李開西
課程
6S現場管理與目視化管理運用
2019-04-16 更新 478次瀏覽
課程大綱
第一講：企業為什么要推行6S現場管理
1.豐田成功的三大秘訣
2.6S具體內容
3.6S的八大功能
互動：數字游戲【我們企業推行6S的需求點】
第二講：6S之整理推進方法和要點
一、整理的方法
1.要與不要的判定標準
2.不要物分類
3.不要物的處理程序
二、整理的技巧
1.保管櫻桃法
2.開門亮相法
3.打開抽屜法
三、整理的工具
1.不要物判定標準
2.不要物清單
第三講：6S之整頓推進方法與要點
一、整頓定義和目的
二、科學布局的四大方法
1.科學布局工具—接近相互關聯法
1）大布局案例展示
2）中布局案例展示
3）小布局案例展示
4）微布局案例展示
2.倉庫定位
3.工藝流程布局案例
實戰演練：會議室平面布局
實戰演練：會議室布局參考答案
4.整頓方法
1）三點
2）三要素
三、定位案例
1.定位顏色標準
2.工具箱布置方法
3.清掃工具擺放方法
4.飲水機定位方法
5.零部件堆碼方法
實戰演練：辦公室辦公桌布置
實戰演練：辦公室辦公桌布置參考答案
第四講：6S之清掃推進方法與要點
1.清掃定義和目的
2.清掃工作三個要點
3.清掃工作七步法
4.辦公桌清掃標準設計
實戰演練：設計柜式空調清掃標準
實戰演練：柜式空調清掃標準參考答案
案例展示：杜絕污染源
第五講：6S之清潔推進方法與要點
1.清潔定義和目的
2.清潔的核心是制度化
3.車間6S檢查表設計
4.辦公室6S檢查表設計
第六講：素養推進方法與要點
1.素養定義和目的
2.素養三要素
3.設計員工行為準則
實戰演練：設計崗位規范具體條款
實戰演練：設計崗位規范具體條款參考答案
4.素養具體實例一
5.素養具體實例二
6.素養具體實例三
7.素養具體實例四
第七講：安全推進方法與要點
1.安全的定義和目的
2.如何識別險情
3.危害控制方法
4.移去替代法
5.工程控制法
6.行政控制法
7.PPE法
第八講：目視化管理工具和要點
一、目視化管理兩個要點
1.識別管理
二、目視化管理十一大工具
1.定位法圖解
2.標識法圖解
3.分區法圖解
4.圖形法圖解
5.顏色法圖解
6.方向法圖解
7.影跡法圖解
8.透明法圖解
9.監察法圖解
10.公告法圖解
11.地圖法圖解
案例展示：目視化管理
實戰演練：設計貨架目視看板
實戰演練：貨架目視看板參考答案
實戰演練：目視化管理搶答賽
第九講：6S維持高水準管理的3項活動
1.紅牌作戰
2.管理者實踐活動
3.6S檢查評比機制
課程收尾
1.課程回顧
2.疑問解答
3.合影留念
課程標簽：安全生產、生產管理
