第一講：品質的影響；（質量故事）1、企業普遍存在的質量問題；2、五個質量事故案例；3、質量對國家的影響；4、質量對企業的影響；5、質量對自己的影響； 第二講：質量認識的誤區 ；1、八個認識誤區：1）質量差不多就行；2）品質好成本必然高；3）質量的責任是生產、質檢的責任；4）銷售比質量重要；5）成本比質量重要；6）有點質量問題很正常；7）有點不合格是正常的；8）生產有時延誤不算什么；2、樹立零缺陷的質量意識；（1%的不合格、1%的劣質、1%的失誤）；3、產品質量的合格率；第三講：什么是質量？1、什么是質量；1）要求；2）特性；3）等級；4）顧客滿意；5）能力；2、質量概念的深化；3、決定品質的關鍵因素；4、應具備的6個質量觀念；第四講：應具備的質量意識；1、應具備的7個質量意識（質量……
一、關于執行——綜述（一）企業缺乏執行力的后果（二）為什么執行難？（三）執行力問題是由三大原因造成的——（四）管理者的基本職業認知（五）中層管理者的角色功能1、中層管理者的角色功能一：下屬（1）作為下屬的四項職業準則（2）作為下屬職業經理常見的角色錯位2、中層管理者的角色功能二：同事（1）職業經理之間是內部客戶關系（2）不能把對方看成客戶的原因分析（3）內部客戶的原則和理念（4）實現內部客戶服務的保障3、中層管理者的角色功能三：上司（1）經理人角色的七大變化（2）角色認知（3）中層的角色（4）企業執行力的系統模型二、建立執行型的企業文化（一）企業文化——企業的社會運行機制（二）執行型文化的基本作用模式（三）執行型文化的基本要素（四）企業文化就是老板文化？（五）執行型文化的建設過程（六）團隊執……
第一講管理者潛能激勵—--態度決定一切一、銀行與個人發展之間的關系認識銀行，理解工作的意義所在現代銀行的顯著特征銀行存在的價值銀行對個人的意義認同與融入銀行文化明確崗位職責與目標每位員工都可能導致銀行的成敗——你是最重要的人遵守規則者，獲得機遇與成功設定工作業績目標與學習成長的目標二：如何每天充滿激情地投入自己的工作目標引導行動凡事主動出擊讓行動變的快樂改掉拖延的習慣為自己而工作三：怎樣把工作變成樂趣個人成就取決因素樂在工作中的好處找到工作的使命感懷抱感恩、珍惜擁有四：工作成就你的未來工作是一個關于生命的問題自動自發每天進步一點第二講、提升影響力-------管理者職業化素質1、做一個有責任心的管理者管理者先要學會自我負責己所不欲勿施于人管理者是第一責任人只有承擔責任才有承擔更大責任的機會沒……
?“5S就是打掃衛生？5S就是把東西放整齊？5S不能給我企業帶來實質性效益？5S就是階段性的項目，推過了就可以一勞永逸了？工作夠忙的了，哪有時間做5S？”…… 我們常常聽到很多人如此這般的看待5S，您的企業，您的員工也是這樣的觀點嗎？ 5S傳到中國已經20多年，很多中國的企業也如火如荼在推動著5S，而多數企業的推行效果卻不盡如人意，我們常常看到如下的現象： ·員工對5S積極性不高，認為就是額外的負擔 ·上司來了做一做，上司一走馬上變了樣 ·檢查的時候趕緊做做，不檢查的時候就一團糟 ·5S推行一段時間后現場是變了樣，但時間一長，又回到原地，效果無法保持 ·5S僅僅停留在3S階段，沒有積極實施改善，沒有更高一層建立起5S長效機制…… 《5S與目視管理》課程將讓您透徹領悟5S含義，……
第一部分：人生需要懷有一顆感恩的心感恩是一種精神感恩是多贏的工作哲學我們絕不可做忘恩的人用感恩的心去看世界對擁有的一切心懷感激第二部分：停止抱怨，為工作的賜予而感恩工作是上天賜予的恩典感恩是根治抱怨的良藥抱怨會把感恩越拋越遠正確地對待工作中的委屈讓浮躁的心在感恩中得以沉淀用感恩的心驅除抱怨的“惡魔”第三部分：履行職責就是感恩的表現感恩與責任是職業精神的源頭感恩是最好的自律良方履行責任是發自內心的感恩行為感恩讓你擔負起責任漠視責任是對感恩最大的褻瀆認真工作，用感恩的心建造職業大廈第四部分：用奉獻敬業去感恩自己的公司不要僅僅為了薪水工作把工作當成自己的事業心懷感恩，每天多做一點點比老板更積極主動懂得感恩才可以奢談忠誠處處維護公司的利益第五部分：積極面對，帶著感恩心態去競爭凡事有競爭才會有發展學會……
（一）現場管理是工商管理學生學習的重要課程之一。該門課程主要面向生產制造現場的維持與改善、優化與設計，它既具有高度的專業理論綜合性，又具有很強的實用操作性，是一門研究生產現場實際工作問題和規律，并探討一般解決方法的科學。 （二）通過本課程的學習，使學生了解現場管理的任務、地位和作用，熟悉現場管理的基本概念和基本思想；重點掌握現場管理與改善的主要觀念；掌握現場處理問題的一般思路和方法，并能在實踐中靈活運用和推行；初步具有從事現場實際工作的能力，以及分析問題和解決問題的能力。 （三）本課程的總體框架，按照“現場管理的金科玉律”展開。雖然要求學生具有較深厚的專業理論基礎，但重在面向操作層面討論解決現場實際問題。避免在深層理論方面過多的糾纏，側重介紹常識性、低成本、低風險的現場管理方法。
第一部分：個人心態的轉變-----職業化一、職業素質1、什么是職業素質2、為什么要加強職業意識與素質方面的3、職業人應具備的職業修養4、職業素質對你一生的影響5、職業化觀念：為何而工作？職業化態度：為誰而工作？職業化行為：應該如何做？二、企業與個人發展之間的關系1、認識企業，理解工作的意義所在1)現代企業的顯著特征2)企業與個人成長的關系3)企業對個人發展的意義4)認同與融入企業文化2、明確崗位職責與目標1)每位員工都可能導致企業的成敗――你是最重要的人2)你的行為不代表你自己，你代表企業3)對自己負責、對崗位負責、對企業負責三、工作成就你的未來1）理解工作意義所在2）清醒認識你在為誰工作3）對工作負責就是對自我人生負責4）人生成功的起點----工作5）世界上沒有卑微的工作，只有卑微的工作心……
ISO／TS16949：2009汽車配件質量管理標準是由國際標準化組織根據各國汽車行業的實際總結出來的先進管理模式，它與ISO9001:2008質量管理體系為基礎，目的是為顧客創造更好的產品和服務，不斷建立新的、更高的目標并予以實現。IS0／TS16949作為國際標準化組織制定的管理體系，不僅給我們的管理帶來新的理念，也為汽車配件行業的長遠發展標明方向。世界經濟一體化的格局已經形成，為適應汽車配件市場的要求，企業不公建立而且持續保持S0／TS16949汽車行業的質量管理體系，實施一流的規范化管理成為當務之急！ ISO／TS16949是由國際汽車特別工作組是由國際汽車特別工作組(IATF) 和日本制造商協會(JAMA)在ISO／TC176質量管理和質量保證技術委員會的支持下共同制定的質量管理……
自2002年3月國際汽車推動小組（IATF）ISO／TS16949：2002汽車行業生產件與相關服務件的組織實施ISO9001：2000的特殊要求的技術規范以來，中國的汽車整車廠紛紛推薦其供應采用這一標準，從而在大江南北掀起了一股TS-2熱潮。眾所周知，TS16949:2009的五大工具類課程，即APQP產品質量先期策劃和控制計劃（第二版）、PPAP生產件批準程序（第四版）、FMEA潛在失效模式及后果分析（第四版）、SPC統計過程控制（第二版）、MSA測量系統分析（第四版）仍然是IATF所推薦的配套工具類手冊。為了在中國推廣和借鑒國際汽車工業質量管理先進經驗，促進和提高中國汽車行業整體質量管理和質量保證水平，應廣大學員的要求，我司特推出新版核心工具培訓課程，全部課程由TS資深審核員擔任主講，……
“在成為領導前，你的成功同自己的成長有關；在成為領導以后，你的成功都同別人的成長有關”-------杰克·韋爾奇 韋爾奇的這句話說明企業的經營和發展只有優秀的領導是不夠的，還需要培養、建設優秀的、高績效的團隊力量才能成就企業的經營目標。 作為一名經理人，你是不是為做了多年的管理卻無法帶出一支令人滿意的團隊而苦惱？你是不是因缺乏帶領高績效團隊所需的能力而力不從心？你在提高團隊績效方面用盡了心思為什么總達不到預期的效果？如何才能快速地把握團隊并帶領團隊創造出佳績？ 如何對團隊成員進行激勵以鼓勵士氣？如何化解團隊運行障礙順利開展工作？ 本課程通過案例與演練深入淺出地剖析了優秀團隊的特征、團隊形成與發展的四個階段的關注點與領導要素、在團隊中如何建立信任與責任、如何建立團隊的內部規則、如何通過……
市場競爭越來越激烈?產品同質化嚴重，沒有核心競爭力。 我們如何能贏得市場? 我們的賣點是什么? 賣給誰才有利可賺？誰是能給你價值的客戶？ 如何讓客戶滿意?滿意度＝100%-1%＝0 客戶的真正需求到底是什么? 知道了客戶需求就可以了嗎? 我們到底怎么做讓客戶滿意? 這些實實在在的問題就是QFD的應用步驟，QFD就是幫助企業解決這些硬性的問題。 QFD是日本成就卓越質量的法寶之一，日本曾經憑借著QFD的應用而占領世界品質最高 端。QFD把質量設計和質量規劃的有機整合，把顧客對產品的需求進行多層次演繹分析，逐 步轉化為產品設計要求、零部件特性、工藝要求和生產要求，真正的滿足客戶的要求，讓企 業增強核心競爭力。
現在的企業可謂面臨著內憂外患，內部的各種資源價格上升，外部大環境又不明朗，企業面臨著前所未有的挑戰，企業的競爭已經由市場競爭轉變為質量的競爭。你占領了市場并不代表你能守住市場，能否守住市場最終還是質量說了算。現代企業的競爭歸根結底是質量的競爭，現代人類的最高競爭就是生命質量。但是每次世界范圍的危機也都會有很多企業借此得到了發展，那些基業長青的企業都是經歷過大風大浪的企業，可以說目前的企業也面臨著前所未有的機遇。如何把握目前的機遇，最好的答案就是全面質量管理。全面質量管理能保證產品的質量，也能提升內部環境和資源水平，還可以解決下外部環境聯接的問題。全面質量管理是少數全方位的實現客戶滿意的管理系統，它從客戶要求的來源、戰略制定和部署、資源管理、過程管理、銷售管理、研發管理、供應鏈管理及測量分析改……
責任是最基本的職業精神和商業精神，它可以讓一個人在所有的員工中脫穎而出。一個人的成功，與一個企業和公司的成功一樣，都來自地他們追求卓越的精神和不斷超越自身的努力。責任勝于能力，沒有做不好的工作，只有不負責任的人。責任承載著能力，一個充滿責任感的人才有機會充分展現自己的能力。美國總統奧巴馬在他的就職演說中說：“這個時代不是逃避責任，而是要擁抱責任。”勇于承擔責任，是每一位優秀員工邁向成功的第一準則：一個富有責任感的員工，不為失敗找理由，因為他敢于承擔責任；不為錯誤找借口，因為他善于承擔責任；不為公司添麻煩，因為他樂于承擔責任！ 一個愿意為企業全身心付出的員工，即使能力稍遜一籌，他也能通過努力為企業創造最大的價值。可是，為什么很多人，關鍵時刻，最不愿意承擔責任？如何才能提升員工的責任感？如何才能……
很多企業的高層和現場管理干部經常被以下問題弄得焦頭爛額： 生產效率低，辛苦拿來的訂單，卻常常因無法按時交貨而失之交臂 產品品質不穩定，客戶投訴一單接一單 生產成本高，利潤越來越薄，甚至無利潤可言 現場管理混亂，浪費嚴重 人員流失率高，要沖產量了，卻人手不夠 員工很嬌氣，不好管。管嚴了抱怨，管松了任務完不成 上下級之間、部門之間成天扯皮，相互推諉 員工安全意識低，不按規范操作，意外事故頻頻發生 今天出問題，明天又卷土重來，同樣的問題總是反復出現 布置下去的工作總是得不到很好地執行，與期望值總是相差甚遠 現場出了問題，老板總是最后一個知道 那么 如何搭建起現場管理者的“黃金屋”？ 如何打造起一支鋼鐵般基層隊伍？ 如何在短時間內讓生產效率、質量、成本、交期、安全、士氣……
六西格瑪是能夠嚴謹、高效地以數據為基礎的解決問題的方法技術。它包含了眾多管理前沿的先進成果，以“零缺陷”的完美商業追求，帶動質量成本的大幅度降低，最終實現財務成效并能顯著提升企業水平，增強企業競爭力，實現企業發展的重大突破。 六個西格瑪的管理方法重點是將所有的工作作為一種流程，采用量化的方法分析流程中影響問題的因素，找出最關鍵的因素加以改進從而達到更高的客戶滿意度。如果你正在尋找一種使企業降低質量缺陷和服務偏差并保持持久性的新方法，那么不用猶豫了。六西格瑪將以重大的財務成效證明你的選擇是正確的。美國通用電氣公司首席執行官韋爾奇先生在2000年年報中指出： 六西格瑪所創造的高品質，已經奇跡般地降低了通用電氣公司在過去復雜管理流程中的浪費，簡化了管理流程和降低了材料成本。六西格瑪的實施已經成……
不少企業在做品質控制過程中做了大量的檢驗統計表格和資料，但質量問題還在持續不斷的發生，我們應該關注這些統計的方法和統計信息的利用效率。事實上檢測是在容忍浪費，面對產品那么多的質量變差與質量波動，我們想的應該是如何避免缺陷，如何預測產品的不良趨勢，而不是把產品特性控制在規格范圍內就夠了，產品控制在規格范圍內時仍然有不同隕失成本的發生。如何控制大批量產品的質量，英、日、美等國在上世紀二十年代就已經開始研究用SPC的統計的法來代替事后檢驗的質量控制方法，來達到有效的缺陷預防。 我們將根據企業的特定需求，緊密結合企業的質量管理現狀、軟硬件環境、人員素質、技術條件、產品特點和企業文化，有針對性的設計SPC培訓內容，并且由有豐富管理實踐背景或在SPC領域有深入研究的專家或培訓師提供專項培訓，并就SPC……
人類追求的最高境界是高質量的生活，現代企業的競爭歸跟到底是質量的競爭。尤其目前的中國提高質量早就是國家頂層戰略的大事。在提高質量的過程中用的最多的方法就是QC七大手法。QC七大手法曾經是日本經濟發展的法定之一，簡單有效的QC七手法給日本的產品帶來質量管理的飛躍，QC七大手法能夠讓日本的產品騰飛，我們沒有不好好應用的理由。日本品管大師石川馨博士說：QC手法的使用能解決95%的產品質量問題。QC七大手法確實會幫助我們解決實際的質量問題。QC七大手法是依照數據來解決問題的系列方法，通過正確的收集數據、整理數據和分析數據為產品質量的提升提供趨勢和改善依據。QC七大手法是每個企業每個員工都要會的基本工作方法。
近年來，我國已進入高成本時代，員工工資上漲、材料上漲、能源上漲、物流成本上漲，競爭激烈，錢越來越不好賺，利潤連連下降。國際危機更是看不到前景，企業經營的信心受挫，越來越多的企業主在大環境中失去了前進的方向。為什么出現這些情況，俗話說：“打鐵還得自身硬”，其實是企業和企業主自身的免疫力不夠，是水平不夠。自己沒了辦法，還稀里糊涂多花了些錢，沒有解決根本問題。有幾個管理者能說清企業花了多少返工費用，為投訴花了多少成本，不良問題帶來了多少商譽損失,每年因質量問題流失了多少客戶。其實正是這些隱形的冰山下面的質量成本吞沒了企業的大部分利潤。 怎么辦？ 向誰要效益？向誰要利潤？ 向質量要效益，向質量利潤。這是國家給出的答案。目前國家強調要轉向走質量效益發展之路，要有質量的增長。深圳市近幾年率先從以前……
什么是QCC質量圈QCC質量圈的理念改善過程的全貌QCC質量圈的總體思路質量的內涵QCC質量圈的概念QCC質量圈的組建QCC質量圈的組建原則QCC質量圈的組建程序QCC質量圈成立的注意事項QCC質量圈團隊建設QCC質量圈的類型QCC質量圈活動QCC質量圈活動的基本條件QCC質量圈活動程序QCC質量圈制定計劃QCC質量圈工作方法：四階段十步驟解析選擇課題-什么是問題-解決問題的多維模式-選題常用的方法：頭腦風暴法、柏拉圖等-選題注意事項-選題后理由練習與點評現狀調查-調查的目的-調查的方法：分層法及調查表-數據搜集計劃練習與點評設定目標-設定目標的意義和三要素-如何設定目標？-目標設定的注意事項練習與點評分析原因-分析原因的注意事項-分析原因的工具：魚骨圖、FMEA等練習與點評確定要因-什么是……
現代企業管理一個最重要的理念就是讓客戶滿意，如何讓客戶真正的滿意？這取決于我們是否已經正確理解了顧客設計和規范的所有要求，取決于我們是否按客戶要求的生產節拍進行生產，取決于我們是否具有持續滿足這些要求的潛能。PPAP給正是達成這些潛能的核心工具。讓客戶滿意其實是一個反復溝通的過程，把客戶的要求項目列出明確的清單，把要求項目的做法標準化，這正是PPAP內容。美國三大汽車廠福特、通用、克萊斯勒推出的PPAP要求系統化的把客戶的要求告訴供應商，同時也告訴了客戶要求的實現的方法，PPAP是幫助企業實現客戶滿意的方法和路徑圖。
隨著社會、經濟的不斷發展，科學技術給人們帶來了便捷和進步，但這些現代文明到來的同時卻也帶來了越來越多的職業健康安全的問題：鉛中毒、痛痛病、塵肺、軍團菌、莫名腫瘤、手指之痛、猝死、噪聲聾、職業性哮喘、煤礦事故……這一系列的職業健康安全問題，可以說有大部分是由于人們自己沒有健康安全意識和沒有正確對待危險源造成的。這些問題已經危及到了我們人類社會的健康生存和可持續發展，面對如此嚴重的形勢，人類將如何應對，人類不得已要開始考慮采取一種行之有效的辦法來約束自己的行為，使各種各樣的組織重視自己的健康和安全；并希望以一套比較系統、完善的管理方法來規范人類自身的健康安全活動，以求達到改善生存環境的目的。OHSAS18001正是解決如何應對職業健康安全風險的系統管理方法，給不同的組織提供了一套行之有效的系統的……
藍色巨人差點倒下，最重要的原因是遠離了客戶。現代的社會客戶要求的不再只是產品，也不再只是服務，而是在關系交往中綜合的滿意程度。如何滿足客戶的要求？如何差異化的滿足客戶的要求？怎么才算客戶滿意？ISO／TS16949是少數全方位的實現客戶滿意的管理系統，其來源于汽車行業，但卻讓所有行業從中受益。ISO／TS16949從客戶要求的來源、戰略制定和部署、資源管理、過程管理、銷售管理、研發管理、供應鏈管理及測量分析改進各方面讓企業持續改善，實現基業長青，達成企業愿景。 企業只要運營就會有問題，如何系統的解決問題，首先要有一批執行力很強的推動力量，這些力量單純從外部獲得會有文化沖突的問題。培訓和擁有一批全方面熟悉質量管理體系的內部團隊是世界五百強堅持的做法，也是企業運營的首要條件。ISO／TS169……
隨著社會、經濟的不斷發展，人口的不斷增加，越來越多的環境問題擺在了我們面前：溫室效應加劇、酸雨不斷蔓延、臭氧空洞的出現、水體不斷遭到嚴重污染、土地大量荒漠化、草原退化、森林銳減、許多珍稀野生動植物瀕臨滅絕……這一系列的環境問題中，可以說有大部分是由于人為對自然的破壞造成的。這些問題已經危及到了我們人類社會的健康生存和可持續發展，面對如此嚴重的形勢，人類將如何應對，人類不得已要開始考慮采取一種行之有效的辦法來約束自己的行為，使各種各樣的組織重視自己的環境行為和環境形象；并希望以一套比較系統、完善的管理方法來規范人類自身的環境活動，以求達到改善生存環境的目的。ISO14001正是解決如何應對環境危機的系統管理方法，給不同的組織提供了一套行之有效的系統的解決方案，讓組織從法律法規、環境風險、環境方……
您的企業是否存在這樣的問題： 產品種類越來越多，客戶質量要求越來越苛刻！ 客戶天天要降價，利潤越來越少，可成本已經到了極限！ 人員越來越多、場地越來越大，可還是不夠！ 加班加點拼命干，可還是交不了貨！ 辛辛苦苦做了很多產品，又要返工！ 該推行的體系都推行了，沒什么效果！ 中國的制造企業難道就要在質量、效率、成本的邊緣苦苦掙扎嗎？到底應該怎么辦？ Thereisalwaysabetterway，凡事總有更好的方法！――現代工業工程！ 現代工業工程是提高企業生產率的最有效工具，綜合了歐美和日本企業成功運用的成果，通過系統調整影響生產效率的因素，運用最佳的流程作業方法，使人員、機器、物料有效運作，能極大的提升運作效率，降低制造成本，縮短交貨時間，增強產品質量，從而提升企業的利潤！……
實驗設計（DesignofExperiments，縮寫成DOE），是研究如何制定適當的實驗方案，對實驗數據進行有效的統計分析的數學理論與方法。它對于解決多因素優化問題，有效的提高產品質量，降低生產成本卓有成效。現已為美國和日本企業廣泛使用。實驗設計還可應用于改進企業管理，調整產品結構，制定高效生產計劃等。 實驗設計是DMAIC路徑中改善階段的主要工具之一。企業選送參加培訓的人員，將在我們的專家指導下，接受四天的集中訓練，通過教學實踐和案例講解，更好地理解實驗設計的基本工作路徑，掌握實驗設計與數據處理的基本原理和應用方法，從而能夠在今后實際工作中設計合理的實驗方案及合理處理有關實驗數據，解決實際問題。
產品質量先期策劃(APQP)是一種結構化的方法，用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需的步驟,其的目標是促進與所涉及每一個人的聯系，以確保所要求的步驟按時完成。APQP 之益處在于引導資源，使顧客滿意促進對所需更改的識別避免晚期更改以最低的成本及時提供優質產品.APQP是通過總體設計、選擇和實施增值性控制方法以提供結構性的途徑來達到按顧客要求制造出優質產品的目的。
客戶投訴、安全事故、重大異常、人不聽話、機器故障、物料問題，找不到問題在哪里，無從下手，病急亂投醫，問題一而再再而三的出現….企業遇到質量問題該如何應對？自從福特應用8D取得成效以來，8D正是大家公認的問題分析與解決的系統方法，8D可引導大家去鏟除那些根深蒂固的問題。8D詳細闡述改善小組團隊建設、運作流程，同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合，從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。通過課堂上大量的有針對性的練習，學員能夠在最短的時間內迅速掌握質量問題分析與解決的精髓，能極大的改善問題分析與解決的能力，在徹底解決問題方面提升企業持續的競爭力。
在許多制造型企業的工廠現場，我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機器設備布滿灰塵且未定位標識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費現象隨處可見，要想解決這些疑難雜癥，那就徹底的推行7S現場管理。 7S管理是全世界制造型企業通用的管理語言，是日本工業企業崛起的重要法寶，推進7S管理是一項艱巨的企業變革工作，不少企業借推進7S管理而擺脫經營困境，并逐漸樹立品牌，同時也有不少企業在推進7S管理過程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢，一緊、二松、三跨臺、四重來；7S說起來重要,做起來次要,忙起來不要;很形象地概括了目前7S推行工作的現狀。本課程以企業推進7S工作的實際案例作為背景，指導企……
第1章 人員甄選和錄用的政策導向第2章 人員錄用及甄選程序第3章 人員招募過程技術解析第4章 人員甄選技術及方法解析第5章 人員錄用核心控制點 第6章 人員甄選及錄用成本解析
第1章 企業診斷的目標及意義第2章 企業不同時期出現的組織問題及應對策略第3章 組織診斷工具介紹第4章 組織診斷分析方法
