李金波
課程
挖掘車間利潤的七把鏟刀
2019-07-09 更新 570次瀏覽
《可根據企業進行課程開發》
開場
衡量班組的管理水平是什么？
根據案例計算班組的盈利情況：
1、兩個班組管理最根本的區別在哪里?
2、目前班組的半成品(庫存)一般有多少?
3、根據你對案例的理解，如果需要再增加利潤(提高生產效率)，你覺得應該從哪里入手?
4、提高效率的三種方法
第一把刀：節湊時間
什么是節湊時間？
節湊時間是確保目標達成的基本條件
第二把刀：標準化作業
分組按要求進行練習：
通過結果你得到了什么啟發?為什么會這樣?結合工作作出分析
建立標準化操作制度：
每次按相同順序去完成任務的人，是最有效率，并不容易犯錯
結合班組對某一個工序制定一個標準作業
第三把刀：萬事皆在人
為什么要建立標準化?
現生產員工，再生產產品
管理者的責任
第四把刀：后拉式生產
在一條生產線上，必須考慮的三個因素
通過案例分析：
1、是推動式還是拉動式管理，為什么?
2、這樣做的隱患有哪些?如何改善?
3、我們目前是哪種模式?
根據下一工作站要求數量適時提供，拉動生產
第五把刀：看板系統
我們是如何了解上游及本部門的進度和適時跟蹤的?有何利弊?
根據圖片回答：
1、通過看板，我們發現部門什么問題，如何處理?
2、通過看板，我們發現上游部門哪些問題，對我們有何影響，如何處理?
3、我們還想看到哪些數據，對我們進度管控有幫助?
第六把刀：均衡生產
均衡生產
一天的目標，按人員、時間計算完全有能力完成，但往往沒有完成，為什么?
根據圖片回答：
1、按目前的狀況(11小時)，當天目標數是多少，能完成多少?
2、需要確保完成當天目標，如何進行調整?
生產過程中確保均衡生產
第七把刀：持續改善
PDCA管理循環
如何持續改善?——尋找浪費
改善三大守則
總結
1、挖掘利潤的七把鏟刀是哪些?
2、舉例2-3個說明他的重要性，以及未來如何使用?
課程標簽：精益生產 | 質量管理
