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生產管理 > 六西格瑪

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六西格瑪是能夠嚴謹、高效地以數據為基礎的解決問題的方法。它包含了眾多管理前沿的先進成果，以“零缺陷”的完美商業追求，帶動質量成本的大幅度降低，最終實現財務成效并能顯著提升企業水平，增強企業競爭力，實現企業發展的重大突破。 　 六個西格瑪的管理方法重點是將所有的工作作為一種流程，采用量化的方法分析流程中影響問題的因素，找出最關鍵的因素加以改進從而達到更高的客戶滿意度。如果你正在尋找一種使企業降低質量缺陷和服務偏差并保持持久性的新方法，那么不用猶豫了。六西格瑪將以重大的財務成效證明你的選擇是正確的。美國通用電氣公司首席執行官韋爾奇先生在2000年年報中指出： 　 六西格瑪所創造的高品質，已經奇跡般地降低了通用電氣公司在過去復雜管理流程中的浪費，簡化了管理流程和降低了材料成本。六西格瑪的實施已經成為介紹和承諾高品質創新產品的必要戰略和標志之一。 實施六西格瑪對于一個企業來說，不僅僅只是一系列的訓練。它意味著整個企業文化從防護性的標準化管理到放開思想改革創新的突破性理念。六西格瑪在提供行之有效的管理方法和流程技術的基礎上，為企業培養了具備組織能力、激勵能力、項目管理技術和數理統計診斷能力的領導者，這些人才是企業適應變革和競爭的核心力量。他們將最先進的工作方法和最新的電腦技術，應用到一個簡單的流程模式DMAIC中，通過追求零缺陷運行和改善流程達到使顧客滿意的快速突破性改善。以達到每一個環節的不斷改善的戰略目標。 六西格瑪之所以能夠成功,在于它成功贏得了作為核心因素的最高層管理層的參與和盡心盡力。 ----- 朱蘭博士 雖然六西格瑪使用很多技術性工具方法,但它不是一個技術項目而是一場領導力和文化的變革。 ----- 杰克·韋爾奇 六西格瑪不僅可以幫您突破企業持續發展的瓶頸,還可以成功的幫您跨越質量峽谷,最重要的是6σ可以給您帶來30%以上的投資回報率,所以六西格瑪是每個老板和老總們的必修課程。 -----六西格瑪黑帶大師 Mr. Allen

學員收益： 1.掌握六西格瑪的發展和啟示； 2.理解六西格瑪的概念和管理思想； 3.能夠應用6σ的團隊管理技巧； 4.能夠應用6σ管理解決實際問題； 5.能夠應用六西格瑪流程實施改善； 6.能夠應用6σ進行識別和選擇項目； 7.能夠應用常用的統計改進工具； 8.可應用統計軟件MINITAB； 9.掌握以數據為基礎的解決問題的能力； 10.形成應用六西格瑪解決問題的意識。 企業收益： 1.免費參加定期的六西格瑪項目評審； 2.免費參加定期的六西格瑪研討會； 3.幫助企業持續降低成本，改善品質，優化流程和提高效率； 4.逐步形成企業的六西格瑪文化； 5.建立企業的六西格瑪運行知識系統。

一天

第一章基礎知識

第一節六西格瑪的起源和發展

企業背后的事實

革新理念

六西格瑪的起源

六西格瑪的發展

第二節六西格瑪的概念和管理思想

正確理解六西格瑪的概念

六西格瑪的管理思想：價值觀、作用、應用范圍、工具及原理

3.六西格瑪的改進路徑：DMAIC

第三節六西格瑪團隊管理

六西格瑪團隊的建立

六西格瑪團隊架構

六西格瑪成員角色和職責

練習：選綠帶

第四節六西格瑪項目選擇

六西格瑪項目選擇的原則

六西格瑪項目選擇的來源

六西格瑪項目選擇的技巧

第二章 定義階段:

第一節 定義階段：

識別客戶—VOC—客戶CTQ—項目CTQ

練習：選項目、項目評估

立項：業務描述、問題描述、目標、范圍、分工、進度

宏觀流程圖：COPIS

練習：定義階段綜合練習

第二節 質量成本

-質量成本的概念

-質量成本之間的關系

-質量成本推行流程

-質量成本案例分析

第三章 測量階段

前期回顧、企業實際問題分析

第一節 測量階段

1.全流程分析、實施快贏措施：

-流程圖

-CE矩陣

練習：CE矩陣

-PFMEA：案例講解與分析

練習：FMEA練習與評價

2.定義性能標準：

-流程操作定義、目標性能、規范界限、缺陷定義

練習：定義性能標準

3.驗證MSA且收集數據：

-點檢表、直方圖

練習：數據收集計劃

第二節 數理統計基礎

數據的概念

變差

描述性統計方法

第三節 假設檢驗

-假設檢驗的概念

-二類錯誤、原假設和備擇假設、顯著性水平α、P值、檢出力

-假設檢驗應用案例分析與MINITAB應用練習

單樣本Z檢驗、單樣本t檢驗

練習：案例練習與MINITAB應用練習

第四節 MSA測量系統分析

-測量系統的核心概念：六性

-計量型測量系統的分析方法：GR&R

練習：計量型測量系統GR&R的MINITAB應用

總結、企業案例練習及分析

【培訓第4-5天】

第四章分析階段

前期回顧、企業實際問題分析

第一節分析階段

建立過程能力—在哪里

定義性能標準—去哪里

尋找差異來源—如何去

第二節 過程能力

-過程統計控制狀態

-計量型過程能力、過程能力指數：PC、Cp、Cpk

-計量型過程績效、過程績效指數：PP、PPK

-計數型數據能力指標：DPU、DPO、DPMO

練習：過程能力MINITAB應用練習

第三節 5Why

-5Why的流程

-5Why的注意事項

練習：5Why

第四節相關與回歸

-相關與回歸的概念

-相關系數

-相關分析案例

-回歸分析案例

練習：相關與回歸MINITAB練習應用

總結、企業案例練習及分析、MINITAB應用

練習：分析階段綜合練習

【培訓6-7天】

第五章 改進階段

前期回顧、企業實際問題分析

第一節 改進階段

確定關鍵因子：魚骨圖、FMEA

確定變量關系：散點圖、回歸

確定公差范圍

第二節 實驗設計基礎

-試驗設計的由來、概念、類型、應用、原則、策劃、步驟

第三節正交試驗-極差法

-田口式正交表多因子實驗設計

-田口式正交表2K因子實驗法

練習：極差法正交試驗練習

第四節單因子試驗設計與分析

-單因子試驗的兩個目的

-正交試驗法

-單因子試驗設計

-單因子試驗設計多項式回歸

練習：單因子試驗設計MINITAB練習應用

第五節 全因子實驗設計

-全因子試驗的概念

-代碼化及其計算

-2k全因子設計計劃及實例

-2k全因子設計分析及實例

--擬合選定模型、進行殘差診斷、模型改進判斷、

--模型分析、目標確認實驗驗證

-2k全因子設計練習

全因子實驗設計MINITAB練習應用

練習：改進階段綜合練習

【培訓第8天】

第六章 控制階段

前期回顧、企業實際問題分析

控制階段

標準化：5M

系統化：PDCA

持續化：BP最佳實踐

CP控制計劃

練習：制定控制計劃

第三節 MSA驗證

第四節 SPC統計過程控制

-控制圖的意義與選用規則

-計量型數據控制圖

--Xbar-R圖講解：收集數據（取樣）的規則和要求

--Xbar-R圖異常處理模式及解決方案

--Xbar-R圖案例分析、應用操作練習

--Xbar-S講解

--X-MR圖講解

練習：MINITAB軟件應用操作練習

-計數型數據控制圖

--P圖/NP圖講解

--C圖/U圖應用講解

練習：MINITAB軟件應用操作練習

-EWMA微小變化的控制圖

MINITAB軟件應用操作練習

第五節防錯法

-防錯的核心概念

-防錯的三大特點

-防錯十大原理

練習：防錯應用

第六節六西格瑪綜合案例分析

-六西格瑪行業案例分析

-六西格瑪企業案例應用分析

課程標簽：生產管理、六西格瑪