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第一部分：車間精細化管理理念

一每一位員工都有精細意識是關鍵

1理念永遠是行動的先導

2光是管理人員有精細化意識遠遠不夠

3樹立員工精細理念的具體方式

（1）會議：早晚會，座談會，宣貫會

（2）活動：觀摩、競賽、演講

（3）宣傳：看板、報刊、手冊

（4）網絡：網站、短信、手機平臺

二：車間精細化管理內涵

精細化管理是一種追求完美的理念和工作過程質量控制技術，通過車間規則（流程、程序、制度）的系統化和細化，使車間管理各環節精確、協同和高效運行。

1精細化管理的模型：

1車間精細化管理的五個模塊：

（1）目標引導：車間工作目標分解到每一個人，細化到每一件事

A制定科學

內部條件決定可能，外部條件決定可行

B分解量化

橫向到底，縱向到邊

目標分解的SMART法則

C日清日高

早會提出，晚會總結

（2）規則落實：梳理舊規則，建立新規則（流程、程序、制度）

下面有專門的詳細講解和訓練

（3）訓練轉化——規則轉化為行為和技能

意識養成

強力培訓

班組團隊活動

（4）考核保障——選擇關鍵控制點

選好關鍵點

細則要細

考核既是培訓

（5）文化建設——激勵體系支撐

管理看板—文化建設的前哨陣地

早晚例會—文化建設的有力推手

案例分享—文化建設最鮮活的載體

人人為師—文化建設最有效的群眾運動

（一千個培訓大師不如分享身邊的人和事）

2精細化實施方式：

固化——車間已有成功經驗

優化——車間現有工作流程和程序

復制——復制優秀員工和班組

控制——生產和工作過程安全、質量

討論：車間現場精細化控制難點、關鍵點

3工作質量、管理效率的立體控制：程序控制點（崗位）流程控制線（部門）

制度（含文件）控制面（車間）

4精細化管理的兩個方式

（1）、手冊化

（2）、信息化

第二單元車間精細化管理的三個關鍵

1車間流程管理

流程管理內容

（1）流程梳理

（2）流程優化

（3）流程再造

流程優化：

能夠在車間立即上手開展的流程管理改善

（1）流程優化步驟：

描述流程

評估流程

優化流程

（2）流程優化的工具：

流程問題思考工具：5W3H分析法

流程優化工具：ECRS技巧

（3）流程優化案例

訓練之一：寫出一個車間流程優化的案例，并現場研討。

目的：消除部門與部門、崗位與崗位銜接的無序與浪費。

2崗位工作程序

（1）崗位工作內容

（2）工作內容分解

（3）完成工作內容的步驟和標準

（4）崗位工作程序的靈活運用

（5）確保精細化管理橫向到底，縱向到邊的手段

訓練之二：對車間某工作事項進行程序制定，并現場研討。

目的：確保工作質量、成本、安全。

3車間規章制度

制度執行難的原因

（1）、規章制度直是打印出來的一張紙

(2)、規章制度制定的過多，對規章制度沒有進行評估

(3)、缺乏對制度的行之有效的學習

(4)、破窗效應

（5）、制度結構本身很粗放

精細制度制定要求

（1）規章制度的三個組成部分

（2）原則條款

（3）實施細則

（4）監督執行細則

（5）三者的比例關系：1:2:3

（6）相應的車間制度案例

訓練之三：寫出一個車間制度執行難的解決方案。

1在實際工作中某一項制度（或某一條制度，比如員工必須按規程操作）不能很好執行。

2分析背后的原因。

3參照授課內容，提出有針對性的解決方案。

目的：解決“執行難”這一困擾車間企業的老大難問題。

第三單元車間管理人員的自我訓練

一時間管理能力訓練

1工作時間記錄單

2分清工作輕重緩急的ABC分類法

3工作當中的四種工作事項

4車間四種類型員工

5車間工作中五種布置任務方式

訓練之四：列出十個日常工作中的事情，分別在四象線上找到位置，并討論。

目的：訓練車間管理人員統籌兼顧工作的能力。

二接點習慣訓練

1工作領條和簽收本

2口頭復述

3布置臨時工作任務的清單

4項目控制表

訓練之五：用進度表做車間某一工作項目的控制。

目的：避免銜接中出現差錯和失誤，能夠高效開展需要多人配合的工作。

課程標簽：通用管理、精細化管理