研發(fā)技術(shù)類課程
李昊
課程
GD&T形位公差與尺寸鏈計算
2019-07-24 更新 893次瀏覽
一、為什么要用到幾何公差（形位公差）
實例（一張好圖紙的進化過程）
坐標公差（或正負公差）標注方法的缺點
使用幾何公差（形位公差）的原因總結(jié)
尺寸與位置公差互補
反應實際零件的裝配功能
保證強度與最小壁厚
基準明確，制造測量無歧義
易于使用檢具
二、規(guī)則與概念
尺寸與局部實際尺寸
形體與尺寸形體
相關(guān)與非相關(guān)實際包容體
最大實體條件、最小實體條件、與實體無關(guān)
14個幾何特征符號
32個幾何修正符號
基準符號
符號間的層級關(guān)系
實際包容體
特征控制框
實效狀態(tài)（VC），合成狀態(tài)（RC），內(nèi)部邊界（IB），外部邊界（OB）
孔的MMC/LMC狀態(tài)
軸的MMC/LMC狀態(tài)
公差補償
GD&T規(guī)則（Rule#1 Rule#2基本尺寸標注規(guī)則）
標準與默認規(guī)則
檢具、通規(guī)、止規(guī)
三、公差原則
公差原則的來源
獨立原則
包容原則
最大實體要求及可逆要求
最小實體要求及可逆要求
四、基準
為什么需要基準
基準參照體系
基準特征，基準，模擬基準與基準軸
第一基準限制的自由度
在圖紙上怎樣表示基準
基準的3-2-1法則
基準目標
建立傾斜平面基準
建立中心軸基準
建立中心平面基準
建立同軸直徑基準
建立曲面基準
建立錐面基準
不規(guī)則的基準特征
陣列（多孔等）基準特征
RMB基準
MMC最大實體基準
基準偏移
基準邊界的計算
基準平移符號
五、形狀公差(Form)
平面度Flatness
表面平面度應用和檢測Surface Flatness Application and Inspection
中心面平面度應用和檢測Center Plane Flatness Application and Gage–New 2009
直線度Straightness
表面直線度應用和檢測Surface Straightness Application and Inspection
中心線直線度應用和檢測Axis Straightness Application and Inspection
圓度Circularity(Roundness)
圓度應用和檢測Circularity Application and Inspection
圓柱度Cylindricity
圓柱度應用和檢測Cylindricity Application and Inspection
形狀度應用Form Applications重點和習題Objectives&Problems
形狀公差之間的相互制約關(guān)系
尺寸公差和形狀公差之間的相互制約關(guān)系
六、定向公差(Orientation)
垂直度Perpendicularity
表面垂直度應用和檢測Surface Perpendicularity Application&Inspection
軸心線垂直度應用和檢測Axis Perpendicularity Application&Inspection
垂直度應用零公差@MMC Perpendicularity Application Zero Tolerance at MMC
平行度Parallelism
表面平行度應用和檢測Surface Parallelism Application&Inspection
軸心線平行度應用和檢測Axis Parallelism Application&Inspection
傾斜度Angularity
表面傾斜度應用和檢測Surface Angularity Application&Inspection
軸心線傾斜度應用和檢測Axis Angularity Application&Inspection
方向度應用Orientation Application
方向度控制基準形體Orientation Controlling datum features
相切平面應用和檢測Tangent Plane Application&Inspection
方向度符號選擇應用Alternative Practice–New 2009
切面公差(Tangent Plane)
尺寸公差和定向公差之間的相互關(guān)系
七、定位公差(Position)
位置度定義(TOP Definition)
位置度要求(TOP Theories)
位置度應用:RFS(TOP:RFS)
位置度應用:MMC(TOP:MMC)
位置度計算:(TOP Calculation)
復合位置度(Composite Position)
位置度公差的檢測(Inspection)
位置度的特殊應用（Special Application）
投影公差帶(Project Tolerance Zone)
同軸度(Coaxiality)：軸線位置控制
對稱度(Symmetry)：中面位置控制
松動螺栓連接(Fixed Fasteners)
固定螺栓連接(Floating Fasteners)
同心度和對稱度(Concentricity/Symmetry)
同心度(Concentricity)：中點位置控制
對稱度(Symmetry Control)：中點位置控制
同心度和同軸的區(qū)別，測量的差異
八、輪廓度(Profile)
面輪廓度(Surface Profile)
GD&T應用1-2-3規(guī)則The GD&T Hierarchy
輪廓度Profile
面輪廓Profile of a Surface
線輪廓Profile of a Line
區(qū)間符號/周圍/整個符號Between Symbol/All Around/Over Symbols–New 2009
單邊/雙邊不等輪廓度Unilateral Profile Unequal Bilateral-New 2009
輪廓度應用Profile Application
復合輪廓度Composite Profile
復合輪廓度應用和檢測Composite Profile Application and Inspection
復合輪廓度控制形體組Composite Profile Controlling Pattern
復合輪廓度規(guī)則Composite Profile Rules
聯(lián)合控制應用和檢測Combined Controls Application and Inspection
組合控制應用Multiple Single Segment Control Application
復合和組合輪廓度比較Composite Profile vs Mul-Single Segment Profile
輪廓度共面/階梯面控制Profile Coplanarity Surfaces/Offset Surfaces-2009
輪廓度帶基準MMC/RFS應用Profile with Datum（MMC/RFS）
輪廓度檢測Profile Inspection
九、跳動度(Runout)
跳動度Runout
圓跳動Circular Runout
全跳動Total Runout
跳動度應用Runout Application
建立基準軸心線Establishing Datum Axis
同軸形體控制Coaxial Features Control
位置度控制同軸形體（RFS/MMC）Position Controlling Coaxiality（RFS/MMC）
輪廓度控制同軸形體Profile Controlling Coaxiality
重點和習題Objectives&Problems
十、尺寸鏈計算
尺寸鏈計算背景
尺寸鏈分析的方法與類型
極值公差法與統(tǒng)計公差法
尺寸鏈計算的步驟
裝配偏移
幾何公差在尺寸鏈中的分析方法
位置公差的分析
基準偏移
復合位置度公差的計算
大量實例練習
十一、柔性零件
柔性零件及檢測方法
臨時基準
常見錯誤分析
鈑金件自由及約束狀態(tài)的檢測
全面輪廓度的應用
十二、檢具的尺寸及公差標注
檢具標準
通規(guī)尺寸及公差
止規(guī)尺寸及公差
功能檢具
計算可能拒絕合格零件及接受不合格零件的公差
公差檢測規(guī)劃
課程標簽：生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理
