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所屬領域
生產管理 > 精益生產
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適合行業
電力能源行業 生產制造行業 醫療衛生行業 服裝鞋包行業 其他
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課程背景
【項目導入理由】
生產效率低下、品質不良多發、成本居高不下、庫存大量堆積、不能按期交貨、安全管理薄弱以及員工積極性低下等,都是我們導入該項目的重要理由。
【項目期待效果】
通過改善方法的學習,從企業管理Q(品質)C(成本)D(交貨)S(安全)M(員工積極性)各個方面出發,全面消除浪費,提升企業競爭力。
只要能夠動員員工積極改善,大幅度提升企業經營業績是可以期待的。
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課程目標
【項目收益】:
精益生產綜合了大量生產與單件生產方式的優點,力求在生產系統中實現多品種少批量高質量低成本的生產 。為了實現精益,許多改進工具及技術已廣泛運用,如價值流分析、P/Q分析、拉動式生產、快速換型換線、均衡生產、一個流、5S、JIT等等。通過導入精益生產改善體系,企業可以獲得以下的收益:
1)建立精益改善人才隊伍,培養企業內部管理顧問;
2)提高了企業的生產效率,縮短生產周期,提高企業對顧客需求的應變能力;
3)降低庫存,提高庫存周轉率,提高企業資金的利用率;
4)提高產品質量,建立完善的質量管控系統,降低運作成本;
5)學會用精益的思維來看待生產及管理,鑄就問題改善平臺;
6)可以讓企業的關鍵管理流程或生產工序得到改進;
7)成功將精益管理工具運用到各個環節中,如:JIT/SMED/IE/OEE/FMEA/TPS/Event/Q-cost/VE等;
8)成本管控:通過對生產的各個環節實施精細化管理,預算管理,成本控制將效果明顯。
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課程時長
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適合對象
制造型企業(汽車、軍工、機械、裝備制造、電子、食品、化工、冶金、建筑、電力、煙草、紡織服裝、醫藥、印刷等行業)
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課程大綱
【項目簡介】:
精益生產(lean
production)是源自日本的一項先進管理技術,是在“豐田生產系統”基礎上發展來的,但在范圍、理念和應用上都超出了豐田生產系統。精益生產的思想基礎是:徹底的消除浪費,降低成本,獲得企業整體利潤的增加。
精益生產管理,是一種以顧客需求為拉動,以消滅浪費和快速反應為核心,使企業以最少的投入獲取最佳的運作效益和提高對市場的反應速度。其核心就是精簡,通過減少和消除產品開發設計、生產、管理和服務中一切不產生價值的活動(即浪費),縮短對客戶的反應周期,快速實現客戶價值增值和企業內部增值,增加企業資金回報率和企業利潤率。
課程標簽:精益生產,一個流,快速換型,精益管理,精細化管理