2020-01-15 更新 779次瀏覽
第一單元認識精細化運營
1.1精細運營的時代背景
1.2精細化運營的含義
1.3我對精細化運營的定義的發展
1.4我構建的精細化運營通用模型
1.5精細化運營對企業的意義
第二單元精細化運營的六項原則
2.1整體把握,兼顧細節(系統化)
2.2精密協作,無縫銜接(協同化)
2.3立足專業,注重人才(專業化)
2.4避免抽象,科學量化(數量化)
2.5化繁為簡,注重細節(細節化)
2.6重視標準,嚴格執行(標準化)
第三單元精細化運營六步法
3.1明確標準
3.2識別差距
3.3預先預防
3.4心行到位
3.5科學衡量
3.6持續改善
3.7案例練習:為什么會不符合客戶要求?
第四單元精細化運營實施
4.1精細化運營的工作系統設計
4.1.1核心競爭力的識別
案例:某家具公司核心競爭力示例
4.1.2產品的實現過程
4.1.3支持過程
4.1.4運營系統的設計
案例:某家具公司運營系統的設計圖
4.2精細化運營的過程設計
4.2.1識別過程要求
4.2.2過程設計理念
案例:某制造企業過程設計新技術的應用
4.2.3過程的設計
4.2.4過程的指標確定
4.2.5過程的優化
練習:流程優化練習
4.3精細化運營過程的管理
4.3.1確定產品實現過程的測量項目及指標
案例:某制造型企業的過程測量項目及指標示例
4.3.2確定支持過程的測量項目及指標
4.3.3運營過程數據的采集
4.3.4產品和過程的改進
案例:某制造企業質量過程的改進
4.4運營的有效性
4.4.1如何控制運營成本
案例:研發成本控制
案例:降低生產線平衡損失率
案例:提升設備的綜合效率OEE
案例:用零缺陷管理減少失敗成本
4.4.2如何管理供應鏈
案例:某制造企業供應商的選拔
案例:某制造企業對供應商的績效評估
課程標簽:生產管理,精益生產