 采購管理 財務(wù)法律 倉儲物流 項目管理 客戶服務(wù) 企業(yè)戰(zhàn)略 行業(yè)趨勢 資本運(yùn)營 通用管理 質(zhì)量管理 職業(yè)素養(yǎng) 國學(xué)心理 其他
不限 銀行證券行業(yè) 航空客運(yùn)行業(yè) 電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 政府機(jī)關(guān)部門 醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè) 美容整形行業(yè) 酒店餐飲行業(yè) 服裝鞋包行業(yè) 商超零售行業(yè) 快消品行業(yè) 家居建材行業(yè) 汽車服務(wù)行業(yè) 教育培訓(xùn)行業(yè) 建筑地產(chǎn)行業(yè) 通信行業(yè) 保險行業(yè) 煙草行業(yè) 旅游行業(yè) 其他
不限 半天 一天 兩天 三天 四天 五天 六天 七天 八天 九天 十天 十天以上
一、品質(zhì)保證與過程控制1、品質(zhì)保證與過程控制2、數(shù)據(jù)分布與統(tǒng)計分析3、正態(tài)分布及其性質(zhì)4、總體與統(tǒng)計量的分布問題提出：成品抽樣檢驗為何總是出現(xiàn)誤判？確保抽樣穩(wěn)定有效的根本是什么？課堂演練：1、總體標(biāo)準(zhǔn)差的計算 2、樣本統(tǒng)計量的計算方法二、過程變異1、過程變異的基本概念2、普通原因與特殊原因2、過程變異的評價方法3、過程控制與過程能力問題提出：異常問題為什么一而再，再而三地發(fā)生？小組討論：以實際案例說明什么是普通原因與特殊原因？三、控制圖基礎(chǔ)知識1、控制圖的作用2、控制圖的基本述語3、控制圖的種類及其適用性4、控制圖的實施步驟問題提出：控制圖由誰來制作？小組討論：控制圖實施步驟的關(guān)鍵 四、Minitab常用管理圖的作……
一、品質(zhì)保證與過程控制1、品質(zhì)保證與過程控制2、數(shù)據(jù)分布與統(tǒng)計分析3、正態(tài)分布及其性質(zhì)4、母數(shù)與統(tǒng)計量的分布問題提出：成品抽樣檢驗為何總是出現(xiàn)誤判？確保抽樣穩(wěn)定有效的根本是什么？課堂演練：1、母集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)差的計算 2、樣本統(tǒng)計量的計算方法二、過程變異1、過程變異的基本概念2、普通原因與特殊原因2、過程變異的評價方法3、過程控制與過程能力問題提出：異常問題為什么一而再，再而三地發(fā)生？小組討論：以實際案例說明什么是普通原因與特殊原因？三、管制圖基礎(chǔ)知識1、管制圖的作用2、管制圖的基本述語3、管制圖的種類及其適用性4、管制圖的實施步驟問題提出：管制圖由誰來制作？小組討論：管制圖實施步驟的關(guān)鍵 四、常用管理圖的作法 ……
一、測量系統(tǒng)概述1、測量系統(tǒng)與品質(zhì)管理2、量系統(tǒng)的誤差來源3、測量系統(tǒng)的五大特性案例分析：測量系統(tǒng)誤差的來源二、穩(wěn)定性分析1、什么叫測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性2、測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性對測量結(jié)果的影響3、如何分析測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性4、影響測量系統(tǒng)穩(wěn)定性的因素案例分析：卡尺穩(wěn)定性的分析三、偏倚分析1、為什么要進(jìn)行偏倚分析2、偏倚對測量結(jié)果的影響3、偏倚分析的常用方法4、偏倚達(dá)不到要求時如何改善案例分析：測微計的偏倚分析四、線性分析1、什么是測量系統(tǒng)的線性2、測量系統(tǒng)線性分析的步驟3、測量系統(tǒng)線性分析結(jié)果的判斷案例分析：某測量儀的線性分析與解釋五、再生性與再現(xiàn)性分析1、什么是測量系統(tǒng)的GRR2、現(xiàn)生性與再現(xiàn)性對程分析與過程控制的影響3、GRR分析的步驟4、一般GRR的分析方法5、破壞性試驗GRR分析方法 6、其他……
一、FMEA介紹1、AIAG-VDA FMEA 背景及主要變化2、FMEA目的和描述3、FMEA開發(fā)過程及里程碑4、FMEA的對象與局限性5、如何與公司的現(xiàn)況進(jìn)行整合1）FMEA應(yīng)用注意事項 2）管理者承諾 3）FMEA專有技術(shù)保護(hù) 4）客戶與供應(yīng)商之間的協(xié)議 5）FMEA的參考 6）FMEA換版處理6、產(chǎn)品FMEA與過程FMEA1）FMEA的三種應(yīng)用情況2）設(shè)計FMEA3）過程FMEA7、FMEA項目計劃1）FMEA的團(tuán)隊2）FMEA時間接點3）FMEA意圖4）FMEA工具5）FMEA任務(wù)二、設(shè)計潛在失效模式及期后果分析1、DFMEA七步法2、步驟一：范圍定義……
一、APQP概述1、現(xiàn)代品質(zhì)管理的特點2、APQP的目的、目標(biāo)與益處3、APQP應(yīng)用十大基本原則二、產(chǎn)新品立項策劃1、立項階段輸入---市場的需求---基準(zhǔn)數(shù)據(jù)與經(jīng)營計劃---產(chǎn)品與過程的設(shè)想---產(chǎn)品可靠性研究---顧客輸入---立項、多方論證小組及進(jìn)行度計劃---設(shè)計輸入審查2、立項階段輸出---設(shè)計目標(biāo)---可靠性與品質(zhì)目標(biāo)---初始材料清單---初始過程流程圖---特殊特性清單---產(chǎn)品保證計劃---管理者支持---設(shè)計輸出審查3、四階品質(zhì)屋（HOQ）4、客戶需求品質(zhì)展開及重要度評估5、產(chǎn)品性要要求展開6、市場競爭與品質(zhì)設(shè)計7、第一階品質(zhì)屋建立 8、重要度轉(zhuǎn)換 9、產(chǎn)品性能與目標(biāo)設(shè)計課堂練習(xí)：1、建立產(chǎn)品性能設(shè)計相關(guān)矩陣 2、產(chǎn)品競爭分析與品質(zhì)設(shè)計 ……
本課程重點解決六西格瑪如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題，為此課程特做如下設(shè)計： 1、學(xué)習(xí)一段，落實一段的分階段上課方式 第一次課程：學(xué)習(xí)---定義、測量階段的內(nèi)容 ； 落實---項目選擇、項目計劃書編制、數(shù)據(jù)收集計劃制訂、測量系統(tǒng)分析、過程能力分析、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用 第二次課程：學(xué)習(xí)---分析階段內(nèi)容 落實---置信區(qū)間分析、假設(shè)檢驗、回歸分析、方差分析在數(shù)據(jù)分析中的應(yīng)用及深化Minitab的應(yīng)用； 第三次課程：學(xué)習(xí)---改進(jìn)、控制內(nèi)容 落實---實驗計劃設(shè)計、實驗數(shù)據(jù)分析（通過課堂仿真練習(xí)落實） 每個階段的上課時間相隔1個月左右，每次課程結(jié)束后布置課后作業(yè)，確保學(xué)員有足夠的時間結(jié)合公司實際問題。 2、以實務(wù)操作為重點的授課方式 時間分配：……
一、六西格瑪運(yùn)用概述1、什么是六西格瑪2、六西格瑪?shù)哪繕?biāo)3、六西格瑪方法論4、六西格瑪系統(tǒng)化5、六西格瑪?shù)倪\(yùn)營二、定義階段實務(wù)技能1、定義階段的流程2、定義問題的要點3、定義問題的工具三、基礎(chǔ)統(tǒng)計知識介紹1、什么是統(tǒng)計分析？2、正態(tài)分布的特性3、分析你的西格瑪四、測量階段實務(wù)技能1、測量階段的五個步驟2、測量階段主要的工具五、制訂數(shù)據(jù)收集計劃1、數(shù)據(jù)收集的流程2、普通與特殊原因3、數(shù)據(jù)分組的要點4、長期與短期能力5、管理與技術(shù)問題6、制訂數(shù)據(jù)收集計劃六、測量系統(tǒng)分析要點1、測量系統(tǒng)的定義2、計數(shù)型測量系統(tǒng)分析3、計數(shù)型測量系統(tǒng)分析4、測量系統(tǒng)的分析計劃七、連續(xù)數(shù)據(jù)過程能力分析1、數(shù)據(jù)正態(tài)性檢驗2、不正態(tài)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換3、分析過程的能力八、離散數(shù)據(jù)過程能力分析1、相關(guān)術(shù)語與定義2、首次合格率分析3、……
一、六西格瑪概述1、六西格是衡量異的符號2、六西格瑪是管理系統(tǒng)3、六西格瑪是改進(jìn)的方法4、六西格瑪?shù)哪繕?biāo)5、六西格瑪?shù)年P(guān)注焦點6、基礎(chǔ)統(tǒng)計知識二、定義階段實務(wù)技能1、定義階段的流程2、定義問題的要點3、定義問題的工具---柏拉圖三、測量階段實務(wù)技能1、測量階段的目標(biāo)2、測量階段主要的工具3、標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)轉(zhuǎn)換4、確認(rèn)過程底線四、分析階段流程與工具1、分析階段的主要工作2、問題與數(shù)據(jù)的類型3、計量型數(shù)據(jù)的分布4、直方圖及其判讀5、散布圖與層別法五、改進(jìn)階段實務(wù)技能1、改進(jìn)階段的主要任務(wù)2、改進(jìn)階段的主要工具3、單因子實驗設(shè)計 ---因子水平選擇 ---最佳參數(shù)區(qū)間確定4、找出問題解決方案六、控制階段實務(wù)技能1、控制階段的主要工作2、過程變異及其控制3、……
一、六西格瑪概述1、什么是六西格瑪2、六西格瑪DMAIC方法論3、六西想瑪?shù)慕M織架構(gòu)4、六西格瑪組織的角色5、六本格瑪項目管理二、定義階段實務(wù)技能1、定義階段的流程2、定義問題的要點3、定義問題的工具---查檢表---柏拉圖三、基礎(chǔ)統(tǒng)計知識介紹1、什么是統(tǒng)計分析？2、正態(tài)分布的特性3、分析你的西格瑪四、測量階段實務(wù)技能1、測量階段的五個步驟2、測量階段主要的工具五、制訂數(shù)據(jù)收集計劃1、數(shù)據(jù)收集的流程2、普通與特殊原因3、數(shù)據(jù)分組的要點4、過程能力分析六、測量系統(tǒng)分析要點1、測量系統(tǒng)的定義2、計數(shù)型測量系統(tǒng)分析3、計數(shù)型測量系統(tǒng)分析4、測量系統(tǒng)的分析計劃七、分析階段流程與工具1、分析階段的流程2、分析階段的工具八、單樣本置信區(qū)間與檢驗1、分布與置信區(qū)間2、平均值與標(biāo)準(zhǔn)差3、直方圖、散布圖、層別……
企業(yè)管理者的瓶頸----“三無”的困惑 從上向下看---無能：管理者總覺得班組長能力不足，不能起到承上的作用！ 從下向上看---無奈：員工總認(rèn)為班組長經(jīng)驗不足， 起不到啟下的作用！ 自己看自己---無辜：班組長總是抱怨上面資源不足，下面員工不好帶（80后、90后） 班組長的現(xiàn)狀----“4M”班長 忙亂----做事沒有計劃 盲目----做事沒有目標(biāo) 茫然----做事沒有方向 莽夫----做事得過且過 班組長的的困惑---“三力”管理的困惑 如何管理好工作：提升----執(zhí)行力： 目標(biāo)管理 績效管理 有效授權(quán) 有效溝通 如何管理好自己：提升----影響力： 角色定位 心態(tài)管理 職業(yè)素養(yǎng) 時間管理 如何管理好下屬：提升----領(lǐng)導(dǎo)力：……
人類追求的最高境界是高質(zhì)量的生活，現(xiàn)代企業(yè)的競爭歸跟到底是質(zhì)量的競爭。尤其目前的中國提高質(zhì)量早就是國家頂層戰(zhàn)略的大事。在提高質(zhì)量的過程中用的最多的方法就是QC新舊七大手法。QC新舊七大手法曾經(jīng)是日本經(jīng)濟(jì)發(fā)展的法定之一，簡單有效的QC七手法給日本的產(chǎn)品帶來質(zhì)量管理的飛躍，QC新舊七大手法能夠讓日本的產(chǎn)品騰飛，我們沒有不好好應(yīng)用的理由。日本品管大師石川馨博士說：QC手法的使用能解決95%的產(chǎn)品質(zhì)量問題。QC新舊七大手法確實會幫助我們解決實際的質(zhì)量問題。 QC新舊七大手法是依照數(shù)據(jù)來解決問題的系列方法，通過正確的收集數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù)和分析數(shù)據(jù)為產(chǎn)品質(zhì)量的提升提供趨勢和改善依據(jù)。QC新舊七大手法是每個企業(yè)每個員工都要會的基本工作方法。
黨中央提出“科學(xué)發(fā)展觀”和“構(gòu)建和諧社會”的根本宏偉目標(biāo)，其本質(zhì)是“以人為本”，就是要把人的利益放在首位，促進(jìn)人的全面發(fā)展，充分發(fā)揮人力資源優(yōu)勢。 我國精細(xì)化安全管理思路： 治理隱患、主動防范事故，堅持標(biāo)本兼治，重在治本。堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，按照預(yù)防為主、科學(xué)規(guī)范、統(tǒng)籌兼顧、結(jié)合實際、精益求精的原則，以“精、細(xì)、嚴(yán)、實”的為規(guī)范化管理為重點，以管理“零缺陷”、生產(chǎn)”零傷亡”為目標(biāo)。按照“事事有人管、管理有標(biāo)準(zhǔn)、操作有規(guī)范、落實要嚴(yán)格”和“管理制度化、制度表格化、表格信息化、執(zhí)行可視化”的思路推行全方位安全生產(chǎn)精細(xì)化安全生產(chǎn)管理。通過制度完善、工藝流程精準(zhǔn)、細(xì)化量化崗位工作標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)化監(jiān)督考核，使安全生產(chǎn)精細(xì)化管理理念貫穿整個安全生產(chǎn)管理的全過程，使各級管理人員、各作業(yè)……
第一講：企業(yè)安全管理過程中常見問題示例：安全意識及常見安全問題分析一、安全管理-只管結(jié)果1.安全管理三個層面2.事前/事中/事后3.案例：企業(yè)生產(chǎn)事故引發(fā)因素分析二、領(lǐng)導(dǎo)對安全不重視三、安全教育內(nèi)容沒有針對性--安全教育不重視，走形式四、缺乏有執(zhí)行力的安全文化1.制度，標(biāo)準(zhǔn)缺乏可操作性2.違規(guī)操作嚴(yán)重3.缺乏監(jiān)督機(jī)制與考核機(jī)制4.案例分析：某電廠企業(yè)安全文化建設(shè)案例五、安全檢查流于形式，無針對性1.公司級2.車間級3.班組級4.案例分析：交接班隱患和技巧六、安全檢查結(jié)果沒有效落實與追蹤1.只開隱患單，不落實措施2.對結(jié)果缺乏分析，不能找到主要安全問題3.復(fù)查缺乏追蹤4.案例分析：班組長對下屬的“三導(dǎo)”七、中基層組織發(fā)揮作用不強(qiáng)1.車間與班組注重生產(chǎn)，忽視安全管理2.車間和班組的安全檢查沒有發(fā)……
該課程根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的實際情況對塑料件的相關(guān)知識進(jìn)行系統(tǒng)的整理。從塑料的高分子結(jié)構(gòu)入手，對塑料原材料性能，塑料件的通用設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計，裝配設(shè)計，注塑工藝及模具設(shè)計的內(nèi)容進(jìn)行全面的講解。從根本上解決工程師，技術(shù)主管，采購，品質(zhì)等需要了解塑料件知識的人員，不知如何系統(tǒng)學(xué)習(xí)的問題。將機(jī)械設(shè)計的思想及多年的設(shè)計經(jīng)驗也揉和在該課程中。
該課程根據(jù)科學(xué)注塑的相關(guān)知識進(jìn)行系統(tǒng)的整理、分析。從塑料的高分子結(jié)構(gòu)入手，對塑料原材料性能，注塑工藝性能以及注塑工藝參數(shù)的影響，進(jìn)行全面的講解。對常見的注塑缺陷進(jìn)行系統(tǒng)的描述、分析以及給出解決方案。 從根本上解決注塑工程師，技術(shù)主管，采購，品質(zhì)等需要了解塑料注塑知識的人員，不知如何系統(tǒng)學(xué)習(xí)的問題。
第一篇沖壓工藝介紹（1小時）一、沖壓工序的分類二、成形過程的力學(xué)特點三、板材沖壓性能及試驗方法四、成性極限五、沖壓用原材料第二篇沖裁與剪切（1.5小時）沖裁過程變形分析沖裁間隙沖裁力沖裁件的排樣與搭邊沖裁件的工藝性5.1、沖裁件的形狀與尺寸5.2、沖裁件的精度與表面粗糙度精密沖裁6.1、精密沖裁的工藝方法6.2、精沖（齒圈壓板沖裁）第三篇彎曲（1.5小時）彎曲力及變形特點彎曲件毛坯長度計算彎曲件的回彈彎曲件的工藝性4.1、彎曲精度4.2、最小彎曲半徑4.3、直邊高度4.4、形狀與尺寸的對稱性4.5、其他工藝要求提高彎曲件質(zhì)量的工藝措施5.1、彎曲件的常見缺陷及解決辦法5.2、提高彎曲件質(zhì)量的要點第四篇拉深（1.5小時）圓筒形件拉深變形分析拉深過程拉深過程的力學(xué)分析起鄒與拉裂盒形件的拉深拉深方……
該課程根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的實際情況對鈑金件的相關(guān)知識進(jìn)行系統(tǒng)的整理。從常用鈑金成形性能入手，對材料，鈑金件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，工藝的內(nèi)容進(jìn)行全面的講解。從根本上解決工程師，技術(shù)主管，采購，品質(zhì)等需要了解鈑金件知識的人員，不知如何系統(tǒng)學(xué)習(xí)的問題。
六西格瑪是能夠嚴(yán)謹(jǐn)、高效地以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的解決問題的方法。它包含了眾多管理前沿的先進(jìn)成果，以“零缺陷”的完美商業(yè)追求，帶動質(zhì)量成本的大幅度降低，最終實現(xiàn)財務(wù)成效并能顯著提升企業(yè)水平，增強(qiáng)企業(yè)競爭力，實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的重大突破。 六個西格瑪?shù)墓芾矸椒ㄖ攸c是將所有的工作作為一種流程，采用量化的方法分析流程中影響問題的因素，找出最關(guān)鍵的因素加以改進(jìn)從而達(dá)到更高的客戶滿意度。如果你正在尋找一種使企業(yè)降低質(zhì)量缺陷和服務(wù)偏差并保持持久性的新方法，那么不用猶豫了。六西格瑪將以重大的財務(wù)成效證明你的選擇是正確的。美國通用電氣公司首席執(zhí)行官韋爾奇先生在2000年年報中指出： 六西格瑪所創(chuàng)造的高品質(zhì)，已經(jīng)奇跡般地降低了通用電氣公司在過去復(fù)雜管理流程中的浪費(fèi)，簡化了管理流程和降低了材料成本。六西格瑪?shù)膶崱?/p>
黨中央提出“科學(xué)發(fā)展觀”和“構(gòu)建和諧社會”的根本宏偉目標(biāo)，其本質(zhì)是“以人為本”，就是要把人的利益放在首位，促進(jìn)人的全面發(fā)展，充分發(fā)揮人力資源優(yōu)勢。 我國安全管理思路： 治理隱患、主動防范事故，堅持標(biāo)本兼治，重在治本。
TWI課程產(chǎn)生于30年代的美國。當(dāng)時，正值第二次世界大戰(zhàn)。美國動員了大量沒有工作經(jīng)驗的人，讓他們從事制造業(yè)。由于戰(zhàn)爭，進(jìn)行職外的培訓(xùn)，幾乎不太可能。因此，所有的適應(yīng)性訓(xùn)練和生產(chǎn)性訓(xùn)練都融入到了工作當(dāng)中。這就迫切需要開發(fā)出在生產(chǎn)線上能進(jìn)行培訓(xùn)的課程。在此歷史背景之下，開發(fā)出了現(xiàn)場管理者的第一個能力提高訓(xùn)練法——“操作指導(dǎo)技法”。 后來相繼開發(fā)出了“操作改善技法”，“人際關(guān)系技法”、“安全操作技法”。考慮到現(xiàn)場管理者與員工溝通很頻繁，后又加上了“商談溝通技法”。從而，形成了較完整的現(xiàn)場管理者培訓(xùn)課程。 TWI課程問世之后，迅速在許多國家得到了推廣，成為提高現(xiàn)場管理者業(yè)務(wù)水平的權(quán)威課程。特別是在日本，這個課程生根之后，得到了長足的發(fā)展和完善，日本勞動省明文規(guī)定，將它作為現(xiàn)場管理者必修的課程，……
班組是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單位，班組是企業(yè)最基層的生產(chǎn)管理組織上的一個個細(xì)胞，班組是企業(yè)的細(xì)胞，企業(yè)肌體是否健壯，要看每一個細(xì)胞的狀態(tài)，細(xì)胞狀態(tài)如何，關(guān)鍵是班長。因此，提高班組長管理水平是班組建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。 班組長是一線員工的直接組織者和指揮者，是上級領(lǐng)導(dǎo)與一線員工之間溝通的主要橋梁。企業(yè)的生產(chǎn)能力，很大程度上依賴于一線班組長的管理水平。班組長管理工作質(zhì)量的高低，一定程度上直接影響著公司或部門的整體進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益。 隨著企業(yè)組織的扁平化，班組長發(fā)揮作用的領(lǐng)域日益廣闊。越來越多的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者意識到:優(yōu)秀班組長建設(shè)是提升企業(yè)管理效率的重要部分，優(yōu)秀的班組長是企業(yè)不可或缺的寶貴資源。
班組是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單位，班組是企業(yè)最基層的生產(chǎn)管理組織上的一個個細(xì)胞，班組是企業(yè)的細(xì)胞，企業(yè)肌體是否健壯，要看每一個細(xì)胞的狀態(tài)，細(xì)胞狀態(tài)如何，關(guān)鍵是班長。因此，提高班組長管理水平是班組建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。 班組長是一線員工的直接組織者和指揮者，是上級領(lǐng)導(dǎo)與一線員工之間溝通的主要橋梁。企業(yè)的生產(chǎn)能力，很大程度上依賴于一線班組長的管理水平。班組長管理工作質(zhì)量的高低，一定程度上直接影響著公司或部門的整體進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益。 隨著企業(yè)組織的扁平化，班組長發(fā)揮作用的領(lǐng)域日益廣闊。越來越多的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者意識到:優(yōu)秀班組長建設(shè)是提升企業(yè)管理效率的重要部分，優(yōu)秀的班組長是企業(yè)不可或缺的寶貴資源。
企業(yè)員工職業(yè)素養(yǎng)程度的高低決定了企業(yè)的未來發(fā)展，也決定了員工自身未來的發(fā)展。是否具備職業(yè)化的意識、道德、態(tài)度和職業(yè)化的技能、知識與行為，直接決定了企業(yè)和員工自身發(fā)展的潛力和成功的可能。因此，我們每一個進(jìn)入公司服務(wù)的員工，都要努力培養(yǎng)自己的職業(yè)素養(yǎng)，將自身的發(fā)展和公司的發(fā)展完美地結(jié)合在一起，盡快使自己成為一名合格的員工和企業(yè)的棟梁。 職業(yè)素養(yǎng)是行為，是被他人接受的行為；職業(yè)素養(yǎng)包括良好的商務(wù)禮儀、有效的溝通行為、有效解決問題的能力；市場環(huán)境的變化使企業(yè)的關(guān)鍵成功因素發(fā)生變化；企業(yè)員工的整體素養(yǎng)決定了企業(yè)未來的生存；商務(wù)工作者自己的職業(yè)素養(yǎng)水平?jīng)Q定了他 ／ 她未來生存、發(fā)展與命運(yùn)。
隨著競爭的白熱化與科技的快速發(fā)展，企業(yè)經(jīng)營環(huán)境正急遽的變化中，以往的個人英雄式的運(yùn)作型態(tài)已經(jīng)無法適用在現(xiàn)今的管理模式，。各部門之間的意見沖突，互相推委時有發(fā)生；完成一項工作，由一個部門主導(dǎo)另一個部門配合就會出現(xiàn)很多矛盾，尤其是發(fā)生利益沖突時，工作根本就執(zhí)行不了，或執(zhí)行不好，部門之間貌合神離，隔閡越來越大，更無法獲取彼此真實可靠的信息，我們必須透過有效的團(tuán)隊運(yùn)作，使組織內(nèi)的人都能發(fā)揮所長，產(chǎn)生１＋１＞２的功能。 企業(yè)要在市場競爭中取得優(yōu)勢，就必須加強(qiáng)部門間的溝通與合作，增強(qiáng)凝聚力，發(fā)揮團(tuán)隊力量。通過跨部門之間的成功協(xié)作與知識分享，提升企業(yè)整體績效，企業(yè)才能開創(chuàng)新局，立于不敗之地。 決定團(tuán)隊業(yè)績的三方面：一是態(tài)度，二是知識，三是技巧，而溝通技巧是成功人士必備的三大基本技能之一；一個職業(yè)人……
決戰(zhàn)在市場，決勝在車間，執(zhí)行在班組。本課程從日常作業(yè)能力、現(xiàn)場管理能力、現(xiàn)場改善能力、人員管理能力四大模塊進(jìn)行提綱挈領(lǐng)的提煉、總結(jié)；同時，對于車間班組管理的各個領(lǐng)域，介紹不容忽視的操作細(xì)節(jié)，力求“實際、實用、實操、實效”，滿足班組長和生產(chǎn)主管全面提升其綜合管理技能的需求。
黨中央提出“科學(xué)發(fā)展觀”和“構(gòu)建和諧社會”的根本宏偉目標(biāo)，其本質(zhì)是“以人為本”，就是要把人的利益放在首位，促進(jìn)人的全面發(fā)展，充分發(fā)揮人力資源優(yōu)勢。 我國安全管理思路： 治理隱患、主動防范事故，堅持標(biāo)本兼治，重在治本。
不少企業(yè)在做品質(zhì)控制過程中做了大量的檢驗統(tǒng)計表格和資料，但質(zhì)量問題還在持續(xù)不斷的發(fā)生，我們應(yīng)該關(guān)注這些統(tǒng)計的方法和統(tǒng)計信息的利用效率。事實上檢測是在容忍浪費(fèi)，面對產(chǎn)品那么多的質(zhì)量變差與質(zhì)量波動，我們想的應(yīng)該是如何避免缺陷，如何預(yù)測產(chǎn)品的不良趨勢，而不是把產(chǎn)品特性控制在規(guī)格范圍內(nèi)就夠了，產(chǎn)品控制在規(guī)格范圍內(nèi)時仍然有不同隕失成本的發(fā)生。如何控制大批量產(chǎn)品的質(zhì)量，英、日、美等國在上世紀(jì)二十年代就已經(jīng)開始研究用SPC的統(tǒng)計的法來代替事后檢驗的質(zhì)量控制方法，來達(dá)到有效的缺陷預(yù)防。 我們將根據(jù)企業(yè)的特定需求，緊密結(jié)合企業(yè)的質(zhì)量管理現(xiàn)狀、軟硬件環(huán)境、人員素質(zhì)、技術(shù)條件、產(chǎn)品特點和企業(yè)文化，有針對性的設(shè)計 SPC 培訓(xùn)內(nèi)容，并且由有豐富管理實踐背景或在 SPC 領(lǐng)域有深入研究的專家或培訓(xùn)師提供專項培訓(xùn)，并……
現(xiàn)場是企業(yè)各類產(chǎn)品的生產(chǎn)場所，是人員、設(shè)備、物料集中的場所，也是安全管理、環(huán)境改善、6s管理的重點場所。良好的現(xiàn)場管理是各類產(chǎn)品順利生產(chǎn)的重要保障，現(xiàn)場各級人員都應(yīng)做好自己的工作，確保生產(chǎn)有序進(jìn)行。 現(xiàn)場管理水平體現(xiàn)著一個管理者的水平，決定著企業(yè)生產(chǎn)效率的高低和競爭力的強(qiáng)弱，決定這企業(yè)產(chǎn)品的成本、影響著企業(yè)在市場的競爭力。
幾何尺寸與公差本應(yīng)該廣泛的應(yīng)用于設(shè)計和質(zhì)量部門，包括機(jī)械圖紙讀圖，解釋和理解。是產(chǎn)品實現(xiàn)過程的重要工具，是實現(xiàn)和理解客戶要求的專業(yè)語言。但是目前國內(nèi)從研發(fā)、制造、檢測各個環(huán)節(jié)對這些標(biāo)準(zhǔn)的理解和應(yīng)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。 該課程根據(jù)北美GD&T標(biāo)準(zhǔn)ASMEY14.5M-2009、歐洲形位公差標(biāo)準(zhǔn) (ISO1101) 以及中國形位公差標(biāo)準(zhǔn)(GB／T1182)，關(guān)于形狀和位置公差的要求和具體內(nèi)容，詳細(xì)說明了先進(jìn)設(shè)計與制造對尺寸公差的標(biāo)注和解讀，并結(jié)合各個行業(yè)的豐富的案例，剖析標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)基準(zhǔn)在設(shè)計，生產(chǎn)，公差分配和計算以及檢具設(shè)計，檢測過程的應(yīng)用和理解。
企業(yè)要在激烈的市場競爭中求得生存和長遠(yuǎn)發(fā)展，就必須具備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及良好的管理水平，它是企業(yè)按時提供高質(zhì)量產(chǎn)品的重要保障條件之一。 生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一，是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段，是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質(zhì)財富，生產(chǎn)設(shè)備無論從企業(yè)資產(chǎn)的占有率上，還是從管理工作的內(nèi)容上都占據(jù)相當(dāng)大的比重和十分重要的位置，管好用好生產(chǎn)設(shè)備，提高設(shè)備管理水平對促進(jìn)企業(yè)發(fā)展與進(jìn)步有著十分重要的意義。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，生產(chǎn)設(shè)備管理的主要任務(wù)是為企業(yè)提供優(yōu)良的設(shè)備和經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行成本，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進(jìn)行，以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)行安全生產(chǎn)，從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟(jì)效益。在新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品的設(shè)計更新，包……
中華名師網(wǎng) 版權(quán)所有
豫ICP備2021027467號-2
Copyright © 2010-2024 mingshi51.com All Rights Reserved.
