精益生產(chǎn)專家
2019-07-24 更新 601次瀏覽
第一講:零缺陷質(zhì)量管理概述
一、什么是零缺陷質(zhì)量控制?
1.人必然會犯錯
2.錯誤和缺陷的因果關(guān)系
3.錯誤是怎樣發(fā)生的?
4.常見的缺陷類型
5.人會犯那些錯誤
6.錯誤的主要表現(xiàn)
7.引起人為錯誤的條件
二、為什么關(guān)注零缺陷?
1.錯誤缺陷的后果
2.消除錯誤——零缺陷的意義
3.人犯錯的原因是什么?
4.人為錯誤與缺陷的因果關(guān)系
案例:某日資企業(yè)安全防錯案例
三、防錯法概述
1.什么是防錯法?
2.防錯的作用
3.防錯方法的兩大類型
1)被動防錯
2)主動防錯
4.對待錯誤的方式
5.防錯的基本原則
案例:兩大類型的防錯案例
第二講:精益防錯法的實施途徑
一、質(zhì)量的產(chǎn)生過程
1.質(zhì)量由那個過程中產(chǎn)生?
2.防錯管理流程
二、防錯途徑
1.通過工藝裝置防錯
2.通過標準化來實現(xiàn)防錯
3.通過過程控制來實現(xiàn)防錯
4.通過檢查來實現(xiàn)防錯
5.通過品質(zhì)保證來實現(xiàn)防錯
案例練習:識別組裝過程中的防錯點
第三講:零缺陷防錯技術(shù)的等級與基本思路
一、防錯技術(shù)的等級
1.一級:消除
2.二級:錯誤預(yù)防
3.三級:錯誤檢測和/或缺陷預(yù)防
4.四級:于源頭檢測缺陷
5.五級:加工后缺陷檢測
案例練習:識別防錯等級
二、防錯技術(shù)的五大基本思路
1.排除
2.替代
3.簡化
4.異常檢出
5.緩和影響
案例:某企業(yè)防錯案例
第四講:零缺陷防錯技術(shù)的模式及原理
一、防錯的四種基本模式
1.信息加強型防錯
2.編組和計數(shù)型防錯
3.有序型防錯
4.接觸型防錯
二、防錯的十大原理及其應(yīng)用案例
1.斷根原理及其應(yīng)用案例
2.保險原理及其應(yīng)用案例
3.自動原理及其應(yīng)用案例
4.相符原理及其應(yīng)用案例
5.順序原理及其應(yīng)用案例
6.隔離原理及其應(yīng)用案例
7.重復(fù)原理及其應(yīng)用案例
8.標示原理及其應(yīng)用案例
9.警告原理及其應(yīng)用案例
10.緩和原理及其應(yīng)用案例
演練:防錯法應(yīng)用
第五講:零缺陷防錯技術(shù)的開展方法
一、系統(tǒng)的開展防錯法的步驟
1.成立防錯團隊
2.建立一個流程圖,識別發(fā)現(xiàn)和發(fā)生異常的位置
3.識別每個程序步驟中引起異常的因素
4.識別針對此項異常適用的防錯原理
5.設(shè)想所需的防錯功能
6.設(shè)計防錯裝置的類型(7→3→1)模擬驗證
7.防錯評估
8.制作使用防錯裝置
9.驗證崗位測量其效力
第六講:防錯案例講解
一、產(chǎn)品設(shè)計防錯案例講解
1.復(fù)制原理防錯案例
2.警示原理防錯案例
3.層別原理防錯案例
4.結(jié)構(gòu)防錯案例
5.相符原理防錯案例
二、產(chǎn)品制造防錯案例講解
1.結(jié)構(gòu)定位防錯裝置案例
2.計數(shù)防錯裝置案例
3.隔離原理防錯裝置案例
4.保險原理防錯裝置案例
5.緩和防錯裝置案例
6.自動原理防錯裝置案例
課程總結(jié)與答疑
課程標簽:安全管理/生產(chǎn)管理/班組長