一、生產流程優化——現狀篇1.制造業國家形勢分析2.制造業企業管理現狀3.生產管理者面臨哪些問題二、生產流程優化——概念篇1.生產流程包含哪些方面2.什么叫流程？流程的作用？3.流程和制度的異同點4.生產管理的六大終極目標是什么？5.生產流程優化的核心在哪？6.生產流程中各級管理人員的職責案例：流程在企業中的作用三、生產流程優化——知識篇1.計劃管理體系1)年度計劃大綱2)計劃管理流程案例：某企業的年度計劃大綱2.質保體系1)體系要求和現實結合點2)質量目標如何分解3)質量分析的重要性4)質量改善方法案例：某企業的質保體系建立和實施策略3.生產成本控制體系1)生產成本的構成2)生產成本控制點的數據來源3)生產成本的控制策略案例：某企業的生產成本控制策略4.生產流程中的KPI指標分析1)公司的……
一、生產流程管理概論1、流程和流程管理2、流程管理的六大要素3、生產管理流程控制4、生產作業流程控制5、流程改善的工具和步驟二、生產計劃制定流程1、生產能力規劃流程2、作業計劃編制流程3、生產周期制定流程4、生產計劃實施流程5、生產交期確定流程三、生產調度管理流程1、日常調度工作流程2、生產準備工作流程3、均衡生產工作流程四、識別和消除生產浪費1、精益七大浪費2、浪費的產生和固化過程3、發現浪費的思考工具（1）頭腦風暴法（2）魚骨刺圖法（3）5W2H法四、消除浪費的IE技術1、時間測定法2、動作分析法3、程序分析法4、流程分析法五、運用IE打造精益生產流程1、均衡生產消除物流浪費2、單件流生產的八大要素3、工作單元的柔性設計4、快速換模（線）IE改善5、生產線平衡分析（演練）6、運用IE打造……
一部分企業普遍的問題與生產經營所面臨的機遇和挑戰?，F代生產制造企業的突出問題（一）缺乏標準化廠房/設備布局不合理缺乏計劃性控制工作不良現代生產制造業的突出問題（二）訂單前期準備時間過長（設計技術、工藝裝備等）物料采購周期長計劃頻繁變更交期難保協調困難第二部分生產、生產組織與生產管理精益生產的目標精益生產計劃與管制生產管理與經營計劃、利潤計劃精益流程的基本原則精益廠房布局和設備布局精益訂單組織的基本形態精益生產過程中內部組織間的關系第三部分經營計劃與合同評審
第一部份:企業流程再造(BPR)的運作一、何謂顧客二、企業面對3C的挑戰三、企業再造的重心四、企業再造的原則五、企業再造成功的關鍵因素六、流程再造的前提和條件七、企業改造工程的關鍵精神八、企業再造的實施步驟九、流程再造的作法十、流程再造的特色第二部份:生產流程設計一、什么是流程二、何謂流程管理三、TQA的架構（制造業）四、導入流程管理的四個階段五、流程管理的成功要領六、流程及表單的全面盤點七、流程傘的建立八、關鍵流程的選定九、成立流程小組十、流程基本資料建立十一、流程現狀模式的建立十二、流程需求調查與流程品質因子選定十三、流程需求與作業分析十四、流程現況資料收集十五、流程改善工作的類別十六、流程分析技術十七、問題分析與解決方法十八、流程新模式的建立十九、流程圖制作規范二十、流程圖示例與應用要……
第一部分：生產流程優化的六個終極目標第二部分：生產流程優化的五個核心要素第三部分：生產流程優化之一---效率突破1、現場效率低下的十個拐點2、提高勞動效率的六個關鍵要素3、效率提升四步法4、實戰案例：切銅管案例分析5、現場妥善排班的方法6、實戰案例：電器人員排班案例分析7、如何進行現場作業切換8、實現“零”切換的思路9、“零”切換案例分析第四部分：生產流程優化之二---成本縮減1、現場必備的成本意識2、現場總體成本分析3、現場成本管理的六大步伐4、現場降低成本的趨勢分析5、降低成本的循環效應6、現場成本對象識別7、生產現場的隱型成本分析8、生產現場的顯型成本9、如何從生產中控制成本10、如何從現場中發現浪費11、成本控制的三大方法12、如何處理不良物料13、消除生產系統損耗15、不良品浪費的……
企業流程再造與生產流程設計第一部份:企業流程再造(BPR)的運作一、何謂顧客?二、企業面對3C的挑戰:三、企業再造四、再造企業的重心五、四個方面的企業再造六、企業再造的原則七、企業再造成功的關鍵因素八、流程再造的前提和條件九、為達成目標，企業采用的方法十、企業改造工程的關鍵精神十一、改進成效比較圖十二、企業再造的實施步驟十三、管理變革下的七種反彈:十四、外在環境的變化:十五、組織經營管理上的挑戰:十六、重新思考討論流程:十七、流程再造之作法：十八、流程再造的特色十九、新融合式的經營管理第二部份:生產流程設計一、什么是流程二、何謂流程管理三、TQA的架構（制造業）四、導入流程管理的四個階段五、流程管理的成功要領六、流程及表單的全面盤點七、流程傘的建立八、關鍵流程的選定九、成立流程小組十、流程基……
一、傳統生產方式及計劃問題一：貴司的生產方式為何？有何優缺點？提問、思考、回答講解：傳統的生產方式傳統的生產計劃傳統的生產方式的蔽端傳統的生產計劃的蔽端二、JIT生產方式（一）問題二：何為JIT生產方式？它的優點和特點為何？提問、思考、回答講解：JIT生產方式的定義、用途JIT生產方式的核心JIT生產方式的目標推行JIT生產方式的基礎三、JIT生產方式（二）問題三：JIT生產方式與傳統生產方式有何異同？提問、思考、回答講解：JIT生產是“拉動式”生產系統傳統生產是“推動式”生產系統JIT生產的生產同步化JIT生產的生產系統化JIT生產的生產均衡化四、JIT生產計劃問題四：怎樣制定適合于品種多、數量少、交期緊訂單的生產計劃？提問、思考、回答講解：JIT生產計劃的優點和特點JIT長期生產計劃JI……
一、：管理意識認知1、浪費的認識1)錢在哪里？2)七種浪費2、效率的認識1)效率的認識2)稼動率與可動率3、庫存是企業的墓場二、管理方法優化1、流線化生產線1)流線化生產的意義2)流線生產與批量生產的差別3)流線生產的八個條件4)流線化生產的建立5)設備布置的三不政策6)有彈性的生產線布置7)流線生產布置的境界8)流線生產布置的要點9)一筆劃的工廠布置2、設備布置原則1)設備也要流動2)設備也要能屈能伸3)柔軟化的設備4)作業面力求狹窄5)機器的“三不”政策6)讓輸送帶變成“成長帶”3、流線化改善動向1)改善著眼點2)改善成果4、人員的安定1)人員是生產的主力軍2)人員安定的13項注意5、設備的安定1)設備是整個生產主體的固定資源2)設備安定的8項內容6、品質的安定1)質量是企業的命脈和“搖……
一、生產計劃管制的機能與理念1.生產管理的樞紐角色與應有機能1)生產管理是企業經營管理的樞紐2)生產管制的目的是保證準時交貨3)生產計劃是調集資源、開始生產的起始4)生產資源的調集流程5)制造指令與進度計劃管制6)對企業管理應有的觀念7)一般加工組裝工廠的生管模塊8)制程現場面模塊與需求機能目標9)MPS主排程生產計劃的基本機能10)RCCP粗略產能規劃基本機能11)MRP用料需求規劃基本機能12)制造工單管理基本機能13)細化進度計劃基本機能14)制程進度管制基本機能15)互動2.實現現代化生產管理的思路1)圖形化的生產計劃排程模式2)數字化的生產計劃排程模式3)計量化的涉及范圍4)BOM用料標準最基本格式5)實現生產計劃管理的系統化6)實現標準化生產管制流程的意義7)為什么必須窗體/表格……
第一講生產流程管理概論一．流程和流程管理二．流程管理的六大要素三．生產管理流程控制四．生產作業流程控制五．流程改善的工具和步驟第二講生產計劃制定流程一．生產能力規劃流程二．作業計劃編制流程三．生產周期制定流程四．生產計劃實施流程五．生產交期確定流程第三講生產調度管理流程一．日常調度工作流程二．生產準備工作流程三．均衡生產工作流程第四講識別和消除生產浪費一．精益七大浪費二．浪費的產生和固化過程三．發現浪費的思考工具頭腦風暴法魚骨刺圖法5W2H法四．消除浪費的IE技術時間測定法動作分析法程序分析法流程分析法第五講運用IE打造精益生產流程一．均衡生產消除物流浪費二．單件流生產的八大要素三．工作單元的柔性設計四．快速換模（線）IE改善五．生產線平衡分析（演練）六．運用IE打造單件流生產模式
一、成本的分類與構成成本分類固定成本與變動成本成本、售價與利潤的關系成本對利潤的影響工廠成本發生的環節誰是降低成本的責任人如何制定標準成本短期性成本管理流程長期性成本管理思路成本降低的種類二、降低成本的方法之一：研發產品企劃產品企劃的步驟產品設計的基本原則VA價值分析價值分析的對象與原則咖啡壺價值成本分析案例#咖啡壺客戶需求特點排名咖啡壺質量功能開發矩陣每一組件對客戶的貢獻度咖啡壺的價值指數價值分析的21項技術三、降低成本的方法之二：工藝產品工藝管理工藝準備的內容工藝分析5W1H表工藝設計內容產品工藝分析檢查表四、降低成本的方法之三：采購準時制采購的五點制勝有效實施準時制采購的要點選擇供應商的16個問號?物流成本改善方法材料成本改善的11點技巧庫存ABC分析表思思公司庫存ABC分析圖ABC類……
第一篇預防，在頓悟中落地例行的檢修一直在做，故障卻并沒減少；維修費花了很多，備件還是在“應急”；設備人員都很累，設備狀態卻并未好轉……跨出誤區，必須“頓悟”！第一節瞄準開槍預防，并不僅僅是定個計劃按期檢修就可以，更重要的是要知道“該修什么”，這就是“先瞄準再開槍”。一個科學合理、符合實際的預測，加上有效的執行與不斷的檢討，是從“事后”走向“事前”的關鍵！1.預測信息來源2.獨特維度甄選3.故障池工具4.重復故障的背后5.由點到面的思考6.倒查，統計分析升華案例：不該更換的軸承一個“自私”的想法讓我嘗到了甜頭討論：審核人是誰？檢修預案如何檢驗？第二節備件預案“牙痛不是病痛起來要人命”，備件雖小，對于生產保障卻至關重要，面對不斷壓縮的備件預算，如何應對日益增長的產量？1.尋找最佳管理點2.國產化……
“抽一塊磚頭倒一堵墻，松一顆螺絲斷一根梁”，許多設備故障都是由小問題發展而來，越來越多的企業已經意識到故障預防與全員參與的重要性。當設備成為制約生產的瓶頸時，相繼在日本、韓國、臺灣取得巨大成功的TPM理所當然的成了企業熱捧的管理模式?？墒?，TPM引入后并沒有取得預期的效果，表面上轟轟烈烈，實際卻是員工的消極抵制：“我操作你維護”的思想根深蒂固，“閉著眼睛按按鈕”、“光打鉤不檢查”現象依然存在……。“抓一抓動一動”，“一撒手就反彈”，為什么在日本取得巨大成功的TPM，到了我們企業會不好用？夏冰老師以自身三十年的實戰心得對TPM難以落地的頑癥亮出了“七把利劍”，創造性的將實踐中的熱點難點以案例、討論、練習的形式引入課堂，全新視角，獨到見解，顛覆傳統，直擊瓶頸，是解決TPM落地的獨家思想與工具?！尽?/p>
第一篇：喚醒意識戰戰兢兢，如履薄冰安全一萬天，事故一瞬間心中時刻有平安，平安永在我身邊企業的安全事故中90%是因為安全意識的缺乏，可在企業的安全管理中，真正用于意識喚醒的精力不足10%！我們的管理還很粗放，安全要靠每一位干部的身體力行，靠每一位員工的自我保護。1.“完善”的制度等于安全？2.事故不會發生在我的頭上？3.安全帶為誰系？4.一起事故足以把你所有的功勞一筆勾銷！案例：安全帶現象思考：員工為什么不害怕？討論：怎樣喚醒員工的安全意識？第二篇：倒查糾偏第一節糾違章:杜絕不安全行為你不執行制度就讓制度執行你寧煩十次保安全,不省一次去冒險寧在時間中等安全，不在危險中搶時間違章是發生事故的起因，事故是違章導致的后果。違章是各個企業嚴格禁止的行為，可當罰款都不能根治時，我們該怎么辦？1.違章六情……
一、前期選型不當采購設備時一味地追求“低價”，方案錯誤，施工失誤，簽約漏洞等等都將導致設備的維修成本上升；高能耗、高不良以及備件難買、故障不斷等更是推高了設備的運行成本，使“低價采購”成為空談，甚至成為價格陷阱！（一）成本陷阱1.“新廠家”的低價誘惑2.“風險項目”的避險對策（二）選型錯誤1.雜亂的設備品牌推高維修成本2.繁多的備件種類加大備件儲備3.壟斷性的非標令維修步履艱難（三）施工失誤1.被水浸泡的設備故障不斷2.沒有維修空間讓維修難上加難（四）簽約漏洞1.簽約時技術協議中的漏洞2.新設備剛驗收就得改造，為什么？案例：進口料嘴國產化替代胎里的毛病永久的庝屢試屢敗的項目憑什么成功？討論：進口設備國產化風險如何規避？隨機備件該不該“入庫”？二、日常維護缺乏維修中經常遇到諸如缺油等日常保養不……
概論企業制勝的法寶－分析和創新第一講突破鴻溝才能創造◆何謂創造性◆創新精神是時代的需要◆阻礙創造性發揮的三大鴻溝◆創造發明的三個境界◆人的右半腦和左半腦的奧秘◆應具備成為“天才”的特長◆圈內迷、圈外亮，圈外總比圈內大◆企業家創新的五種精神◆創造性品格和創造性思維第二講創造從改變不合理開始◆發明的基本思維路線◆現場診斷和分析－從不滿足現狀開始◆工廠平面和工地合理布置的學問◆工作場所原則◆現場分析的重要方法―“六何法”及四種技巧◆向改善生產程序要要效益―工藝流程→查！◆向工地布置要效益―平面圖上→找！◆向移動方式要效益―流水線上→算！第三講更快、更短、更好的訣竅◆大型設備檢修周期是怎樣從32天變為18天的◆向計劃評審技術要效益－關鍵路線→縮！◆向動作分析要要效益―動作分析→測！◆包餃子的故事和插……
第一講班組長的角色認知班組的地位和使命班組管理4大特點班組長的5種角色多了5點盼望班組長的6項使命多了6個精神班組長的7種類型班組長的8條權限班組長的9條戒律班組長的1種能力班組長的老板心態班組長的時間管理第二講班組長怎樣帶兵班組長每天的工作班組長每周的工作班前會的重要性和必要性班前會的內容、程序和注意事項激情多彩的班前會班組長帶兵的1個妙招班組長的沖突管理（如何管理不得力的員工）如何管理老油條和刺頭如何管理倚老賣老者第三講班組長的問題意識和分析技巧班組長的問題意識首先要分清問題種類在解決難題中增加才干解決問題的九戒現場常見的八大浪費現場改善的目的和任務六何分析法和四種技巧生產過程的時間組織合理布置工地的學問第四講提高效率的四個妙招向平面布置要效益U形布置法和一個流布置法平面圖上調一調以秒為……
第一講現場主管的角色認知及使命－精細化的主角◆金融危機下的企業面臨的挑戰和機遇◆生產主管的地位和使命◆為什么外科醫生型主管最受歡迎◆主管的角色與管理技巧◆主管要會說三種語言◆復合型人才是最理想的主管◆管理者必備的六大精神◆生產主管的七大管理職能◆和下屬溝通協調的技巧◆獲得上司青睞的妙招第二講怎樣進行現場診斷和分析◆你看到了問題在哪里？◆生產現場常見問題和八大浪費◆現場診斷的內容和重點◆解決問題的金鑰匙◆生產過程的時間組織◆你公司有沒有地下工廠◆合理布置工地的基本要求◆人機工程趣話◆工業色彩的運用第三講工藝路線查平面圖上調◆利器一：工藝流程查一查！◆方框菱形加線條，工藝診斷是個寶◆生產流程像脈絡，通則不痛◆某公司的流程改進和效益◆認真填好一張表，喜看成果在手中◆利器二：平面布置調一調！◆工地和……
第一模塊：開場訓練 1、鷹雁團隊執行力創意大PK 課程總互動 2、雁鷹團隊執行力領會與任務布達的方法 3、榮譽感和凝聚力在團隊執行力的意義 第二模塊：中基層干部對現場執行力認識 1、生產型企業執行力面臨的問題分析 2、現階段生產型企業管理干部執行力普遍12個問題淺析 3、生產型企業未來職場展望與分析 4、管理人員執行力的認知軌跡 5、執行力失敗的管理者輸在哪里？課程互動 6、成功的管理者怎樣由輸變贏？ 第三模塊：為什么說生產型企業要執行力就是要結果 1、執行力就是不折不扣得到結果 2、卷包車間的故事，小張是怎么做到不折不扣執行力的？案例分析 3、我已經按照您說的做了，為什么沒有得到正確的結果？案例分析 4、結果觀點三個不等式的演繹 5、為什么說執行力就是企業的核心競爭力? 5、什么是結果？結……
第一章：一線班組長的工作職責 1、班組長在企業中的地位和作用 2、生產型企業對班組長的一般要求 3、班組長的工作任務 4、怎樣的主管才算是一個好的班組長 5、如何成為一名優秀的現場主管 6、班組長一日工作全貌 第二章：一線班組長的基礎——職業心態 1、優秀班組長的五種心態 2、優秀班組長的七個習慣 3、班組長目標管理及分解 4、有效管理十個法則 5、班組必備十個觀念 第三章：一線班組長管理工具——5S 管理 1、生產型企業6S管理規范的要求 2、6S 目的與八大作用 3、6S 紅牌作戰與問題票處理 4、6S 推行實施的工具應用 5、6S 內部稽核制度與查核標準 6、6S 推行重點與案例分析 第四章：一線班組長管理工具——早會管理 1、如何組織班組早會 2、早會實施的方法 3、早會報告單的使用……
第一部分：基本認知和準備一、角色再造：走出傳統上司角色的誤區1.中基層干部的四種角色大字報演練2.上司的角色、部署的角色、員工的角色3.常見角色誤區4.工作中角色誤區表現5.上司的角色回歸6.如何識別部屬的性格特質案例分析7.案例討論8.上司角色的七大變化二、管理下屬：影響力就是領導力1.管理與領導2.領導定義的變遷3.國外企業領導的狀況4.中國企業領導的情形5.領導五種行為6.各層級領導能力結構比較7.理想領導者的“6P”特質8.職位權利和個人權利9.領導影響力構成10.領導者，你的績效從哪來？11.診斷下屬的“成熟度”12.員工發展的四個階段13.領導的四種彈性領導風格14.管理中如何與下屬溝通三、激勵下屬：提升下屬滿意度的鑰匙在那里1.下屬積極性診斷2.激勵原理3.激勵的理論基礎4.人……
（第一天上午9：00—12:00）第一章班組長的工作職責1、班組長在企業中的地位和作用（課堂演練）2、生產型企業對班組長的一般要求3、班組長的工作任務4、怎樣的主管才算是一個好的班組長5、如何成為一名優秀的現場主管6、班組長一日工作全貌7、PDCA管理循環在班組管理中的運用第二章班組長的職業心態1、優秀班組長的五種心態2、優秀班組長的七個習慣3、班組長目標管理及分解（課堂演練）4、有效管理十個法則5、班組必備十個觀念第三章班組長必備工具—6S管理1、生產型企業6S管理規范的要求2、6S目的與八大作用3、6S紅牌作戰與問題票處理（情景模擬練習）4、6S推行實施的工具應用5、6S內部稽核制度與查核標準6、6S推行重點與案例分析第四章班組長管理工具—早會管理1、如何組織班組―早會（現場演練）2、早……
（第一天上午9：00—12:00）第一部分符合時代要求的五型班組1.安全型班組的意義2.何為管理型班組3.企業需要效益型班組4.為何建設創新型班組5.和諧型班組的意義第二部分安全型班組1.零事故安全生產管理的價值2.安全生產4大要素3.基于行為的安全管理－BBS1)全員安全管理文化2)行為觀察與反饋系統3)實戰演練4.班組現場安全監控1)一線主管人員安全管理的“四到原則”2)現場安全監控的目的3)現場安全監控的挑戰4)現場監控的內容與方法5.安全生產常識6.安全案例分享（第一天下午14：30—17:30）第三部分管理型班組1.認知自主管理型班組2.創建管理型班組1)人本激勵機制：變消極被動為積極主動2)制度公約化：變被動管理為主動管理3)承諾機制：變外驅力為內驅力4)輪值管理：人人都管事5)……
第一部分零事故安全生產管理的價值1.觸目驚心的數字2.安全事故所產生的損失：直接與間接3.安全事故冰山理論4.誰從安全中獲益？5.管理人員的責任6.班組安全管理的特點第二部分安全生產4大要素1.安全事故的特點2.安全之河3.安全多米諾骨牌效應4.安全生產管理3E原則1)工程控制2)管理控制3)安全健康教育與培訓5.管理層承諾與員工參與6.工作現場分析1)安全檢查2)JSA3)實戰演練：JSA實戰操作4)觀察5)安全事故分析：四不放過原則6)實戰演練：安全事故分析7.危害預防與控制第三部分基于行為的安全管理1.基于行為的安全管理的定義2.全員安全管理文化3.安全事故金字塔模型4.安全管理的原理－ABC模型5.實戰演練：如何實現行為轉變6.行為觀察與反饋系統7.實戰演練：有效的現場指正與反饋演練……
前言打造：鷹雁安全責任團隊1.鷹雁團隊—責任認知導入2.學習鷹的特質與精神讓我們成長3.學習雁的特質與精神讓我們超越4.鷹雁團隊安全與責任的意義5.現階段員工普遍存在的問題淺析課程互動：鷹雁團隊安全與責任的意義第一模塊解讀安全與責任文化1．在成長中體悟責任，在卓越中升華責任2．責任是安全工作的基礎3．責任心：驅動自我的內動力4．對工作負責就是對自己負責5．責任促使基業常青6．全力以赴，用100%的熱情做1%的事情7．做事不到位，不如不做8．認真關注工作細節，把工作做到100%第二模塊零事故安全生產管理的價值1.觸目驚心的數字2.安全事故所產生的損失：直接與間接3.安全事故冰山理論4.誰從安全中獲益？5.管理人員的責任6.安全管理的特點第三模塊安全生產4大要素1.安全事故的特點2.安全之河3.……
消防安全常識培訓（3課時）前言：安全生產是企業追求的目標之一，涉及員工的工作和生活的各方面。安全常識培訓既可以保證生產按計劃進行，又體現出企業對員工的重視。企業要大力加強機械設備和電氣設備的安全管理，重視設備的檢修和操作人員的培訓，對員工進行經常性的案例教育。安全管理的另一個重要的內容是防范職業有害因素，預防職業病，保護員工的健康?！九嘤栆蟆空莆障腊踩R【培訓內容】火災預防，火災撲救，火場逃生【課程安排】個人及部門職責，員工崗位技能說明，企業規章制度認知，建立于本職崗位工作相關部門的人員關系，員工行為標準【授課對象】高層，中層，基層一、防止發生火災的方法1、生產現場2、辦公場所二、電氣火災原因及補救方法1、原因2、補救方法3、注意事項三、火災逃生方法1、在濃煙中逃生2、在高樓上逃生作業……
一、機械傷害基本知識1.機械傷害基本知識2.機械傷害事故有什么特點3.機械傷害基本類型4.形成機械傷害的事故主要原因有哪些1）檢修、檢查機械忽視安全措施。2）缺乏安全裝置。3）電源開關布局不合理。4）自制或任意改造機械設備，不符合安全要求。5）在機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟等作業。6）任意進入機械運行危險作業區(采樣、干活、借道、揀物等)。7）不具操作機械素質的人員上崗或其他人員亂動機械。生產基礎知識常見傷害：a機器纏繞，如機床的齒輪，絲杠、卡盤等旋轉部件將操作者的衣服、手臂或頭發卷入；工件碰傷或飛出傷人；b切屑造成燙傷、劃傷、割刺；c砂輪碎裂崩傷等主要原因：a操作者違章作業或未按規定穿戴勞動防護用品；b金屬切屑機床本身有缺陷，如沒有安全保險裝置或安全防護裝置、零部件損失或失靈；c工件……
一、課程的目的和意義：班組是企業的細胞，企業是否健康關鍵看細胞的狀況，細胞狀況如何，取決于班組長有沒有活力！班組長的素質和管理水平決定著一線員工的效率和效益！所以，如何發揮好班組長這個兵頭將尾的帶動作用，是擺在企業面前的一個重要課題。車間的班組長是公司與生產員工的主要溝通橋梁。生產班組是企業生產經營活動的基本單位，是企業管理的基礎，班組長是班組生產的組織者和領導者，公司班組長的管理好壞，將直接影響公司產品的生產進度和產品質量。班組是企業組織生產經營活動的基本單位，是企業最基層的生產管理組織。本課程將提高企業生產班組長的思想、技術、業務素質和科學管理水平，促進和帶動生產人員整體素質的提高。二、課程大綱第一章企業班組及班組長概述第二章班組管理的重點及方法第三章班組現場管理第四章班組實務管理第五章……
1.我的安全之旅l 國企時代l 外企時代l 500強時代l 受益者、踐行者2.從培訓看對安全的重視程度l 國之不重視l 500強之重視l 法律、法規之要求l 嚴峻之現狀l 我們怎么辦3.轉變思維4.我的安全我做主（視頻討論）5.向杜邦學習安全管理l 杜邦簡介l 杜邦安全文化l 杜邦安全管理系統l 討論：在你的經驗中，造成安全事故的主要因素是什么?l 安全商業價值觀l 安全文化的建立和作用l 成功經驗總結6.OC的C6安全管理實踐l 高處作業Working at Heightl 叉……
項5.上班中要處理的事項6.如何確保生產任務的完成7.如何提高換線的效率等8.情景模擬：開早會第三、四、五天（其中現場指導一天）5現場5S實施方法與技巧1.上期作業檢查確認與點評班組5S查檢表、5S改善前后對比圖（至少10張）2.案例：5S的重要性3.看看優秀企業的5S4.我公司的5S狀況（現場圖片）5.學員反省與思考：為什么會這樣？6.5S造成的浪費油哪些？7.整理、整頓、清掃的三原則8.整頓的三要點9.清掃、清潔、素養的要領10.5S查檢表的制作11.目視管理的技法介紹12.目視管理工具的使用13.案例：優秀企業目視管理14.5S推行規程中常見的七大托辭15.5S推行在方法失敗的十大原因16.5S推行的七大步驟與八大要訣等17.5S實施與推行案例分享6如何有效教導部屬1.課堂實踐：折紙船……
