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研發技術類課程

  • 擅長領域:
  • 主講課程:
    《GD&T形位公差與尺寸鏈計算》 2天; 《尺寸鏈計算及公差疊加分析》 2天 《機械圖紙的尺寸公差的合理標注》1-2天 《塑膠(料)件的設計與注塑》 2 - 3 天; 《塑膠產品設計》1-2天; 《科學注塑及缺陷分析與對策》2天; 《產品結構設計》2-3天; 《金屬材料的性能與設計》2天; 《鈑金件的沖壓工藝與設……
  • 邀請費用:
    7000元/天(參考價格)
VDA6.3過程審核培訓課程大綱

2020-01-07 更新 821次瀏覽

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  • 所屬領域
    人力資源 > 培訓體系
  • 適合行業
    生產制造行業 政府機關部門 汽車服務行業 教育培訓行業 其他
  • 課程背景
  • 課程目標
    1.掌握過程審核VDA6.3的基本概念 2.理解汽車行業過程審核VDA6.3的基本要求 3.掌握過程審核VDA6.3的實施流程 4.掌握過程審核VDA6.3策劃方案及計劃的制定 5.能夠制定應用VDA6.3過程審核提問表 6.掌握過程審核VDA6.3的實施技巧 7.掌握過程審核VDA6.3評分準則 8.掌握過程審核VDA6.3改善原則 9.掌握過程審核VDA6.3總結報告的制作
  • 課程時長
    一天
  • 適合對象
  • 課程大綱

    一、審核基礎知識

    1、審核的術語:

    審核、審核準則、審核發現、審核結論、審核范圍等

    2、審核的特點:

    1)系統性、獨立性、風險性、保密性、客觀性

    2)模擬演練:客觀性練習

    3、VDA6.3過程審核對審核員的要求

    1)知識技能要求:八大要求

    2)個人要求

    3)軟性技能要求

    4)審核經歷要求

    5)審核責任要求

    4、VDA6.3過程審核的范圍

    -P1-P7

    二、VDA6.3審核策劃:P

    1、審核方案

    2、審核委托

    3、準備工作

    4、實施審核

    5、審核評價

    6、結果展示

    7、后續工作完成

    三、潛在供方分析

    1、潛在供方分析的定義

    2、潛在供方分析的開展

    3、潛在供方分析的評價

    四、針對物質類產品的過程審核的評價

    1、對各提問的評價

    2、細節評價和降級規則

    3、總符評價和降級規則

    4、總體落實程度

    5、產品組的評價

    五、準備提問表:P

    提問表概述

    P2項目管理

    1、是否建立項目管理及項目組織機構?

    2、是否為落實項目而規劃了所有必要的資源,這些資源是否已經到位,并且體現了變更情況?

    3、是否編制項目計劃,并與顧客協調一致?

    4、是否進行項目質量策劃,并對其符合性進行監控?

    5、項目所涉及的采購事項是否得以實施,并對其符合性加以監控?

    6、項目組織機構是否可以在項目進行過程中提供可靠的變更管理?

    7、是否建立事態升級程序,該程序是否得到有效執行?

    P3產品和過程開發的策劃

    1、針對產品和過程的具體要求是否已明確?

    2、在產品和過程要求已明確的基礎上,是否對可行性進行跨職能分析?

    3、是否具有產品和過程開發事項的詳細計劃?

    4、顧客關懷/顧客滿意/顧客服務以及現場失效分析方面的事項是否具有相應計劃?

    5、是否對產品和過程開發所需的資源進行策劃?

    P4產品和過程開發的實現

    1、產品和過程開發計劃中確定的事項是否得到落實?

    2、人力資源是否到位并且具備資質,以確保量產啟動?

    3、物質資源是否到位并且適用,以確保量產啟動?

    4、產品和過程開發是否具有所要求的認可批準?

    5、是否基于產品和過程開發制定生產和檢驗規范并加以實施?

    6、是否在量產條件下開展了效能測試,以便獲得批量生產批準/放行?

    7、是否建立流程以便確保顧客關懷/顧客滿意/顧客服務以及現場失效分析的實施?

    8、是否對項目從開發移交至批量生產開展了控制管理?

    P5供應商管理

    1、是否只和獲得批準/放行且具備質量能力的供方開展合作?

    2、在供應鏈中是否考慮到顧客要求?

    3、是否與供方就供貨績效約定目標,并且加以落實?

    4、針對采購的產品和服務,是否獲得了必要的批準/放行?

    5、針對采購的產品和服務,約定的質量是否得到保障?

    6、是否對進廠的貨物進行適當的搬運和儲存?

    7、人員資質是否能夠滿足不同的任務,并定義了其職責?

    P6生產過程分析

    1、過程輸入是什么?(過程輸入)

    1)是否從開發向批量生產進行了項目移交,并確保了可靠的量產啟動?

    2)來料是否在約定的時間按所需數量/生產批次大小被送至正確的地點/工位?

    3)是否對來料進行適當的倉儲,所使用的運輸工具/包裝設備是否適合來料的特殊特性?

    4)必要的標識/記錄/放行是否具備,并且適當地體現在來料上?

    5)在量產過程中,是否對產品或過程的變更開展跟蹤和記錄?

    2、所有生產過程是否受控?(工藝流程)

    1)控制計劃里的要求是否完整,并且得到有效實施?

    2)對生產操作是否重新進行批準/放行?

    3)特殊特性在生產中是否進行控制管理?

    4)對未批準放行件和/或缺陷件是否進行管控?

    5)是否確保材料/零部件在流轉的過程中不發生混合/弄錯?

    3、哪些崗位為過程提供支持?(人力資源)

    1)員工是否能勝任被委派的工作?

    2)員工是否清楚被委以的產品和過程質量監控的職責和權限?

    3)是否具備必要的人力資源?

    4、通過哪些資源落實了過程?(物質資源)

    1)使用的生產設備是否可以滿足顧客對產品的特定要求?

    2)生產設備/工具的維護保養是否受控?

    3)通過使用的測量和試驗設備,是否能夠有效地監控質量要求?

    4)加工工位以及檢驗工位是否滿足具體的要求?

    5)是否根據要求,正確的存放工具、裝置和檢驗工具?

    5、過程實現的效果如何?(有效性、效率、減少浪費)

    1)是否為制造過程設定目標要求?

    2)對收集的質量和過程數據是否可以開展評價?

    3)一旦與產品和過程要求不符,是否對原因進行分析,并且檢驗糾正措施的有效性?

    4)對過程和產品是否定期開展審核?

    6、過程應取得怎樣的成果?過程成果/輸出)

    1)產量/生產批量是否是根據需要確定的,并且有目的地運往下道工序?

    2)是否根據要求對產品/零部件進行適當倉儲,所使用的運輸設備/包裝方式是否與產品/零部件的特殊特性相互適應?

    3)是否對必要的記錄和放行進行文件記錄?

    4)成品的交付方面是否滿足顧客要求?

    P7顧客關懷/顧客滿意/服務

    1、質量管理體系、產品和過程方面的要求是否得到滿足?

    2、是否對顧客關懷提供了必要的保障?

    3、是否保障了供貨?

    4、針對投訴是否開展了失效分析,并且有效地落實了糾正措施?

    5、針對各具體的任務,相關的人員是否具備資質,是否定義了責權關系?

    六、VDA6.3審核實施:D

    1、審核過程控制

    -利用提問表

    2、審核期間記錄

    3、過程審核的評定方法和審核技巧

    1)ROLA法

    2)5W2H法

    3)典型的應對技巧

    七、VDA6.3評估:C

    1、提問和過程要素的單項評分

    2、審核結果的綜合評分

    3、不符合項定義

    4、定級

    八、審核改善:A

    1、開不符合報告的要求:

    三明治法

    2、不符合原因分析

    根本原因的特點

    3、糾正措施的制定

    4、糾正措施有效性驗證

    5、審核總結報告制定

    九、審核文件建檔

    1、審核總結報告及存檔

    2、過程審核提問表

    3、過程審核手冊的建立

    十、課程總結與問答

    課程標簽:人力資源、培訓體系

需求提交

  • 您可以在這里提交您的培訓需求:
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