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課程大綱詳情

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所屬領域

生產管理 > 精益生產
適合行業

銀行證券行業建筑地產行業通信行業保險行業其他
課程背景

面對當今激烈競爭的市場環境，制造企業如何提高質量、降低成本（提質降本），提升生產效率，服務業如何提升服務質量，減少客戶投訴（提質降訴），讓企業在激烈的市場競爭中脫穎而出，精益一次做對無疑是一種非常高效的方法。何為精益一次做對？李見明老師認為：以精益求精、挑戰自我、追求卓越的態度和決心，以系統化、規范化和標準化的過程，達成第一次就把正確的事情做對。面對員工工作經常出錯、犯錯、重做，產品的返工、返修，服務的不及時不到位，不僅浪費企業內部的資源，也給客戶帶來不好的體驗，降低了客戶的滿意度和忠誠度，導致客戶的大量流失。如何做到一次做對，提升產品的質量和服務的質量，提升生產效率，降低成本和加快交貨期，提高客戶的滿意度和忠誠度，正是本課程所需要解決的問題。
課程目標

提高第一次就把正確的事情做對的認識，提升質量和服務意識及水平
課程時長

兩天
適合對象

企業高層、中層、主管及對一次做對感興趣人員均可
課程大綱

第一單元什么是精益“一次做對”
1.1“一次做對”推行的背景
1.2什么是“一次做對”
1.3一次做對四項基本原則
1.4李見明老師對“一次做對”發展的內涵
1.5“一次做對”能給企業帶來什么
1.6“一次做對”能給個人帶來什么
1.7推行“一次做對”的誤區
1.8一次做對十大理念
1.9一次做對操作六步法
第二單元“一次做對”的入心：心智改變
2.1領導先行
2.2領導不先行的危害
2.3領導先行的方法
2.4改變心智
2.5心智改變的方法
2.6心智改變的案例分享
2.7將理念變成易懂好記的內容
2.8把“一次做對”的理念內化到員工心中
2.9實現員工的自我改變
第三單元“一次做對”入行：三標導入
3.1三標體系形成的背景、意義
3.2三標的內涵及分類
3.3三標間的邏輯關系
3.4三標推行的目標
3.5三標與系統三通
3.6三標與零缺陷
3.7三標的推行思路
3.8三標推行中的問題及解決辦法
第四單元標準動作訓練——品質保障的“驅動輪”
4.1動作與流程
4.2標準動作內涵
4.3動作與動素
4.4標準動作的要素
4.5標準動作的手法
4.6標準動作推行的方法
4.7標準動作推行案例分享
第五單元標準流程訓練——合縱連橫的“高架橋”
5.1流程
5.2流程的分類及戰略支撐
5.3流程的通病
5.4標準流程
5.5標準流程的九大要素
5.6流程優化的四大手法
5.7流程標準化案例分享
第六單元標準接口訓練——無縫銜接的“保證書”
6.1接口與流程
6.2標準接口的內涵、外延
6.3接口與界面
6.4標準接口的要素
6.5標準接口梳理的方法
6.6標準接口推行
6.7案例分享
第七單元“一次做對”項目導入方案簡介
7.1一次做對項目整體思路
7.2一次做對項目總體目標
7.3一次做對項目子目標
7.4一次做對項目推行的總體內容
7.5一次做對項目導入的案例
7.6一次做對項目導入的案例分享

課程標簽：生產管理,精益生產