不限 銷售技巧 市場營銷 人力資源 生產(chǎn)管理 領(lǐng)導(dǎo)力 采購管理 財(cái)務(wù)法律 倉儲物流 項(xiàng)目管理 客戶服務(wù) 企業(yè)戰(zhàn)略 行業(yè)趨勢 資本運(yùn)營 通用管理 質(zhì)量管理 職業(yè)素養(yǎng) 國學(xué)心理 其他
不限 銀行證券行業(yè) 航空客運(yùn)行業(yè) 電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 政府機(jī)關(guān)部門 醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè) 美容整形行業(yè) 酒店餐飲行業(yè) 服裝鞋包行業(yè) 商超零售行業(yè) 快消品行業(yè) 家居建材行業(yè) 汽車服務(wù)行業(yè) 教育培訓(xùn)行業(yè) 建筑地產(chǎn)行業(yè) 通信行業(yè) 保險(xiǎn)行業(yè) 煙草行業(yè) 旅游行業(yè) 其他
不限 半天 一天 兩天 三天 四天 五天 六天 七天 八天 九天 十天 十天以上
《質(zhì)量意識培訓(xùn)》課程，是現(xiàn)代質(zhì)量管理及質(zhì)量快速提升必修課，本課程從質(zhì)量管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，通過案例分享的方式把如何做好質(zhì)量意識管理進(jìn)行系統(tǒng)性的闡述，通過情景化的練習(xí)和問題研討，讓學(xué)員清楚提高質(zhì)量意識關(guān)鍵點(diǎn)在哪里，如何來推動質(zhì)量意識的提升，在案例和練習(xí)中，掌握提升質(zhì)量意識的技巧和方法，從而達(dá)到公司整體質(zhì)量上一個臺階的效果，從戰(zhàn)略的高度來徹底突破和改變質(zhì)量提升的根基。
《質(zhì)量管理從平凡到卓越》課程，是質(zhì)量管理人員系統(tǒng)提升能力的核心課程，本課程通過二十多年的質(zhì)量實(shí)踐總結(jié)，對質(zhì)量管理平凡如何轉(zhuǎn)化成卓越進(jìn)行了深入研究，從一線實(shí)踐中知道工作中會遇到哪些瓶頸，知道如何從點(diǎn)到面進(jìn)行突破，從而改變實(shí)際績效，從管理能力和工作技能的兩個維度，通過案例分享和研討，讓學(xué)員知道如何在工作中改善質(zhì)量績效，如何進(jìn)行績效管理，從而獲得團(tuán)隊(duì)和企業(yè)的認(rèn)可，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理從平凡到卓越的跨越，為企業(yè)帶來更大的價(jià)值。
《QFD-質(zhì)量功能展開》是質(zhì)量價(jià)值工程且重要的課程，本課程結(jié)合實(shí)際應(yīng)用案例，系統(tǒng)闡述QFD-質(zhì)量功能展開理論及流程，通過重點(diǎn)對QFD的客戶需求分析和QFD轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)語音的流程，工具進(jìn)行系統(tǒng)的介紹和講解，讓學(xué)員了解并掌握QFD-質(zhì)量功能展開的步驟及重點(diǎn)，且會結(jié)合自身的客戶群及產(chǎn)品的特點(diǎn)進(jìn)行分析和判斷，從而提高學(xué)員和企業(yè)的管理水平。
《預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理》課程，是現(xiàn)代質(zhì)量管理的核心課程。從ISO9001:2015版以來，對預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)成為關(guān)注的重點(diǎn)，許多企業(yè)也紛紛導(dǎo)入質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理，有些企業(yè)為了強(qiáng)化質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理，設(shè)立質(zhì)量首席執(zhí)行官，加強(qiáng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)警及控制，本課程徐志堅(jiān)老師從實(shí)戰(zhàn)的角度闡述質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的內(nèi)涵，質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)可能的來源，對質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)警和監(jiān)督的系統(tǒng)建設(shè)，預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)關(guān)鍵工具的執(zhí)行，以及企業(yè)遇到質(zhì)量危機(jī)的處理介紹，通過學(xué)習(xí)讓學(xué)員了解并熟悉質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，并學(xué)會相應(yīng)的控制手段在實(shí)踐中進(jìn)行應(yīng)用，從而為企業(yè)減少質(zhì)量事件的發(fā)生，為企業(yè)創(chuàng)造更多的績效。
《企業(yè)重大質(zhì)量問題分析與解決》課程，是現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理層的核心課程。本課程從近二十年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，闡述企業(yè)面臨問題，如何進(jìn)行分門分類進(jìn)行分析，并對重大不同質(zhì)量類型的問題，如何進(jìn)行診斷分析和解決，為企業(yè)中的質(zhì)量管理人員系統(tǒng)解決重大質(zhì)量問題提供借鑒和參考，學(xué)員通過學(xué)習(xí)，養(yǎng)成系統(tǒng)性的解決問題的策略和方法，有助提升學(xué)員在實(shí)踐中解決問題的能力，從而對企業(yè)質(zhì)量產(chǎn)生實(shí)質(zhì)性的提升。
《零缺陷質(zhì)量管理培訓(xùn)》是現(xiàn)代質(zhì)量管理的重要課程，本課程系統(tǒng)性介紹了美國菲利普·克勞士比的零缺陷質(zhì)量管理的內(nèi)涵，通過案例方式闡述了零缺陷質(zhì)量管理的四大原則和改善的十大工具的應(yīng)用，通過情景化的練習(xí)把改善關(guān)鍵控制點(diǎn)和可能出現(xiàn)的問題處理結(jié)合起來，讓學(xué)員詳細(xì)了解和熟悉零缺陷管理的全過程，并對執(zhí)行的結(jié)果進(jìn)行評價(jià)，讓學(xué)員學(xué)會結(jié)合自身公司的環(huán)境進(jìn)行參與或推進(jìn)零缺陷質(zhì)量管理活動，從而提高團(tuán)隊(duì)和企業(yè)的質(zhì)量管理水平。
《TQM-全面質(zhì)量管理及應(yīng)用》，本課程是品質(zhì)管理的重要應(yīng)用課程，本課程從質(zhì)量治理實(shí)踐過程中，從不同的方向?qū)ζ髽I(yè)的全面質(zhì)量管理實(shí)踐進(jìn)行歸納總結(jié)，通過案例的方式結(jié)合品質(zhì)理論深入淺出的介紹了全面質(zhì)量管理推行的應(yīng)用過程，讓學(xué)員通過討論，對全面質(zhì)量管理系統(tǒng)建設(shè)及推行有清晰的認(rèn)知，并能結(jié)合企業(yè)的實(shí)際環(huán)境進(jìn)行策劃和推動，從而提升企業(yè)的質(zhì)量管理水平。
《QC新舊七大質(zhì)量工具培訓(xùn)》課程，是現(xiàn)代質(zhì)量管理的核心基礎(chǔ)課程，本課程闡述新七大質(zhì)量工具的使用場景及使用的步驟，通過案例和練習(xí)的方式掌握新七大品質(zhì)工具的應(yīng)用，通過對比新舊工具的使用差異，幫助學(xué)員對品質(zhì)新舊工具有一個全面的掌握，旨在幫助品質(zhì)人員在遇到問題時(shí)能夠靈活地選擇恰當(dāng)?shù)墓ぞ呓鉀Q一般性質(zhì)量問題，從而提高基層品質(zhì)人員解決問題的能力。
《QC七大質(zhì)量工具培訓(xùn)》課程，是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)課程，本課程對每種工具的使用前提，工具的使用方法及使用過程中重點(diǎn)注意事項(xiàng)進(jìn)行闡述，通過應(yīng)用案例對每種工具的使用進(jìn)行講解；通過情景化對每種工具進(jìn)行練習(xí)，讓學(xué)員掌握工具的應(yīng)用場景，應(yīng)用步驟及方法，并能對工具能夠進(jìn)行綜合應(yīng)用，從而有助于實(shí)質(zhì)性提升產(chǎn)品質(zhì)量。
《APQP-先期質(zhì)量策劃》課程，APQP作為IATF16949體系中五大工具之一，本課程主要從使用的角度，闡述了APQP所有的條文及應(yīng)用步驟，以及在實(shí)際使用中需要特別注意的事項(xiàng)。旨在幫助汽車廠及其零組件供應(yīng)商的工程人員，真正掌握該工具的使用，有助于在產(chǎn)品研發(fā)階段，提升質(zhì)量策劃和控制的能力。
《8D改善報(bào)告制作》課程，是現(xiàn)代質(zhì)量管理基礎(chǔ)課程，本課程主要是從實(shí)際使用的角度，通過案例的方式分享對8D每個步驟內(nèi)涵的理解，讓學(xué)員通過學(xué)習(xí)知道如何做才是真正的8D報(bào)告，結(jié)合自己工作實(shí)踐會做8D報(bào)告，從而提高學(xué)員的8D報(bào)告判斷和制作能力。
一．國際先進(jìn)的注塑技術(shù)介紹?科學(xué)注塑的關(guān)鍵要素；?注塑成型概述及關(guān)鍵變量；?科學(xué)成型與傳統(tǒng)成型工藝之間的區(qū)別；?國際先進(jìn)的注塑技術(shù)及工具介紹；二．科學(xué)注塑和試模的技術(shù)及方法?注塑機(jī)工作原理及控制；?注塑機(jī)參數(shù)與型腔內(nèi)塑料流動之間的內(nèi)在關(guān)系；?塑料流變學(xué)的應(yīng)用；?科學(xué)試模流程及作業(yè)指導(dǎo)；?標(biāo)準(zhǔn)兩階段工藝方法；?標(biāo)準(zhǔn)三階段工藝方法；?獨(dú)立于注塑機(jī)的工藝文檔記錄；三．試模工藝轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)及案例學(xué)習(xí)?利用工藝曲線進(jìn)行模板匹配（在不同注塑機(jī)上快速的工藝再現(xiàn)）；?工藝集中管理與快速模板匹配；如何實(shí)現(xiàn)完全脫離人工的100%的注塑品質(zhì)保證；
企業(yè)間競爭已成為整個供應(yīng)鏈的競爭是不爭的現(xiàn)實(shí)，企業(yè)生存的內(nèi)外部環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變，供應(yīng)環(huán)節(jié)的重要性日益被企業(yè)認(rèn)識到，向供應(yīng)商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲，但實(shí)際操作中，供應(yīng)商管理被認(rèn)為是一團(tuán)頭緒繁多的充滿不確定因素的事物，由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性，單純從采購方和供應(yīng)方的相對立場出發(fā)去管理供應(yīng)商，越來越不能滿足要求，立場和地位本身就在不斷地變化中，同時(shí)供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險(xiǎn)因素，使得企業(yè)希望通過優(yōu)化供應(yīng)商管理來降低成本，提高效率，提升品質(zhì)的努力障礙重重，企業(yè)都希望建立新的管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)團(tuán)隊(duì)，并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來應(yīng)對新的局面。 于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來越多地由專門化的職能團(tuán)隊(duì)來擔(dān)當(dāng)，目前企業(yè)對這一團(tuán)隊(duì)的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能，往往是只有要求，沒有規(guī)范，救火隊(duì)員的……
21世紀(jì)，是質(zhì)量為王的時(shí)代。一幕幕慘痛的質(zhì)量門是曾經(jīng)輝煌的企業(yè)瞬間倒閉，螺絲門，蘇泊爾質(zhì)量門，萬科質(zhì)量門，中國在建12條高鐵質(zhì)量門，三聚氰胺，惠普質(zhì)量門涉及40款電腦H&M上海多次陷入質(zhì)量門，雙匯質(zhì)量門，萬科質(zhì)量門，千億萬科面臨巨大的質(zhì)量誠信危機(jī)。 質(zhì)量大師朱蘭認(rèn)為大部分質(zhì)量問題是管理層的錯誤而并非工作層的技巧問題?？偟膩碚f，他認(rèn)為管理層控制的缺陷占所有質(zhì)量問題的 80% 還要多。 本課程依據(jù)講師在多家企業(yè)工作及咨詢的實(shí)際經(jīng)歷，從專業(yè)、實(shí)用5個維度出發(fā)進(jìn)行課程設(shè)計(jì)，旨在全面提升全員各部門員工的質(zhì)量專業(yè)知識與技能，掌握質(zhì)量策劃，質(zhì)量控制，質(zhì)量該進(jìn)，質(zhì)量服務(wù)等技術(shù)與方法，從而打造具有核心競爭了的企業(yè)團(tuán)隊(duì)，使質(zhì)量之術(shù)長青，使企業(yè)之路更長。 然而，諸多企業(yè)在實(shí)際的管理和生產(chǎn)工作中常遇到以……
質(zhì)量企業(yè)的生命，是企業(yè)基業(yè)長期的基石。但是放眼看眾多企業(yè)是在做口號是管理? 產(chǎn)品合格率100% ， 客戶滿意度100% 。若真如此， 執(zhí)行在哪里? 很多企業(yè)將品質(zhì)管理全權(quán)交給QC 部門，認(rèn)為質(zhì)量問題是質(zhì)檢部門的是，與生產(chǎn)沒關(guān)系。 任何質(zhì)量事故都是品管部門的失職，果真如此嗎? 品質(zhì)問題，個部門互相推諉，責(zé)權(quán)利，混為一灘。 但是頻頻的質(zhì)量事故，可發(fā)展的企業(yè)停滯， 讓一個盈利的企業(yè)虧損，讓創(chuàng)建的品牌夭折。 現(xiàn)場解決事故， 現(xiàn)場解決品質(zhì)問題，保證了第一時(shí)間，發(fā)現(xiàn)問題， 解決問題，預(yù)防問題。 從而提高產(chǎn)能和績效。 沒有質(zhì)量意識， 沒有質(zhì)量管理的深刻滲透， 企業(yè)的常青之路只能是空中樓閣? 所以企業(yè)練內(nèi)功的核心要很抓質(zhì)量管理的常態(tài)化能力尤為關(guān)鍵。
市場變幻瞬息萬變，國內(nèi)國際競爭環(huán)境日趨白熱化。企業(yè)如何面對各種挑戰(zhàn)？ 現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展，產(chǎn)品的相對過剩,導(dǎo)致客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高。為適應(yīng)市場竟?fàn)幒涂蛻魧Ξa(chǎn)品高品質(zhì)的需要，單靠統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管理已無法適應(yīng)，因此將以往的技術(shù)、制造、檢驗(yàn)等部門的質(zhì)量管理,擴(kuò)充至包括市場調(diào)查、研究發(fā)展、設(shè)計(jì)管制、進(jìn)料管制、制程管制、質(zhì)量保證、銷售服務(wù)等全過程，使公司各部門全體人員共同協(xié)作參與，共同控制，是全員、全過程、全公司，全系統(tǒng)，全業(yè)態(tài)的的共同責(zé)任。
介紹汽車行業(yè)過程審核的基本要求，學(xué)習(xí)過程審核策劃、實(shí)施和報(bào)告的技巧。介紹將過程審核應(yīng)用于第二方審核的方法，從而加強(qiáng)對供方的監(jiān)控力度。
透過小組活動和學(xué)員親自參與、案例分析來了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(APQP)、控制計(jì)劃(ControlPlans)。學(xué)員除了獲得對APQP、ControlPlans的理解，使你們能在實(shí)施APQP、開發(fā)ControlPlans的相關(guān)工作中應(yīng)用之外，學(xué)員更對如何策劃和定義一項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃、控制計(jì)劃方法，以及那些在QS-9000和ISO／TS16949中對組織的應(yīng)用和質(zhì)量策劃的職責(zé)等規(guī)定，獲得深刻的了解。我們把先期產(chǎn)品的計(jì)劃作為平臺，把工具和計(jì)劃結(jié)合起來。用客戶指定的產(chǎn)品作為案例，講述APQP的過程。使學(xué)員對APQP的過程有了第一手的經(jīng)驗(yàn)。加深學(xué)員對課程的理解。
過程FMEA（新版FMEA 4th）過程流程圖的定義和作用風(fēng)險(xiǎn)的模式PFMEA的目標(biāo)PFMEA開發(fā)的準(zhǔn)備PFMEA的輸入和要求過程流程的優(yōu)點(diǎn)過程FMEA（新版FMEA 4th）過程流程圖開發(fā)和過程文件過程特性分類和影響級別特殊特性流程圖的使用和檢查清單設(shè)計(jì)矩陣表特性矩陣分析（CharateristicMatrix）過程流程圖和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)過程FMEA的制定：功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴(yán)重度、頻度和探測度SOD評分（新版）FMEA的表格類型（新版）多方位的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)（新版）過程控制、行動措施過程開發(fā)的其它活動PFMEA的評估PFMEA和控制計(jì)劃的內(nèi)在關(guān)聯(lián)（新版）
1、FMEA概述(1)FMEA定義與術(shù)語(2)FMEA目的(3)FMEA歷史(4)FMEA分類(5)FMEA作用2、設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(1)DFMEA作用和用途(2)DFMEA考量面與QFD(3)DFMEA框圖/環(huán)境極限條件(4)DFMEA開發(fā)(5)D-FMEA實(shí)例分析與練習(xí)3、過程失效模式及后果分析(1)PFMEA作用和用途(2)PFMEA考量面(3)PFMEA流程圖/風(fēng)險(xiǎn)評估(4)PFMEA開發(fā)(5)P-FMEA實(shí)例分析與練習(xí)4、DFMEA與PFMEA的關(guān)系與區(qū)別5、FMEA實(shí)施案例分析與注意事項(xiàng)6、課程總結(jié)與測試FMEA課程總結(jié)學(xué)員測試
現(xiàn)在是一個科學(xué)掛帥的時(shí)代，所有的事物，都脫離不了科學(xué)功能機(jī)制的因果關(guān)系，只有把握住了設(shè)計(jì)開發(fā)階段的設(shè)計(jì)功能的【為什么要這樣做】的道理，就能防止或糾正【為什么應(yīng)該這樣，結(jié)果卻并未這樣】的謎斛，利用這種功能樹與失效樹綜合起來的【失效模式】就很容易了解及解決現(xiàn)場或研發(fā)期的潛在技術(shù)或控制失誤，使發(fā)生的潛在瑕疵的機(jī)會降到幾乎等于零。
日本著名的質(zhì)量管理專家石川馨曾說：企業(yè)內(nèi)95%的質(zhì)量管理問題，可通過企業(yè)上上下下全體人員活用QC七大手法而得到解決。質(zhì)量的有效控制，離不開企業(yè)各級、各部門人員對這些工具的掌握與靈活應(yīng)用 QC七大手法是在品質(zhì)管理工作最基本的也是不可缺少的，在品質(zhì)問題的處理和數(shù)據(jù)的初步整理方面起著重要的作用，通過對 QC 七工具的理解和運(yùn)用，就可以用簡單易懂的方法來了解各個過程中的績效,是改進(jìn)的重要工具之一，在過程質(zhì)量改進(jìn)的初期，可幫助確定現(xiàn)象和改進(jìn)的機(jī)會。
使學(xué)員掌握在供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)中的供應(yīng)商管理的理念、方法和技能，掌握供應(yīng)商調(diào)查、開發(fā)、選擇和評估的規(guī)范流程體系，指導(dǎo)企業(yè)建立并強(qiáng)化供應(yīng)商品質(zhì)保證與品質(zhì)改進(jìn)，提升學(xué)員監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)的能力，掌握發(fā)生問題時(shí)的處理方式和技巧（突發(fā)性與預(yù)防性）推動供應(yīng)商與企業(yè)由簡單檢驗(yàn)產(chǎn)品到全程監(jiān)控和預(yù)防，最后發(fā)展為自主保證體系的建立。
自2002年3月國際汽車推動小組（IATF）ISO／TS16949：2002汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實(shí)施ISO9001：2000的特殊要求的技術(shù)規(guī)范以來，中國的汽車整車廠紛紛推薦其供應(yīng)采用這一標(biāo)準(zhǔn)，從而在大江南北掀起了一股TS-2熱潮。眾所周知，16949的五大工具類課程，即APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（第二版）、PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（第四版）、FMEA潛在失效模式及后果分析（第四版）、SPC統(tǒng)計(jì)過程控制（第二版）、MSA測量系統(tǒng)分析（第四版）仍然是IATF所推薦的配套工具類手冊。為了在中國推廣和借鑒國際汽車工業(yè)質(zhì)量管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)和提高中國汽車行業(yè)整體質(zhì)量管理和質(zhì)量保證水平，應(yīng)廣大學(xué)員的要求，我司特推出新版核心工具培訓(xùn)課程，將結(jié)合深入淺出的案例闡述工具類課程在實(shí)際工作中的……
FMEA是1960 年代美國太空計(jì)劃所發(fā)展出來的一套手法，為了預(yù)先發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或流程的任何潛在可能缺點(diǎn)，并依照其影響效應(yīng)，進(jìn)行評估與針對某些高風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)之項(xiàng)目，預(yù)先采取相關(guān)的預(yù)防措施避免可能產(chǎn)生的損失與影響。近年來廣為企業(yè)界做為內(nèi)部預(yù)防改善與外部對供貨商要求的工具，是從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)及流(制)程規(guī)劃相關(guān)人員不得不熟悉的一套運(yùn)用工具。FMEA是系統(tǒng)化的工程設(shè)計(jì)輔助工具，主要利用表格方式協(xié)助進(jìn)行工程分析，使其在工程設(shè)計(jì)時(shí)早期發(fā)現(xiàn)潛在缺陷及其影響程度，及早謀求解決之道，避免失效之發(fā)生或降低影響，提高系統(tǒng)之可靠度。因此盡早了解與推動失效分析技術(shù)，是業(yè)界進(jìn)軍國際市場必備的條件之一！
FMEA、SPC、MSA三大預(yù)防工具不僅是ISO／TS16949，QS9000所要求必需應(yīng)用的核心工具，更是對于品質(zhì)高精度，嚴(yán)要求的企業(yè)常用的品質(zhì)管理與改善工具，本課程著重于工具在品質(zhì)管理中的應(yīng)用，同時(shí)也倡導(dǎo)團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化氛圍。FMEA、SPC、MSA倡導(dǎo)預(yù)防為先，進(jìn)行事前，事中預(yù)防控制，也稱之為預(yù)防工具“三劍客”。
統(tǒng)計(jì)過程控制（簡稱SPC- Statistical Process Control）是借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過程控制工具。對過程進(jìn)行評價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除，使過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。本課程結(jié)合講課人近20年SPC實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和不斷博采眾長的成果積累,引用企業(yè)實(shí)際案例加以補(bǔ)充，總結(jié)概括了SPC的工作模式和適用的方法工具。培訓(xùn)通過程理論與實(shí)踐相結(jié)合作為基點(diǎn)，注重于知識面和操作面，引導(dǎo)學(xué)員能聯(lián)系企業(yè)自身實(shí)際，尋找SPC的運(yùn)作項(xiàng)目，并與專業(yè)技術(shù)及其它相關(guān)工具方法相結(jié)合，在生產(chǎn)和管理現(xiàn)場建立控制圖，對出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，能適宜地采取措施，運(yùn)用SPC的理念和技能，提高對生產(chǎn)和服務(wù)過程控制和改進(jìn)的有效性。SPC應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)課程, 旨在為我國……
第一章質(zhì)量介紹一.變化二.全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)三.公司標(biāo)準(zhǔn)化的體系基礎(chǔ)四.質(zhì)量管理的發(fā)展五.正確的品質(zhì)觀念第二章質(zhì)量工程簡介第三章質(zhì)量基本原則一.質(zhì)量的責(zé)任二.質(zhì)量低劣的原因三.產(chǎn)品特征四.統(tǒng)計(jì)過程控制五.六西格瑪簡介第四章當(dāng)今世界科學(xué)質(zhì)量改進(jìn)的五個漸進(jìn)階段一.階段1:試驗(yàn)與錯誤二.階段2:外部控制三.階段3:操作員的控制四.階段4:過程控制五.階段5:零缺陷第五章全面質(zhì)量管理七大原則一.以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)二.領(lǐng)導(dǎo)作用三.全員參與四.過程方法五.改進(jìn)六.循證決策七.關(guān)系管理第六章質(zhì)量成本管理一.全員參與質(zhì)量成本管理二.以尋求適宜的質(zhì)量成本為目的三.以真實(shí)可靠的質(zhì)量記錄、數(shù)據(jù)為依據(jù)四.把質(zhì)量成本管理的職責(zé)明文列入各相關(guān)職能部門五.建立完善的成本決算體系第七章世界500強(qiáng)公司質(zhì)量問題的通用解決方法一.……
人類追求的最高境界是高質(zhì)量的生活，現(xiàn)代企業(yè)的競爭歸跟到底是質(zhì)量的競爭。尤其目前的中國提高質(zhì)量早就是國家頂層戰(zhàn)略的大事。在提高質(zhì)量的過程中用的最多的方法就是QC七大手法。QC七大手法曾經(jīng)是日本經(jīng)濟(jì)發(fā)展的法定之一，簡單有效的QC七手法給日本的產(chǎn)品帶來質(zhì)量管理的飛躍，QC七大手法能夠讓日本的產(chǎn)品騰飛，我們沒有不好好應(yīng)用的理由。日本品管大師石川馨博士說：QC手法的使用能解決95%的產(chǎn)品質(zhì)量問題。QC七大手法確實(shí)會幫助我們解決實(shí)際的質(zhì)量問題。QC七大手法是依照數(shù)據(jù)來解決問題的系列方法，通過正確的收集數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù)和分析數(shù)據(jù)為產(chǎn)品質(zhì)量的提升提供趨勢和改善依據(jù)。QC七大手法是每個企業(yè)每個員工都要會的基本工作方法。
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%的對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題。雖然通過了iso質(zhì)量體系認(rèn)證，各種質(zhì)量文件也齊全，但并非意味著質(zhì)量問題就高枕無憂，報(bào)廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。 您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已？ 您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力，事事請示，依賴主管而忙碌不已？ 您是否為生產(chǎn)線上問題屢發(fā)不止而憂心忡忡？ 您是否為解決問題時(shí)，大家憑各自經(jīng)驗(yàn)爭論不止，缺乏共同語言而煩惱不已？ 本課程就是針對以上各種狀況而設(shè)計(jì)。不同于以往質(zhì)量培訓(xùn)的是，本課程精選了具體的實(shí)用技能，更接近于生產(chǎn)制造型企業(yè)質(zhì)量問題的特點(diǎn)。
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