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企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家

  • 擅長領(lǐng)域:
  • 主講課程:
    01-安全生產(chǎn)系列: 《安全領(lǐng)導(dǎo)力》 《新員工安全教育培訓(xùn)》 《福禍相依 安不忘危 預(yù)防事故6把寶刀》 02-生產(chǎn)管理改善系列: 《6S現(xiàn)場管理與目視化運(yùn)用》 《改善提案體系的構(gòu)筑》 《精益生產(chǎn)實(shí)操技法》 《金牌班組長5項全能訓(xùn)練》
  • 邀請費(fèi)用:
    0元/天(參考價格)
中國式精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程大綱

2019-08-27 更新 737次瀏覽

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  • 所屬領(lǐng)域
    生產(chǎn)管理 > 精益生產(chǎn)
  • 適合行業(yè)
    生產(chǎn)制造行業(yè) 政府機(jī)關(guān)部門 家居建材行業(yè) 教育培訓(xùn)行業(yè) 其他
  • 課程背景
    在工業(yè)4.0的今天,精益生產(chǎn)已經(jīng)不是新鮮的名詞,很多企業(yè)都在學(xué)習(xí)TPS豐田模式而競相效仿,然雖形似而神離。有的企業(yè)不是當(dāng)作管理的工具來用,而是當(dāng)成了玩具,什么新鮮的管理方法總想拿來試一試,如六西格瑪、阿米巴經(jīng)營模式,不結(jié)合自身企業(yè)現(xiàn)狀而盲目導(dǎo)入,只會形成一陣運(yùn)動,風(fēng)過消停了。什么也沒有留下。 李老師在國內(nèi)百強(qiáng)企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)多年,又在咨詢公司從事企業(yè)精益落地輔導(dǎo)多年,能夠把世界精益本土化,把西方智慧中國化,既熟知甲方運(yùn)營需求,又有乙方精益落地實(shí)操經(jīng)驗(yàn),作為親自輔導(dǎo)上百家企業(yè)的資深老師,將以大量成功案例來引導(dǎo)大家,如何知而行,行而易,讓精益真正成為一種文化,為企業(yè)發(fā)展添磚加瓦,為個人的成長賦能助力!
  • 課程目標(biāo)
    1.深刻體會精益生產(chǎn)之本質(zhì)和內(nèi)涵; 2.掌握精益生產(chǎn)價值分析方法,認(rèn)識價值和學(xué)會識別過程中的浪費(fèi); 3.大量國內(nèi)本土企業(yè)成功推行案例,讓我們站在巨人肩膀上實(shí)現(xiàn)彎道超車
  • 課程時長
    一天
  • 適合對象
    企業(yè)負(fù)責(zé)人、中高層管理、班組長、儲備干部等
  • 課程大綱

    第一講:精益的起源與發(fā)展

    一、精益管理的起源

    1.認(rèn)知豐田

    2.豐田在今天的地位

    3.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPS

    4.豐田管理方式的核心

    5.精益生產(chǎn)方式的誕生

    案例:一張圖看懂精益生產(chǎn)

    二、精益生產(chǎn)在中國的發(fā)展

    1.從5S發(fā)展看中國精益

    2.這些企業(yè)都在做什么

    3.精益是強(qiáng)企必經(jīng)之路

    視頻案例1:HM精益總結(jié)

    視頻案例2:TCL集團(tuán)精益生產(chǎn)總結(jié)

    三、精益是什么

    1.精益生產(chǎn)的官方定義

    2.互聯(lián)網(wǎng)時代對精益的詮釋

    3.精益的目標(biāo)

    第二講:精益成本與八大浪費(fèi)

    一、精益成本意識

    1.成本$浪費(fèi)

    2.成本管理的目的

    3.成本管控范圍

    4.識別浪費(fèi)

    1)生活中常見的浪費(fèi)現(xiàn)象

    2)理解浪費(fèi)

    3)精益生產(chǎn)中的“浪費(fèi)”

    4)從砌墻動作中分析浪費(fèi)

    5)深度理解“浪費(fèi)”

    二、精益8大浪費(fèi)識別

    1.庫存的浪費(fèi)

    2.制造不良品的浪費(fèi)

    3.制造過多/過早的浪費(fèi)

    4.停滯(等待)的浪費(fèi)

    5.過度加工的浪費(fèi)

    6.搬運(yùn)的浪費(fèi)

    7.動作的浪費(fèi)

    8.管理的浪費(fèi)

    三、精益成本管理與改善

    1.八大浪費(fèi)與成本對應(yīng)關(guān)系

    2.八大浪費(fèi)改善順序

    3.八大浪費(fèi)改善思路

    4.成本改善案例分享

    第三講:精益一個流模式

    一、精益一個流模式

    案例思考:單向行駛的高速路為什么比雙向行駛的縣道快?

    1.批量流和“一件流”的生產(chǎn)周期對比分析

    2.“一件流”生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)

    二、精益一個流實(shí)施

    1.“一件流”的前提條件

    2.科學(xué)布局的四大方式

    3.科學(xué)布局中的定置管理原則

    三、一個流模式案例

    第四講:精益星級現(xiàn)場

    一、現(xiàn)場規(guī)范化

    1.這樣的工廠你喜歡嗎

    2.客戶更愿意給誰下訂單

    3.現(xiàn)場規(guī)范化管理的重要性

    1)5S在中國快速崛起并發(fā)展

    2)5S管理,是企業(yè)成長必經(jīng)之路

    3)5S管理被稱為“現(xiàn)場管理的全球通”

    4.現(xiàn)場規(guī)范化方法

    1)5S區(qū)域規(guī)劃

    2)5S物品三定

    3)物品擺放2平2直

    4)工廠常見整頓及目視化實(shí)例

    5)辦公區(qū)整頓及目視化實(shí)例

    5.造物育人環(huán)境育人--高標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)好行為

    視頻賞析:HM燈具一日一改善2019

    二、優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場規(guī)范化案例

    第五講:精益推行說明

    一、精益推行條件

    二、精益總結(jié)參考

    課程收尾

    1.企業(yè)安全自評

    2.回顧課程

    3.答疑解惑

    4.合影道別


    課程標(biāo)簽:生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)

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